一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，包括塑胶壳，所述塑胶壳的下表面开设有定位槽，且塑胶壳的一端侧表面开设有定向槽，所述塑胶壳的一端插接有端子，且塑胶壳的另一端插接有固定片

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器


[0001]本技术涉及板线连接器
，具体为一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器
。

技术介绍

[0002]在电子设备中，线束与板材的连接通常需要线端连接器与板端连接器来传递电信号，线端连接器用来连接线材端，而板端连接器布设于电路板表面，由线端连接器与板端连接器的插接配合，就能够在线材与电路板之间传递电信号，常见的有板线连接器有侧插式与直立式两种，但不管是侧插式还是直立式都存在需要将端子和固定片与塑胶外壳准确插接以及通过固定片与板材焊接固定的问题，现有的板线连接器采用的是与塑胶成
90
°
组配方式，这样设计的方式在制程上需增加单独的工位进行装配过程，生产产能及效率低，同时两侧固定片容易铆压不到位，影响焊接的稳定性，做插拔时，易将产品拔出，因此提出一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，以提高装配速度并保证装配完成后焊接时的连接稳定性
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的装配过程效率低以及焊接的稳定性差的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，包括塑胶壳，所述塑胶壳的下表面开设有定位槽，且塑胶壳的一端侧表面开设有定向槽，所述塑胶壳的一端插接有端子，且塑胶壳的另一端插接有固定片；
[0005]端子，所述端子包括：与所述塑胶壳插接的插接板，开设在插接板上端侧表面的定向部，设置在插接板前端的导向部，开设在插接板位于塑胶壳外部一端侧表面的夹持部；
[0006]固定片，所述固定片包括：所述塑胶壳插接的紧固板，固定设置在紧固板下端的限位板，开设在紧固板侧表面的插槽
。
[0007]优选的，所述定位槽设置为
T
字型的通槽，且2个定位槽相向设置，并且定位槽的内侧表面尖角均为圆角边设置
。
[0008]优选的，所述定向槽为
V
字型设计，且定向槽的尖端朝向塑胶壳的内部，并且定向槽的尖端以及定向槽的开口端均为圆角边设置
。
[0009]优选的，所述端子整体为
Y
字型设计，且端子一字型的一端位于塑胶壳的内部
。
[0010]优选的，所述固定片的上端为
U
型设计，且固定片的下端为
L
型设计，并且固定片下端
L
型设计的一端与塑胶壳的下表面相贴合
。
[0011]优选的，所述插槽的内部顶表面和插接板的上表面均固定设置有凸触块，且凸触块朝向塑胶壳内部的一侧均为斜面设计
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器：
[0013]1.
制程上采用端子与固定片对向与塑胶壳插接的方式，可以在端子装配工位同步将两侧的固定片一起完成组装，人工线生产可以起到减人降本的效果，也可降低自动化机械的装配难度，提升组装效率及产能；
[0014]2.
通过固定片与塑胶壳间
180
°
组配的方式，有效的解决铆压不到位导致焊接稳定性差的问题，采用固定片下端的
L
型设计，更有效的增加焊接的稳定性；
[0015]3.
通过凸触块在端子和固定片与塑胶壳插接时逐渐与塑胶壳挤压使得塑胶壳局部变形的方式，使得端子和固定片插入后能够与塑胶壳牢固插接，不会在插拔时轻易脱出
。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术塑胶壳与固定片连接立体结构示意图；
[0018]图3为本技术整体立体拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术塑胶壳
、
端子和固定片连接剖切面立体结构示意图
。
[0020]图中：
1、
塑胶壳；
2、
定位槽；
3、
定向槽；
[0021]4、
端子：
41、
插接板；
42、
定向部；
43、
导向部；
44、
夹持部；
[0022]5、
固定片：
51、
紧固板；
52、
限位板；
53、
插槽；
[0023]6、
凸触块
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]本申请实施例提供一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，该具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器通过改变端子4和固定片5之间插接方向以及固定片5形状的方式，使得整体的装配效率和转配完成后焊接的稳定性提高，有效防止了拔插时产品被拔出的情况发生
。
[0026]以下对该具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器进行详细说明
。
需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定
。
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述
。
[0028]请参阅图1‑4中，本实施例提供的一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，包括：塑胶壳1，塑胶壳1的下表面开设有定位槽2，且塑胶壳1的一端侧表面开设有定向槽3，塑胶壳1的一端插接有端子4，且塑胶壳1的另一端插接有固定片5；
[0029]在本实施例中具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器主要包括塑胶壳1，塑胶壳
1、
定位槽
2、
定向槽
3、
端子
4、
固定片5和凸触块6，其中本方案提供的具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器通过定位槽2使得塑胶壳1与
PCB
背板准确卡合，通过定向槽3与
PCB
板上对应形状的凸块对齐贴合的方式防止塑胶壳1反装，装配时，通过端子4和固定片5分别从两侧向塑胶壳1内部插入的方式，使得同一装配工位可以方便同时对端子4和固定片5进行装配，配合固定片
5L
型的设计
,
使得焊接时固定片5不会随意移动影响焊接的稳定性
。
[0030]在一些实施例中，端子4包括：与塑胶壳1插接的插接板
41
，开设在插接板
41
上端侧表面的定向部
42
，设置在插接板
41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，包括：塑胶壳（1），其特征在于：塑胶壳（1），所述塑胶壳（1）的下表面开设有定位槽（2），且塑胶壳（1）的一端侧表面开设有定向槽（3），所述塑胶壳（1）的一端插接有端子（4），且塑胶壳（1）的另一端插接有固定片（5）；端子（4），所述端子（4）包括：与所述塑胶壳（1）插接的插接板（
41
），开设在插接板（
41
）上端侧表面的定向部（
42
），设置在插接板（
41
）前端的导向部（
43
），开设在插接板（
41
）位于塑胶壳（1）外部一端侧表面的夹持部（
44
）；固定片（5），所述固定片（5）包括：所述塑胶壳（1）插接的紧固板（
51
），固定设置在紧固板（
51
）下端的限位板（
52
），开设在紧固板（
51
）侧表面的插槽（
53
）
。2.
根据权利要求1所述的一种具有高效装配及焊接稳定性的板线连接器，其特征在于：所述定位槽（2）设置为
T
字型的通槽，且2个定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂安平，王振江，涂瀚，
申请(专利权)人：翊腾电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：