本实用新型专利技术涉及一种空调内机出风滤网装配设备,包括设置在装配设备两侧的工件堆放平台,所述的装配设备具有限位环;所述的限位环两侧与工件堆放平台相接;所述的限位环上设置有导向柱;所述限位环的底部设置有升降台;所述的导向柱上侧设置有压紧机构
【技术实现步骤摘要】
一种空调内机出风滤网装配设备
[0001]本技术涉及一种装配设备,具体为一种空调内机出风滤网装配设备,涉及滤网加工设备
。
技术介绍
[0002]空调内机滤网,由若干个单独的滤网本体同轴重叠组合而成,形成圆柱状滤网;在组合装配的过程当中,是将每个滤网本体上的槽体,通过下压的方式进行拼合,所以在拼合过程当中,滤网本体之间不能错位,必须保持同轴才能够完成拼接,并且下压力度不能过大或过小;过大,由于滤网本体刚性较差,容易发生塑形形变,而过下,难以保证每个滤网本体对接到位;所以厂内常见的人工拼接的方式,是并不适合此工序的
。
[0003]因此,有待进一步的改进
。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术为克服现有技术中的缺陷提供一种空调内机出风滤网装配设备,便于工件之间对齐,组合效率高,组合连接位置准确
。
[0005]一种空调内机出风滤网装配设备,包括设置在装配设备两侧的工件堆放平台,所述的装配设备具有限位环;所述的限位环两侧与工件堆放平台相接;所述的限位环上设置有导向柱;所述限位环的底部设置有升降台;所述的导向柱上侧设置有压紧机构
。
[0006]进一步地,所述的导向柱具有三个;所述的导向柱均匀分布在限位环的上端面;所述的限位环的周面与工件堆放平台的侧壁固定连接
。
[0007]进一步地,所述升降台的外径等于所述限位环的内径;所述的升降台活动嵌入于限位环内;所述升降台的表面具有第一限位凸起
。
[0008]进一步地,所述升降台的下方设置有升降气缸;所述升降气缸的活塞端固定连接于升降的底部
。
[0009]进一步地,所述导向柱的上侧设置有工作支架;所述的压紧机构设置再工作支架上;所述的压紧机构与驱动端相接
。
[0010]进一步地,所述压紧机构包括压紧柱;所述压紧柱的外径等于三个导向柱所形成的内径;所述压紧柱的底端具有第二限位凸起
。
[0011]进一步地,所述的驱动端包括设置再工作支架表面的压紧气缸;所述的压紧气缸的活塞贯穿工作支架,并与压紧柱相接
。
[0012]本技术具备以下有益效果:由升降台对限位环的下方进行封闭;再由人工顺着导向柱将滤网工件依次放置于限位环上,以确保每个滤网工件的同轴位置关系;随后,启动压紧机构,使得压紧柱下降,采用预设的
、
稳定的压力对滤网工件进行下压,使得每个滤网工件之间相互拼接;随后,升降台下降,带动拼接完成的滤网共同下降,脱离导向柱和限位环,便能够向外取出
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图
。
[0014]图2为滤网工件的安装结构示意图
。
[0015]图中:1为工件堆放平台,2为限位环,3为导向柱,4为升降台,
4.1
为第一限位凸起,5为升降气缸,6为工作支架,7为压紧柱,
7.1
为第二限位凸起,8为压紧气缸,9为滤网工件
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0017]包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义,只要不是不同地限定该术语
。
应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义
。
[0018]参见图1‑
图2[0019]一种空调内机出风滤网装配设备,包括设置在装配设备两侧的工件堆放平台1,所述的装配设备具有限位环2;所述的限位环2两侧与工件堆放平台1相接;所述的限位环2上设置有导向柱3;所述限位环2的底部设置有升降台4;所述的导向柱3上侧设置有压紧机构
。
[0020]进一步的说,所述的导向柱3具有三个;所述的导向柱3均匀分布在限位环2的上端面;所述的限位环2的周面与工件堆放平台1的侧壁固定连接
。
[0021]进一步的说,所述升降台4的外径等于所述限位环2的内径;所述的升降台4活动嵌入于限位环2内;所述升降台4的表面具有第一限位凸起
4.1。
[0022]具体的,在本实施例中,在压紧过程当中,升降台4处于限位环2内部,对滤网工件起到支撑作用;而滤网工件则通过导向柱3向下放入到升降台4上;导向柱3能够使得每个滤网工件处于同一竖直轴线上,而布置于发生错位
。
[0023]进一步的说,所述升降台4的下方设置有升降气缸5;所述升降气缸5的活塞端固定连接于升降台4的底部
。
[0024]升降台4的升降由升降气缸控制
。
[0025]进一步的说,所述导向柱3的上侧设置有工作支架6;所述的压紧机构设置在工作支架6上;所述的压紧机构与驱动端相接
。
[0026]进一步的说,所述压紧机构包括压紧柱7;所述压紧柱7的外径等于三个导向柱3所形成的内径;所述压紧柱7的底端具有第二限位凸起
7.1。
[0027]进一步的说,所述的驱动端包括设置再工作支架6表面的压紧气缸8;所述的压紧气缸8的活塞贯穿工作支架6,并与压紧柱7相接
。
[0028]具体的,压紧气缸8控制压紧柱7下降,压紧柱7顺进入到三个导向柱3之间,顺其方向接触
、
下压内部的滤网工件
。
[0029]最后说明的是,以上实施例仅以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,
其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中
。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种空调内机出风滤网装配设备,包括设置在装配设备两侧的工件堆放平台,其特征在于:所述的装配设备具有限位环;所述的限位环两侧与工件堆放平台相接;所述的限位环上设置有导向柱;所述限位环的底部设置有升降台;所述的导向柱上侧设置有压紧机构
。2.
根据权利要求1所述的一种空调内机出风滤网装配设备,其特征在于:所述的导向柱具有三个;所述的导向柱均匀分布在限位环的上端面;所述的限位环的周面与工件堆放平台的侧壁固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种空调内机出风滤网装配设备,其特征在于:所述升降台的外径等于所述限位环的内径;所述的升降台活动嵌入于限位环内;所述升降台的表面具有第一限位凸起
。4.
根据权利要求3所述的一种空...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱添,
申请(专利权)人:重庆常恒塑胶有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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