本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗框架喷漆机，包括喷漆箱，喷漆箱的内壁一侧设有喷漆管，喷漆管的一侧安装有喷头，喷漆箱的内壁转动连接有固定轴，固定轴的外圈固定设有第二锥齿轮，固定轴的顶端固定安装有U型架，U型架的两侧均开设有通槽，U型架的内壁设有夹紧机构，且夹紧机构包括，挡板、夹板和齿条，两个通槽的内壁均滑动连接有挡板，U型架两侧内壁均滑动连接有齿条，两个齿条的一侧均固定安装有夹板，夹板用于对铝合金门窗框架进行喷漆时夹紧作用。通过转动把手即可带动转动杆转动，而带动齿轮转动，因为齿轮与齿条啮合，所以能够带动夹板移动，而对铝合金门窗框架进行夹紧固定，防止其喷漆时出现倾斜。防止其喷漆时出现倾斜。防止其喷漆时出现倾斜。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗框架喷漆机
[0001]本技术涉及铝合金门窗框架喷漆机领域，具体为一种铝合金门窗框架喷漆机。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗框在生产时需要对其表面进行喷漆。
[0003]随着对铝合金门窗的喷漆，现有的大多直接把门窗框悬挂进行喷漆，这样在喷漆时容易出现晃动以及喷漆不均匀，从而使得门框漆面出现凹凸不平，而影响铝合金门窗框的质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种铝合金门窗框架喷漆机，以解决上述
技术介绍
中提出随着对铝合金门窗的喷漆，现有的，大多直接把门窗框悬挂进行喷漆，这样在喷漆时容易出现晃动以及喷漆不均匀，从而使得门框漆面出现凹凸不平，而影响铝合金门窗框的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种铝合金门窗框架喷漆机，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内壁一侧设有喷漆管，所述喷漆管的一侧安装有喷头，所述喷漆箱的一侧铰接有箱门；
[0006]所述喷漆箱的内壁转动连接有固定轴，所述固定轴的外圈固定设有第二锥齿轮，所述固定轴的顶端固定安装有U型架，所述U型架的两侧均开设有通槽，所述U型架的内壁设有夹紧机构，且夹紧机构包括，挡板、夹板和齿条，两个所述通槽的内壁均滑动连接有挡板，所述U型架两侧内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条的一侧均固定安装有夹板，所述夹板用于对铝合金门窗框架进行喷漆时夹紧作用。
[0007]在一个示例中，所述U型架的两侧均转动连接有转动杆，且两个所述转动杆均贯穿并延伸至U型架内。
[0008]在一个示例中，两个所述转动杆的两端均固定安装有转动把手和齿轮，两个所述齿轮与齿条啮合。
[0009]在一个示例中，所述喷漆箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转轴，且所述转轴贯穿并延伸至喷漆箱内。
[0010]在一个示例中，所述转轴远离电机的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0011]在一个示例中，所述U型架的两侧均转动连接有固定杆，两个所述固定杆的外圈均固定安装有与挡板卡合的卡板。
[0012]通过本技术提出的一种铝合金门窗框架喷漆机能够带来如下有益效果：
[0013]1、该一种铝合金门窗框架喷漆机，通过转动把手即可带动转动杆转动，而带动齿轮转动，因为齿轮与齿条啮合，所以能够带动夹板移动，而对铝合金门窗框架进行夹紧固定，防止其喷漆时出现倾斜。
[0014]2、该一种铝合金门窗框架喷漆机，通过启动电机即可带动转轴转动，而带动第一锥齿轮转动，因为第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以能够带动固定轴转动，而通过U型架带动铝合金门窗框架转动，而对其进行均匀喷漆，防止喷漆不均匀。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术喷漆箱剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术卡板结构示意图。
[0019]图中：1、喷漆箱；2、电机；3、转轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、固定轴；7、U型架；8、挡板；9、通槽；10、卡板；11、固定杆；12、夹板；13、齿条；14、齿轮；15、转动杆；16、转动把手；17、箱门；18、喷漆管；19、喷头。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]如图1～图3所示，本技术的实施例提出了一种铝合金门窗框架喷漆机，包括喷漆箱1，喷漆箱1的内壁一侧设有喷漆管18，喷漆管18的一侧安装有喷头19，喷漆箱1的一侧铰接有箱门17；
[0022]喷漆箱1的内壁转动连接有固定轴6，固定轴6的外圈固定设有第二锥齿轮5，固定轴6的顶端固定安装有U型架7，U型架7的两侧均开设有通槽9，U型架7的内壁设有夹紧机构，且夹紧机构包括，挡板8、夹板12和齿条13，两个通槽9的内壁均滑动连接有挡板8，U型架7两侧内壁均滑动连接有齿条13，两个齿条13的一侧均固定安装有夹板12，夹板12用于对铝合金门窗框架进行喷漆时夹紧作用。
[0023]具体地，U型架7的两侧均转动连接有转动杆15，且两个转动杆15均贯穿并延伸至U型架7内，通过转动杆15对转动把手16和齿轮14固定。
[0024]具体地，两个转动杆15的两端均固定安装有转动把手16和齿轮14，两个齿轮14与齿条13啮合，通过转动把手16转动带动转动杆15转动，而带动齿轮14转动，齿轮14转动带动齿条13移动，而带动夹板12移动对铝合金门窗框架进行夹紧。
[0025]具体地，喷漆箱1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有转轴3，且转轴3贯穿并延伸至喷漆箱1内，通过电机2带动转轴3转动，转轴3带动第一锥齿轮4转动。
[0026]具体地，转轴3远离电机2的一端固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，而通过固定轴6带动U型架7转动。
[0027]具体地，U型架7的两侧均转动连接有固定杆11，两个固定杆11的外圈均固定安装有与挡板8卡合的卡板10，通过固定杆11对卡板10固定，卡板10对挡板8进行固定。
[0028]工作原理：把铝合金门窗框架放置在U型架7中间，此时把两个挡板8向U型架7内推动后，在转动固定杆11使得卡板10与挡板8进行卡合，此时再转动转动把手16即可带动转动杆15转动，而带动齿轮14转动，因为齿轮14与齿条13啮合，所以能够带动夹板12移动，而对铝合金门窗框架进行夹紧固定，防止其喷漆时出现倾斜，喷漆时启动电机2即可带动转轴3转动，而带动第一锥齿轮4转动，因为第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，所以能够带动固定轴6转动，而通过U型架7带动铝合金门窗框架转动，而对其进行均匀喷漆，防止喷漆不均匀。
[0029]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗框架喷漆机，包括喷漆箱(1)，所述喷漆箱(1)的内壁一侧设有喷漆管(18)，所述喷漆管(18)的一侧安装有喷头(19)，所述喷漆箱(1)的一侧铰接有箱门(17)；其特征在于：所述喷漆箱(1)的内壁转动连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外圈固定设有第二锥齿轮(5)，所述固定轴(6)的顶端固定安装有U型架(7)，所述U型架(7)的两侧均开设有通槽(9)，所述U型架(7)的内壁设有夹紧机构，且夹紧机构包括，挡板(8)、夹板(12)和齿条(13)，两个所述通槽(9)的内壁均滑动连接有挡板(8)，所述U型架(7)两侧内壁均滑动连接有齿条(13)，两个所述齿条(13)的一侧均固定安装有夹板(12)，所述夹板(12)用于对铝合金门窗框架进行喷漆时夹紧作用。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框架喷漆机，其特征在于：所述U型架(7)的两侧均转动连接有转动杆(15)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振，余琼，金俊辉，
申请(专利权)人：恩施市齐进节能建材工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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