一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板，工作底板的顶端依次设置有两组支架

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体来说，涉及一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置
。

技术介绍

[0002]随着社会发展进步和人民生活水平的提高，生活垃圾的种类越来越多，并且产量也出现急剧增长，由于这些垃圾的成分复杂，难以进行统一的回收利用，目前，普遍采用焚烧来处理生活垃圾，生活垃圾在焚烧的过程中，其会产生炉渣等无机物质
。
[0003]炉渣由于含有一定数量的铁
、
铜
、
锌
、
铬等重金属物质，具有较高的回收利用价值，因此会采用水洗的方式来对焚烧产生的炉渣进行分选，但是现有的水洗处理装置不能够对水实现循环利用易造成水资源的浪费，因此，为了解决这一问题，亟需设计一种能够实现循环的水洗处理装置
。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题
。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板，工作底板的顶端依次设置有两组第一支架
、
控制面板及若干组立板，第一支架的顶端设置有炉渣输送组件，若干组立板的顶端设置有炉渣水洗箱，炉渣水洗箱的内部设置有水洗辅助组件，炉渣水洗箱的一侧设置有废水净化组件
。
[0007]进一步的，为了使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率，炉渣输送组件包括安装于第一支架顶端的料筒，料筒的外侧设置有炉渣入料口，料筒的顶端设置有伺服电机一，伺服电机一的输出轴设置有绞龙；伺服电机一的一侧设置有第二支架，料筒的顶部外侧设置有炉渣下料口，且炉渣下料口与炉渣入料口的朝向相反
。
[0008]进一步的，为了使得能够对炉渣水洗箱内部的炉渣进行搅拌，进而能够充分的对炉渣实现水洗，保证将其含有的有害物质洗出，水洗辅助组件包括安装于炉渣水洗箱底端的伺服电机二，伺服电机二的输出轴且贯穿炉渣水洗箱设置有转轴，转轴的外侧设置有若干组圆环，圆环的外侧设置有搅拌叶
。
[0009]进一步的，为了使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环利用对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费，废水净化组件包括安装于工作底板顶端的净化箱，净化箱的底端设置有废水接入管，且废水接入管的另一端与炉渣水洗箱连接，废水接入管的外侧套设有开关阀；净化箱的一侧设置有输水管，输水管的中部设置有高压水泵，输水管的底端设置有喷头；净化箱的内部设置有三组过滤板，三组过滤板的顶端开设有过滤孔，且过滤孔的直径大小从上至下依次递减
。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、
本技术结构简单合理稳定，不仅能够将炉渣所含有灰尘清洗除去，还能够对炉渣进行分拣，通过设置炉渣输送组件，使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率
。
[0012]2、
本技术通过设置水洗辅助组件，使得能够对炉渣水洗箱内部的炉渣进行搅拌使其能够与水进行充分的接触，进而对炉渣实现水洗，将炉渣内含有的物质根据重量单独分拣区分开，进而提高了水洗的效果
。
[0013]3、
本技术通过设置废水净化组件，使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱的内部，用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置的局部剖视图；
[0017]图3是图2中
A
处的局部放大图；
[0018]图4是图2中
B
处的局部放大图
。
[0019]图中：
[0020]1、
工作底板；
2、
第一支架；
3、
控制面板；
4、
立板；
5、
炉渣输送组件；
501、
料筒；
502、
炉渣入料口；
503、
伺服电机一；
504、
绞龙；
505、
第二支架；
506、
炉渣下料口；
6、
炉渣水洗箱；
7、
水洗辅助组件；
701、
伺服电机二；
702、
转轴；
703、
圆环；
704、
搅拌叶；
8、
废水净化组件；
801、
净化箱；
802、
废水接入管；
803、
开关阀；
804、
输水管；
805、
高压水泵；
806、
喷头；
807、
过滤板；
808、
过滤孔
。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件
。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置
。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1‑
图4所示，根据本技术实施例的生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板1，工作底板1的顶端依次设置有两组第一支架
2、
控制面板3及若干组立板4，第一支架2的顶端设置有炉渣输送组件5，若干组立板4的顶端设置有炉渣水洗箱6，炉渣水洗箱6的内部设置有水洗辅助组件
7
，炉渣水洗箱6的一侧设置有废水净化组件
8。
[0024]具体的，为了保证炉渣输送组件5的稳定性，在使用时两组第一支架2的高度与尺寸不同，第一支架2为三角形结构
。
[0025]借助于上述技术方案，通过设置炉渣输送组件5，使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱6的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板
(1)
，其特征在于，所述工作底板
(1)
的顶端依次设置有两组第一支架
(2)、
控制面板
(3)
及若干组立板
(4)
，所述第一支架
(2)
的顶端设置有炉渣输送组件
(5)
，若干组所述立板
(4)
的顶端设置有炉渣水洗箱
(6)
，所述炉渣水洗箱
(6)
的内部设置有水洗辅助组件
(7)
，所述炉渣水洗箱
(6)
的一侧设置有废水净化组件
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述炉渣输送组件
(5)
包括安装于所述第一支架
(2)
顶端的料筒
(501)
，所述料筒
(501)
的外侧设置有炉渣入料口
(502)
，所述料筒
(501)
的顶端设置有伺服电机一
(503)
，所述伺服电机一
(503)
的输出轴设置有绞龙
(504)。3.
根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述伺服电机一
(503)
的一侧设置有第二支架
(505)
，所述料筒
(501)
的顶部外侧设置有炉渣下料口
(506)
，且炉渣下料口
(506)
与所述炉渣入料口
(502)
的朝向相反
。4.
根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述水洗辅助组件
(7)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光毅，叶富城，罗健明，周锦潮，阮伟涛，
申请(专利权)人：四会绿富域环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：