一种起重机械支撑腿轮组制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机械支撑腿轮组，包括双轴电机、第一转动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转动杆以及螺纹孔，双轴电机安装在起重机底壳内部下端面，双轴电机输出端安装有第一转动杆，第一转动杆环面外侧套设有第一传动齿轮，起重机底壳下端面焊接有固定柱，固定柱与起重机底壳贯穿设置有第二转动杆，第二转动杆上端面安装有第二传动齿轮且能够与第一传动齿轮相贴合啮合连接，第二转动杆伸入活动杆内部，活动杆左右两端面均安装有滑动块，固定柱内部开设有滑动槽且能够与滑动块滑动连接，活动杆下端面安装有支撑座，该设计通过双轴电机通过驱动结构使得支撑座撑起起重机械装置，不需要人工操作，便利性好。便利性好。便利性好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械支撑腿轮组


[0001]本技术是一种起重机械支撑腿轮组，属于起重机


技术介绍

[0002]随着我国科技的不断发展，起重机械在建筑工地上得到了大力的发展，起重机的底横梁上通常都装有较多的行走车轮，这些行走车轮通常都采用平衡扁担结构进行车轮轮压的平均分配，目前社会上对的起重机械支撑腿轮组基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]中国专利号：CN114408736A，一种起重机械支撑腿轮组，该技术可较为便捷的对挤压块底端损坏的轮组进行更换，可以较为便捷的将起重机械装置主体顶起，解决了传统的需要外力的辅助，确保了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置的实用性，但是该技术方案存在一定的缺陷，需要进行人工操作，因起重机械装置本身较重，即不便于对起重机械装置主体顶起，实用性较差，现在急需一种起重机械支撑腿轮组来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种起重机械支撑腿轮组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计通过双轴电机通过驱动结构使得支撑座撑起起重机械装置，不需要人工操作，便利性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种起重机械支撑腿轮组，包括起重机底壳、以及便于维修机构，所述起重机底壳下端面安装有液压缸，所述液压缸输出端下端面安装有移动轮，所述液压缸之间设置有横梁，所述起重机底壳下端面设置有便于维修机构；
[0006]所述便于维修机构包括双轴电机、第一转动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转动杆以及螺纹孔，所述双轴电机安装在起重机底壳内部下端面，所述双轴电机输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆环面外侧套设有第一传动齿轮，所述起重机底壳下端面焊接有固定柱，所述固定柱与起重机底壳贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动杆上端面安装有第二传动齿轮且能够与第一传动齿轮相贴合啮合连接；
[0007]所述第二转动杆伸入活动杆内部，所述活动杆左右两端面均安装有滑动块，所述固定柱内部开设有滑动槽且能够与滑动块滑动连接，所述活动杆下端面安装有支撑座，所述活动杆内部开设有螺纹孔。
[0008]进一步地，所述起重机底壳内部开设有第一活动孔，第一活动孔的内径与所述第一转动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。
[0009]进一步地，所述第一传动齿轮的规格与所述第二传动齿轮的规格相匹配，且两者能够相贴合啮合连接。
[0010]进一步地，所述固定柱内部开设有第二活动孔，第二活动孔的内径与所述第二转动杆的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接。
[0011]进一步地，所述第二转动杆环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与所述螺纹孔的内径大小相等，且两者能够相贴合转动连接。
[0012]进一步地，所述固定柱、活动杆、第二转动杆、第二传动齿轮、支撑座、滑动块、滑动槽、第一转动杆以及第一传动齿轮组成支撑组件，支撑组件设置有两组，两组支撑组件的组成结构相同，且对称设置在所述起重机底壳左右两侧。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种起重机械支撑腿轮组，因本技术添加了双轴电机、第一转动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转动杆以及螺纹孔，该设计通过双轴电机通过驱动结构使得支撑座撑起起重机械装置，不需要人工操作，便利性好，解决了原有起重机械支撑腿轮组需要进行人工操作，因起重机械装置本身较重，即不便于对起重机械装置主体顶起，实用性较差的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种起重机械支撑腿轮组的主视结构剖视图；
[0016]图2为本技术一种起重机械支撑腿轮组的部分主视剖视结构图；
[0017]图3为本技术一种起重机械支撑腿轮组的部分结构剖视图；
[0018]图中：1
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起重机底壳、2
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横梁、3
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液压缸、4
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移动轮、5
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便于维修机构、51
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双轴电机、52
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第一转动杆、53
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第一传动齿轮、54
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第二传动齿轮、55
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第二转动杆、56
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滑动块、57
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滑动槽、58
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活动杆、59
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支撑座、511
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螺纹孔、512
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固定柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种起重机械支撑腿轮组，包括起重机底壳1、以及便于维修机构5，起重机底壳1下端面安装有液压缸3，液压缸3输出端下端面安装有移动轮4，液压缸3之间设置有横梁2，起重机底壳1下端面设置有便于维修机构5；
[0021]便于维修机构5包括双轴电机51、第一转动杆52、第一传动齿轮53、第二传动齿轮54、第二转动杆55以及螺纹孔511，双轴电机51安装在起重机底壳1内部下端面，双轴电机51输出端安装有第一转动杆52，第一转动杆52环面外侧套设有第一传动齿轮53，起重机底壳1下端面焊接有固定柱512，固定柱512与起重机底壳1贯穿设置有第二转动杆55，第二转动杆55上端面安装有第二传动齿轮54且能够与第一传动齿轮53相贴合啮合连接；
[0022]第二转动杆55伸入活动杆58内部，活动杆58左右两端面均安装有滑动块56，固定柱512内部开设有滑动槽57且能够与滑动块56滑动连接，活动杆58下端面安装有支撑座59，活动杆58内部开设有螺纹孔511，该设计通过双轴电机51通过驱动结构使得支撑座59撑起起重机械装置，不需要人工操作，便利性好。
[0023]作为本技术的第一实施例：起重机底壳1内部开设有第一活动孔，第一活动孔的内径与第一转动杆52的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，第一传动齿轮53的
规格与第二传动齿轮54的规格相匹配，且两者能够相贴合啮合连接，该设计通过双轴电机51带动两组第一转动杆52转动，使得第一传动齿轮53能够与第二传动齿轮54相贴合啮合连接，使得第二传动齿轮54能够带动第二转动杆55转动；
[0024]固定柱512内部开设有第二活动孔，第二活动孔的内径与第二转动杆55的外径大小相等，且两者能够相贴合滑动连接，第二转动杆55环面外侧开设有外螺纹，外螺纹的外径与螺纹孔511的内径大小相等，且两者能够相贴合转动连接，该设计使得第二转动杆55能够转动，使得外螺纹与螺纹孔511相贴合转动连接，从而使得滑动块56能够与滑动槽57贴合滑动连接，使得活动杆58能够上下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机械支撑腿轮组，包括起重机底壳、以及便于维修机构，其特征在于：所述起重机底壳下端面安装有液压缸，所述液压缸输出端下端面安装有移动轮，所述液压缸之间设置有横梁，所述起重机底壳下端面设置有便于维修机构；所述便于维修机构包括双轴电机、第一转动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二转动杆以及螺纹孔，所述双轴电机安装在起重机底壳内部下端面，所述双轴电机输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆环面外侧套设有第一传动齿轮，所述起重机底壳下端面焊接有固定柱，所述固定柱与起重机底壳贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动杆上端面安装有第二传动齿轮且能够与第一传动齿轮相贴合啮合连接；所述第二转动杆伸入活动杆内部，所述活动杆左右两端面均安装有滑动块，所述固定柱内部开设有滑动槽且能够与滑动块滑动连接，所述活动杆下端面安装有支撑座，所述活动杆内部开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种起重机械支撑腿轮组，其特征在于：所述起重机底壳内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：林列生，
申请(专利权)人：深圳市华升安全检验有限公司，
类型：新型
国别省市：