一种基膜树脂涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基膜树脂涂布机，涉及涂布机领域，包括安装支架、转动安装在安装支架侧壁的出料辊、固定安装在安装支架上端的储料筒、通热管和控制机构，通热管呈螺旋状设置在储料筒的内腔，控制机构包括封堵塞、封闭盖板和过滤网孔板，封堵塞滑动安装在储料筒的底部，封闭盖板滑动安装在储料筒的上端，过滤网孔板可拆卸安装在储料筒的内腔，储料筒的外壁固定连接安装耳板，安装耳板的上端面固定连接有承载支架，封闭盖板的外壁固定连接有滑动耳板，滑动耳板的内壁与承载支架的外壁滑动贴合；通过上述结构的配合，可以尽可能节约融化后物料落入出料辊的时间，同时可以防止未融化的颗粒状物料排出，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基膜树脂涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，具体为一种基膜树脂涂布机。

技术介绍

[0002]预浸料是把基体浸渍在强化纤维中制成的预浸片材产品，以碳纤维预浸料为例，其是将碳纤维纱、树脂基体、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名碳纤维预浸布，树脂基体作为中间材料，其制备过程大致包括：按一定配方配置树脂原料，进行搅拌研磨后，冷藏为块状固态树脂材料；取出块状固态树脂材料进行融化，将熔融态的树脂材料通过涂布装置均匀涂布于承载纸上，覆盖离型纸后收卷待用。
[0003]如中国专利：公开号CN215695457U一种树脂热熔机构及树脂涂布装置，树脂热熔机构包括机架及设置于所述机架上的热熔架及下料盘，下料盘位于热熔架下方，且热熔架的纵向投影落入下料盘内；热熔架为一根加热管弯折或若干加热管连接而成的预定形状的支撑体，所述加热管外壁间预留供液态树脂材料下漏的间隙。本技术中，构成支撑体的加热管，既可以支撑固态树脂材料，又可以对固态树脂材料进行加热使其熔为液态；且热熔架上于加热管外壁间预留的间隙可以使得液态树脂材料下漏至下料盘中，液态树脂材料在下料盘中自然流平后再进一步向下供料。本技术简单实用，直接将固态树脂材料堆放于热熔架上即可，无需多余的周转操作。
[0004]虽然简单实用，直接将固态树脂材料堆放于热熔架上即可，无需多余的周转操作，但是，通过加热管弯折若干次构成的矩形板状支撑体加热物料，直接落入下料盘，再落入下料辊，融化后的物料在下料盘上流动会造成再次凝固，同时加热管之间的间隙，会造成未充分融化的颗粒物料落下，影响生产质量。
[0005]为此，我们提出了一种基膜树脂涂布机。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种防止颗粒物料落下的基膜树脂涂布机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基膜树脂涂布机，包括安装支架、转动安装在安装支架侧壁的出料辊、固定安装在安装支架上端的储料筒、通热管和控制机构，通热管呈螺旋状设置在储料筒的内腔。
[0008]控制机构包括封堵塞、封闭盖板和过滤网孔板，封堵塞滑动安装在储料筒的底部，封闭盖板滑动安装在储料筒的上端，过滤网孔板可拆卸安装在储料筒的内腔，可以防止未融化的颗粒状物料排出，提高生产质量。
[0009]优选的，储料筒的外壁固定连接安装耳板，安装耳板的上端面固定连接有承载支架，封闭盖板的外壁固定连接有滑动耳板，滑动耳板的内壁与承载支架的外壁滑动贴合，以便于向储料筒内腔投入物料。
[0010]优选的，承载支架的上端面固定连接有伸缩缸，伸缩缸的活动端贯穿承载支架并与封闭盖板的上端面固定连接，通过伸缩缸控制封闭盖板滑动调节。
[0011]优选的，安装支架的外壁固定连接有真空泵，真空泵的输入端固定连接有连通管，连通管的另一端与封闭盖板的上端面固定连接，封闭盖板的上端面固定连接有电子平衡阀，可以尽可能的减少融化后的物料中气泡含量，提高工作质量。
[0012]优选的，安装支架的内壁滑动安装有安装板，封堵塞设置有多个，多个封堵塞固定安装在安装板的侧壁，滑动安装板可以带动多个封堵塞同步滑动，以便于排出物料。
[0013]优选的，安装支架的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的活动端与安装板的外壁固定连接，通过伸缩杆控制安装板滑动，用于控制封堵塞的运动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过封堵塞、封闭盖板和过滤网孔板，储料筒的底部设置为漏斗状，并开设有出料口，加热时封堵塞将出料口封堵，直至储料筒内腔的物料充分融化，然后滑动封堵塞，直至封堵塞与出料口分离，融化后的物料直接落入出料辊，可以尽可能节约融化后物料落入出料辊的时间，同时可以防止未融化的颗粒状物料排出，提高生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中封堵塞的安装示意图；
[0018]图3为本技术中储料筒的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中封堵塞的结构示意图。
[0020]图中：1、安装支架；2、封堵塞；3、安装板；4、储料筒；5、滑动耳板；6、电子平衡阀；7、承载支架；8、伸缩缸；9、连通管；10、封闭盖板；11、真空泵；12、安装耳板；13、通热管；14、伸缩杆；15、过滤网孔板；16、出料辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
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完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，图示中一种基膜树脂涂布机，包括安装支架1、转动安装在安装支架1侧壁的出料辊16，其中出料辊16与中国专利CN215695457U一种树脂热熔机构及树脂涂布装置，公开的下料辊相同，这里不做过多的赘述了。
[0024]固定安装在安装支架1上端的储料筒4，储料筒4内腔用于容置树脂物料。
[0025]通热管13和控制机构，通热管13呈螺旋状设置在储料筒4的内腔，使用现有技术中常见的循环水泵，向通热管13的内腔注入沸水，实现储料筒4内腔物料的融化。
[0026]储料筒4的底部设置为漏斗状，并开设有出料口，以便于融化后的物料排出。
[0027]控制机构包括封堵塞2、封闭盖板10和过滤网孔板15，封堵塞2滑动安装在储料筒4的底部，封堵塞2为圆台形，用于封堵出料口，且出料口位于出料辊16的正上方。
[0028]加热时封堵塞2将出料口封堵，直至储料筒4内腔的物料充分融化，然后滑动封堵塞2，直至封堵塞2与出料口分离，融化后的物料直接落入出料辊16，相对于中国专利
CN215695457U一种树脂热熔机构及树脂涂布装置中，通过加热管弯折若干次构成的矩形板状支撑体加热物料，直接落入下料盘，再落入下料辊，可以尽可能节约融化后物料落入出料辊16的时间，同时可以防止未融化的颗粒状物料排出，提高生产质量。
[0029]封闭盖板10滑动安装在储料筒4的上端，封闭盖板10用于防止灰尘进入储料筒4的内腔，相对于中国专利，CN215695457U一种树脂热熔机构及树脂涂布装置中直接在加热管上融化物料，可以减少灰尘污染。
[0030]过滤网孔板15可拆卸安装在储料筒4的内腔，用于过滤物料中的杂质，同时防止未融化的颗粒状物料流出，进一步提高生产质量。
[0031]储料筒4的外壁固定连接安装耳板12，安装耳板12的上端面固定连接有承载支架7，封闭盖板10的外壁固定连接有滑动耳板5，滑动耳板5的内壁与承载支架7的外壁滑动贴合，沿承载支架7的外壁滑动调节滑动耳板5，可以带动封闭盖板10滑动，以便于向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基膜树脂涂布机，其特征在于：包括安装支架(1)、转动安装在所述安装支架(1)侧壁的出料辊(16)、固定安装在所述安装支架(1)上端的储料筒(4)、通热管(13)和控制机构，所述通热管(13)呈螺旋状设置在所述储料筒(4)的内腔；所述控制机构包括封堵塞(2)、封闭盖板(10)和过滤网孔板(15)，所述封堵塞(2)滑动安装在所述储料筒(4)的底部，所述封闭盖板(10)滑动安装在所述储料筒(4)的上端，所述过滤网孔板(15)可拆卸安装在所述储料筒(4)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种基膜树脂涂布机，其特征在于：所述储料筒(4)的外壁固定连接安装耳板(12)，所述安装耳板(12)的上端面固定连接有承载支架(7)，所述封闭盖板(10)的外壁固定连接有滑动耳板(5)，所述滑动耳板(5)的内壁与所述承载支架(7)的外壁滑动贴合。3.根据权利要求2所述的一种基膜树脂涂布机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪艳华，
申请(专利权)人：武汉翰科华兴包装有限公司，
类型：新型
国别省市：