一种钢桶扳边涨筋一体化设备制造技术

本申请涉及钢桶生产设备的领域，尤其是涉及一种钢桶扳边涨筋一体化设备，其包括机座

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶扳边涨筋一体化设备


[0001]本专利技术涉及钢桶生产设备的领域，尤其是涉及一种钢桶扳边涨筋一体化设备
。

技术介绍

[0002]钢桶桶身的制作过程包括扳边和涨筋（又称胀筋）两道工序，扳边是在桶身两端向外与桶身垂直扳出一圈凸椽，以便与顶底盖配合后作卷边加工，涨筋是在桶壁上挤压出向外突出的环形加强筋
。
[0003]目前，在对钢桶的桶身进行扳边和涨筋作业时，普遍采用的是一台设备进行单独扳边作业，另一台设备进行单独涨筋作业；其中，扳边设备的主要工作原理是通过扳边盘对桶身的边缘进行挤压，桶身边缘受力后按照设计好的凹型槽尺寸形成扳边工艺；涨筋设备的主要工作原理是将环状的刚性分块凸模插入桶身内，利用斜面机构使刚性分块凸模径向外扩，分块凸模的动作通常受油压控制，在桶壁内表面向外静态挤压，形成突起的环形筋
。
[0004]在上述相关技术中，钢桶的扳边和涨筋作业需要两台设备才能完成，且两台设备需要保持同步，对机械结构和电气控制要求较高，导致钢桶的加工工序繁琐，生产效率较低
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种钢桶扳边涨筋一体化设备，将钢桶的扳边
、
涨筋两道工序在同一台设备完成，节省钢桶的加工工序，提高生产效率
。
[0006]本申请提供的一种钢桶扳边涨筋一体化设备采用如下的技术方案：
[0007]一种钢桶扳边涨筋一体化设备，包括机座
、
扳边装置和涨筋装置，所述机座上沿第一方向滑动设置有滑座，所述扳边装置与所述涨筋装置均安装于所述滑座，所述机座上设置有用于驱使所述滑座滑动的驱动装置；所述涨筋装置能够相对所述滑座沿所述第一方向移动
。
[0008]通过采用上述技术方案，将扳边装置与涨筋装置均安装在滑座上，钢桶的桶身置于机架上的合适位置后，滑座沿第一方向滑动可向桶身逐渐靠近，在此过程中，扳边装置与桶身的边缘配合并对桶身的边缘完成扳边，同时涨筋装置插入桶身，随后启动涨筋装置可在桶身上形成向外凸出的环筋，从而将钢桶的扳边
、
涨筋两道工序在同一台设备完成，节省钢桶的加工工序
。
此外，涨筋装置可相对滑座沿第一方向移动，当生产不同规格的桶身时，可调整涨筋装置与扳边装置的间距，从而调整环筋与桶身边缘的间距
。
[0009]可选的，所述扳边装置包括扳边盘，所述扳边盘上设置有连接套，所述涨筋装置包括连接轴，所述连接轴穿设于所述连接套内，所述连接轴与所述连接套螺纹配合
。
[0010]通过采用上述技术方案，连接轴与连接套螺纹配合，且扳边盘设置在安装座上，转动连接轴或者连接套均可实现涨筋装置沿第一方向的移动，从而调整涨筋装置与扳边装置的间距
。
[0011]可选的，所述扳边盘转动安装在所述滑座上，所述连接轴滑动安装于所述滑座上
。
[0012]通过采用上述技术方案，扳边盘带动连接套转动，可驱使连接轴和涨筋装置沿第一方向滑动，安装结构更加简单
。
[0013]可选的，所述滑座上设置有转动装置，所述转动装置能够为所述扳边盘提供转动的动力
。
[0014]通过转动装置，造作人员更方便控制扳边盘转动，操作更加方便
。
[0015]可选的，所述转动装置包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮转动安装于所述滑座上，所述第二齿轮设置在所述连接套上
。
[0016]通过采用上述技术方案，第一齿轮转动，第二齿轮随之转动并带动连接套和扳边盘转动，进而驱使连接轴和涨筋装置滑动
。
[0017]可选的，所述第一齿轮上穿设有转动轴，所述转动轴上可拆卸安装有施力把手
。
[0018]操作人员通过施力把手更方便转动第一齿轮，当涨筋装置的位置调整完成后，可将施力把手取下，降低无关人员误碰施力把手导致涨筋装置位置变化的风险
。
[0019]可选的，所述滑座上设置有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述连接轴上
。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆可对连接轴提供支撑和导向作用，使得涨筋装置位置调整时更加平稳
。
[0021]可选的，所述滑座成对设置，所述扳边装置
、
所述涨筋装置均与所述滑座对应设置；所述驱动装置包括螺杆和螺母座，所述螺杆转动支撑于所述机座上，所述螺杆上设置有两段旋向相反的螺纹，成对设置的螺母座分别螺纹配合于所述螺杆的两段螺纹，所述螺母座与所述滑座一一对应且安装于所述滑座上
。
[0022]通过采用上述技术方案，桶身可放置于成对设置的两个滑座之间，螺杆转动可驱使两个滑座相对靠近，可同时对桶身的两端扳边，从而一次性完成桶身的扳边
、
涨筋工艺，效率更高
。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图
。
[0024]图2是本申请实施例中扳边装置
、
涨筋装置在滑座上的安装示意图
。
[0025]图3是本申请实施例中为示出连接轴和连接套连接结构的示意图
。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、
机座；
11、
直线导轨；
2、
扳边装置；
21、
扳边盘；
211、
外环；
22、
连接套；
3、
涨筋装置；
31、
导向块；
32、
分块凸模；
33、
连接轴；
331、
安装孔；
4、
滑座；
41、
转孔；
411、
内环；
5、
驱动装置；
51、
动力件；
52、
螺杆；
53、
螺母座；
6、
导向杆；
7、
转动装置；
71、
第一齿轮；
72、
第二齿轮；
73、
转动轴；
74、
施力把手
。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0029]本申请实施例公开一种钢桶扳边涨筋一体化设备，钢桶的桶身突出的环形筋通常成对设置，成对设置的两个环形筋与桶边缘的间距相等，即成对设置的两个环形筋对称设置，以保证桶身的强度；本实施例中以两个环形筋为例
。
[0030]参照图1，钢桶扳边涨筋一体化设备包括机座
1、
扳边装置2和涨筋装置3，机座1上
滑动设置有两个滑座4，两个滑座4相互对称，扳边装置2和涨筋装置3在每个滑座4上均设置一组，两组扳边装置2对称设置，两组涨筋装置3也对称设置；两个滑座4相对靠近时，两组涨筋装置3可同时桶身的两端插入，两组扳边装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢桶扳边涨筋一体化设备，其特征在于：包括机座（1）
、
扳边装置（2）和涨筋装置（3），所述机座（1）上沿第一方向滑动设置有滑座（4），所述扳边装置（2）与所述涨筋装置（3）均安装于所述滑座（4），所述机座（1）上设置有用于驱使所述滑座（4）滑动的驱动装置（5）；所述涨筋装置（3）能够相对所述滑座（4）沿所述第一方向移动
。2.
根据权利要求1所述的钢桶扳边涨筋一体化设备，其特征在于：所述扳边装置（2）包括扳边盘（
21
），所述扳边盘（
21
）上设置有连接套（
22
），所述涨筋装置（3）包括连接轴（
33
），所述连接轴（
33
）穿设于所述连接套（
22
）内，所述连接轴（
33
）与所述连接套（
22
）螺纹配合
。3.
根据权利要求2所述的钢桶扳边涨筋一体化设备，其特征在于：所述扳边盘（
21
）转动安装在所述滑座（4）上，所述连接轴（
33
）滑动安装于所述滑座（4）上
。4.
根据权利要求3所述的钢桶扳边涨筋一体化设备，其特征在于：所述滑座（4）上设置有转动装置（7），所述转动装置（7）能够所述扳边盘（
21
）提供转动的动力
。5.
根据权利要求4所述的钢桶扳边涨筋一体化设备，其特征在于：所述转动装置（7）包括相互啮合的第一齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正军，石淑敏，于清，谢拥军，薛磊，
申请(专利权)人：河南天义包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：