一种铁基粉末的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铁基粉末的收集装置，包括支架，所述支架的上表面连接有收集箱，所述收集箱的内部连接有磁吸机构；所述磁吸机构包括安装于所述收集箱内部

【技术实现步骤摘要】
一种铁基粉末的收集装置


[0001]本技术主要涉及铁基粉末制备的
，具体涉及一种铁基粉末的收集装置
。

技术介绍

[0002]进行铁基粉末的球化处理过程中，会产生大量金属粉末和灰尘颗粒，因此，需要使用收集装置对铁基粉末进行收集，以降低污染
。
[0003]根据申请号为
CN202021142768.X
的专利文献所提供的一种铁氧体基片激光通孔过程的粉末收集装置可知，该粉末收集装置包括工作台，所述工作台上方设置箱罩，所述箱罩内的一侧设置激光打孔作业区，在所述箱罩内的另一侧设置通风管道，所述通风管道的一端通过一喇叭口与激光打孔作业区相连，另一端连接一抽风机，所述通风管道内设置有至少一级磁粉吸附单元；该技术的粉末收集装置对于铁氧体粉末有着非常好的吸附效果，能够吸附过滤空气中
98
％以上的铁氧体粉末，填补了铁氧体激光通孔过程中粉末收集领域的空白，保护环境；永磁体格栅可循环利用，高效节能
。
[0004]上述粉末收集装置通过永磁体磁矩高，磁导率强的特点，以对铁氧体粉末有效吸附，但传统的铁基粉末收集装置往往通过解除磁吸柱对铁基粉末的吸附功能，以使铁基粉末下落，该方式导致铁基粉末容易残留在磁吸柱上，从而影响下一次的粉末收集
。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种铁基粉末的收集装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题
。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种铁基粉末的收集装置，包括支架，所述支架的上表面连接有收集箱，所述收集箱的内部连接有磁吸机构；
[0008]所述磁吸机构包括安装于所述收集箱内部
、
且呈阵列设置的多个磁吸柱，与所述收集箱的箱体内壁滑动连接的滑动连接的刮粉板，以及与所述刮粉板相连接的直线输送组件；
[0009]所述刮粉板的壳体上设有多个供所述磁吸柱穿过的通孔，所述通孔的孔体内壁安装有环形气囊，所述环形气囊的内环表面安装有多个弧形刮刀，相邻两个所述弧形刮刀之间相互交错设置
。
[0010]进一步的，所述直线输送组件包括与所述收集箱转动连接
、
且通过丝母与所述刮粉板相连接的丝杆，以及与所述丝杆相连接的电机，所述电机安装于所述收集箱的外表面
。
[0011]进一步的，所述丝杆的外部套设有两个风琴式折叠罩，两个所述风琴式折叠罩分别位于所述刮粉板的两侧，所述风琴式折叠罩的一端与所述刮粉板相连接，所述风琴式折叠罩的另一端与所述收集箱的内壁相连接
。
[0012]进一步的，所述刮粉板的内部嵌入有输气管，所述输气管的出气端连接有多个沿
直线阵列设置的分流管，所述分流管的出气端与相邻所述环形气囊的进气端之间通过管道相连接，所述输气管的进气端连接有第一气泵，所述第一气泵安装于所述刮粉板的一侧表面
。
[0013]进一步的，所述刮粉板的顶端连接有排风管，所述排风管的进气端连接有第二气泵，所述第二气泵安装于所述刮粉板的一侧表面
。
[0014]进一步的，所述收集箱的一端连接有负压风管，所述负压风管远离所述收集箱的一端连接有负压风机，所述负压风机连接于所述支架的一侧
。
[0015]进一步的，所述收集箱的一端内部连接有隔板，所述隔板的下表面连接有滤网
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]其一，本技术能够调整铁基粉末在磁吸柱上的状态，以便于磁吸柱吸附铁基粉末和粉末的快速下落，具体为：环形气囊进行供气后，以使环形气囊带动弧形刮刀靠近磁吸柱，从而在环形气囊跟随刮粉板平移时，通过对磁吸柱表面上的铁基粉末的推动，以使铁基粉末均匀地附着在磁吸柱表面，通过环形气囊的进一步膨胀，使得弧形刮刀贴附在磁吸柱表面，从而在磁吸柱解除对铁基粉末的吸附时，刮落磁吸柱表面的铁基粉末
。
[0018]其二，本技术通过电机带动与其输出轴相连接的丝杆进行转动，由于丝杆通过丝母与刮粉板相连接，以使刮粉板通过丝母将丝杆的回转运动转变为自身的直线运动，使得刮粉板能够在收集箱的内部进行平移，通过刮粉板的平移，以使板体上的环形气囊能够平移，从而引导环形气囊以及其上刮粉板经过磁吸柱上吸附的铁基粉末
。
[0019]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为本技术刮粉板和直线输送组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术刮粉板的剖视图
。
[0024]图中：
10、
支架；
20、
收集箱；
21、
负压风管；
22、
负压风机；
23、
隔板；
24、
滤网；
30、
磁吸机构；
31、
磁吸柱；
32、
刮粉板；
321、
通孔；
322、
环形气囊；
323、
弧形刮刀；
324、
输气管；
325、
分流管；
326、
排风管；
327、
第二气泵；
328、
第一气泵；
33、
直线输送组件；
331、
丝杆；
332、
电机；
333、
风琴式折叠罩
。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面
。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0028]实施例，请参照附图1‑4，一种铁基粉末的收集装置，包括支架
10
，所述支架
10
的上表面连接有收集箱
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁基粉末的收集装置，包括支架
(10)
，其特征在于，所述支架
(10)
的上表面连接有收集箱
(20)
，所述收集箱
(20)
的内部连接有磁吸机构
(30)
；所述磁吸机构
(30)
包括安装于所述收集箱
(20)
内部
、
且呈阵列设置的多个磁吸柱
(31)
，与所述收集箱
(20)
的箱体内壁滑动连接的滑动连接的刮粉板
(32)
，以及与所述刮粉板
(32)
相连接的直线输送组件
(33)
；所述刮粉板
(32)
的壳体上设有多个供所述磁吸柱
(31)
穿过的通孔
(321)
，所述通孔
(321)
的孔体内壁安装有环形气囊
(322)
，所述环形气囊
(322)
的内环表面安装有多个弧形刮刀
(323)
，相邻两个所述弧形刮刀
(323)
之间相互交错设置
。2.
根据权利要求1所述的一种铁基粉末的收集装置，其特征在于，所述直线输送组件
(33)
包括与所述收集箱
(20)
转动连接
、
且通过丝母与所述刮粉板
(32)
相连接的丝杆
(331)
，以及与所述丝杆
(331)
相连接的电机
(332)
，所述电机
(332)
安装于所述收集箱
(20)
的外表面
。3.
根据权利要求2所述的一种铁基粉末的收集装置，其特征在于，所述丝杆
(331)
的外部套设有两个风琴式折叠罩
(333)
，两个所述风琴式折叠罩
(333)
分别位于所述刮粉板
(32)
的两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董萍萍，刘振华，马自驭，
申请(专利权)人：重庆优钛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：