一种铸造模壳置物架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造模壳置物架，涉及模壳置物架技术领域，包括底座和固定杆，底座的上表面与固定杆的下表面相固定连接，载重机构，载重机构设置在固定杆上，用于存放待使用阀门模壳，载重板，载重板的上表面固定连接有挡板，载重板的侧面固定连接有卡扣环，卡扣机构，卡扣机构设置在固定杆上，用于调节本装置的高度，增高机构，增高机构设置在固定杆上，用来增加固定杆的高度，底座的下表面固定连接有支撑板，支撑板的下表面固定连接有转向轴，转向轴的下表面固定连接有挡板，解决了存放架每层的高度不容易调节，使得在存放不同高度的阀门模壳时容易造成空间的浪费，并且还无法存放高度较高的阀门模壳的问题

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模壳置物架


[0001]本技术涉及模壳置物架
，具体为一种铸造模壳置物架
。

技术介绍

[0002]阀门是生活中不可缺少的物品，阀门广泛运用在气体和液体储存或者运输的设备上，阀门是用来开闭管路
、
控制流向
、
调节和控制输送介质的参数
(
温度
、
压力和流量
)
的管路附件
。
根据其功能，可分为关断阀
、
止回阀
、
调节阀等
。
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止
、
调节
、
导流
、
防止逆流
、
稳压
、
分流或溢流泄压等功能
。
[0003]铸造阀门就是浇铸所成的阀门，而铸造就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固
、
清整处理后得到有预定形状
、
尺寸和性能的铸件
(
零件或毛坯
)
的工艺过程，是现代机械制造工业的基础工艺
。
[0004]由于阀门的种类各不相同，所以在铸造阀门时所用到的阀门模壳也不相同，这使得人们需要一种置物架来存放这些阀门模壳，现如今的存放架，可以将不同的阀门模壳收纳起来，但是存放架每层的高度不容易调节，使得在存放不同高度的阀门模壳时容易造成空间的浪费，并且还无法存放高度较高的阀门模壳，具有一定的使用缺陷
。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸造模壳置物架，解决了
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造模壳置物架，包括底座和固定杆，所述底座的上表面与所述固定杆的下表面相固定连接；
[0007]载重机构，所述载重机构设置在所述固定杆上，用于存放待使用阀门模壳；
[0008]卡扣机构，所述卡扣机构设置在所述固定杆上，用于调节本装置的高度；
[0009]增高机构，所述增高机构设置在所述固定杆上，用来增加所述固定杆的高度
。
[0010]可选的，所述载重机构包括：
[0011]载重板，所述载重板的上表面固定连接有挡板，所述载重板的侧面固定连接有卡扣环
。
[0012]可选的，所述卡扣机构包括：
[0013]槽口，所述卡扣环的侧面开设贯穿的所述槽口，所述卡扣环的内侧面与所述固定杆的侧面相滑动连接，所述固定杆的侧面开设有两个对称的卡槽，所述槽口侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面转动连接有卡扣，所述卡扣与所述卡槽相卡接
。
[0014]可选的，所述卡扣机构还包括：
[0015]固定板，所述固定板的侧面与所述槽口的侧面相固定连接，所述固定板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有抵块，所述抵块的侧面与所述伸缩杆的侧面相固定连接，所述抵块的侧面与所述卡扣的侧面相抵接
。
[0016]可选的，所述增高机构包括：
[0017]增高杆，所述增高杆的下表面固定连接有卡柱，所述增高杆的上表面开设有滑动槽，所述固定杆的上表面也开设所述滑动槽，所述滑动槽的侧面与所述卡柱的侧面相滑动连接，所述增高杆的下表面与所述固定杆的上表面相卡接
。
[0018]可选的，所述底座的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有转向轴，所述转向轴的下表面固定连接有挡板，所述挡板的侧面转动连接有滚轮
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]一
、
本技术通过载重板与载重板之间改变高度，从而很有效的减少的在存放阀门模壳时的空间浪费
。
[0021]二
、
本技术由于载重板还能以固定杆为轴旋转，使得载重板在存放东西的时候可以从装置中转出来，在拿取东西的时候又可以从本装置中转出去，从而进一步的方便了工作人员对阀门模壳的存放和拿取
。
[0022]三
、
本技术通过弹簧会由于弹力的作用，有效的防止在转动卡扣环时，卡扣卡槽没有完全卡接而造成载重板掉落的问题，从而进一步提高了本装置在使用时的安全性
。
[0023]四
、
本技术通过增高杆和固定杆相卡接，使得本装置可以设置更多的载重板，同时也使得本装置载重板与载重板之间调节距离的范围进一步扩大，并且增高杆还可以有效的防止载重板掉落，有效的提高了本装置的实际使用价值
。
附图说明
[0024]图1为本技术结构的主视图；
[0025]图2为本技术结构的俯视剖视图；
[0026]图3为本技术结构的侧视剖视图；
[0027]图4为本技术结构的侧视图；
[0028]图5为本技术结构图2中
A
处结构放大图；
[0029]图6为本技术结构图4中
B
处结构放大图
。
[0030]图中：
1、
底座；
2、
固定杆；
3、
卡槽；
4、
卡扣环；
5、
增高杆；
6、
挡板一；
7、
载重板；
8、
卡柱；
9、
滑动槽；
10、
转动杆；
11、
槽口；
12、
卡扣；
13、
支撑板；
14、
转向轴；
15、
挡板二；
16、
滚轮；
17、
弹簧；
18、
伸缩杆；
19、
固定板；
20、
抵块
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]实施例一：
[0033]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种铸造模壳置物架包括底座1和固定杆2，底座1的上表面与固定杆2的下表面相固定连接；
[0034]更为具体的来说，在本实施例中：在使用本装置的时候，首先将本装置移动到适当的位置，然后转动载重板7将每一层的高度调整至适当的位置，然后将阀门模壳放置在载重
板7上，就完成了对本装置的使用，在需要拿取本装置时，转动载重板7，将卡扣转动到固定杆2同层的另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸造模壳置物架，包括底座
(1)
和固定杆
(2)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上表面与所述固定杆
(2)
的下表面相固定连接；载重机构，所述载重机构设置在所述固定杆
(2)
上，用于存放待使用阀门模壳；卡扣机构，所述卡扣机构设置在所述固定杆
(2)
上，用于调节本装置的高度；增高机构，所述增高机构设置在所述固定杆
(2)
上，用来增加所述固定杆
(2)
的高度
。2.
根据权利要求1所述的一种铸造模壳置物架，其特征在于：所述载重机构包括：载重板
(7)
，所述载重板
(7)
的上表面固定连接有挡板一
(6)
，所述载重板
(7)
的侧面固定连接有卡扣环
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种铸造模壳置物架，其特征在于：所述卡扣机构包括：槽口
(11)
，所述卡扣环
(4)
的侧面开设贯穿的所述槽口
(11)
，所述卡扣环
(4)
的内侧面与所述固定杆
(2)
的侧面相滑动连接，所述固定杆
(2)
的侧面开设有两个对称的卡槽
(3)
，所述槽口
(11)
侧面固定连接有转动杆
(10)
，所述转动杆
(10)
的侧面转动连接有卡扣
(12)
，所述卡扣
(12)
与所述卡槽
(3)
相卡接
。4.
根据权利要求3所述的一种铸造模壳置物架，其特征在于：所述卡扣机构还包括：固定板
(19)
，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光，舒易勇，陈玲，
申请(专利权)人：福建奥丰阀门铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：