一种袋装封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋装封口机，包括：基座、平板输送机、支撑机构和电控箱；所述基座上方连接有平板输送机，且基座作为承载基础，所述基座上方连接有支撑机构，所述支撑机构前部连接有电控箱，所述电控箱一侧连接有供电线，所述电控箱下方连接开口框，所述开口框内部连接有加热辊，所述加热辊一侧设置有齿形带。通过手动逆时针或顺时针旋转螺纹杆，即可带动电控箱向下或向上移动，进而调节开口框的高度，通过旋转T型板插入圆形腔内之后，并在扭簧的作用下，使T型板在圆形腔内旋转复位，即可将平板输送机安装在基座上方，通过向下拉动T形杆，并将供电线缠绕在其上之后，在弹簧的作用下，对供电线进行夹持，进而便于收束供电线。进而便于收束供电线。进而便于收束供电线。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装封口机


[0001]本技术涉及袋装封口机
，具体为一种袋装封口机。

技术介绍

[0002]食品袋封口机是适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械，现有的食品袋封口机在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]由于封口机构与平板输送机之间的间距大多是固定的，只能够封装某一种高度的食品袋，在封装高度不同的食品袋时，需要对封口机构的高度进行调节，目前所使用的袋装封口机不便于根据需要调节封口机构的高度，且平板传输机一般是通过多组螺栓安装在封口机底座上，安装过程较为繁琐，拆卸检修时也较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种袋装封口机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的袋装封口机不便于调节封口机构的高度，且不便于安装拆卸平板传输机的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种袋装封口机，包括：基座、平板输送机、支撑机构和电控箱；
[0006]所述基座上方连接有平板输送机，且基座作为承载基础，所述基座上方连接有支撑机构，所述支撑机构前部连接有电控箱，所述电控箱一侧连接有供电线，所述电控箱下方连接开口框，所述开口框内部连接有加热辊，所述加热辊一侧设置有齿形带。
[0007]优选的，所述平板输送机包括：定位销、定位槽、通孔、贯穿轴、扭簧、放置腔、T型板、矩形槽、圆形腔，所述平板输送机下方连接有定位销，所述定位销卡合连接在定位槽内，所述定位槽开设在基座上表面。
[0008]优选的，所述平板输送机底部开设有通孔，所述通孔内连接有贯穿轴，所述贯穿轴外周面上连接有扭簧，所述扭簧一端连接在放置腔内侧壁上，所述放置腔开设在通孔内周面上。
[0009]优选的，所述贯穿轴末端连接有T型板，所述T型板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在基座上表面，所述圆形腔开设在矩形槽底部。
[0010]优选的，所述支撑机构包括：立式框、滑轨、滑块、T形连板、螺纹杆、转轴、轴承、把手，所述基座上方连接有立式框，所述立式框内侧壁上连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块一侧连接有T形连板，所述T形连板前端固定连接在电控箱背部。
[0011]优选的，所述T形连板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端连接有转轴，所述转轴连接在轴承内，所述轴承固定连接在立式框内部上方，所述立式框上方连接有把手，所述把手末端贯穿立式框连接在转轴顶端。
[0012]优选的，所述电控箱包括：中空框、L型导向杆、导向孔、挡板、弹簧、T形杆，所述电控箱一侧连接有中空框，所述中空框内侧壁上连接有L型导向杆，所述L型导向杆贯穿连接在导向孔内，所述导向孔开设在挡板内，所述挡板连接在中空框内。
[0013]优选的，所述挡板上方连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接在中空框内壁上；
[0014]T形杆，一端固定连接在所述挡板下方，所述T形杆上缠绕有供电线。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过手动逆时针或顺时针旋转螺纹杆，即可带动电控箱向下或向上移动，进而调节开口框的高度，通过旋转T型板插入圆形腔内之后，并在扭簧的作用下，使T型板在圆形腔内旋转复位，即可将平板输送机安装在基座上方，通过向下拉动T形杆，并将供电线缠绕在其上之后，在弹簧的作用下，对供电线进行夹持，进而便于收束供电线，具体内容如下：
[0016]1.根据包装袋的高度调节开口框的高度，逆时针或顺时针旋转把手，把手通过转轴带动螺纹杆旋转，T形连板能够沿着立式框向上或向下移动，进而调节开口框的高度，使开口框的高度能够与包装袋的高度相适应，进而便于对不同高度的包装袋进行封口；
[0017]2.将平板输送机下方的定位销卡入定位槽内，并在定位销卡入定位槽之前，将贯穿轴手动旋转90
°
，当定位销完全卡入定位槽内之后，松开贯穿轴，从而将平板输送机固定在基座上方，当需要拆卸检修时，再次将贯穿轴手动旋转90
°
，即可将平板输送机拆下；
[0018]3.当不需要使用之后，将插头拔下，并向下拉动T形杆，然后，将供电线缠绕在T形杆上，并松开T形杆，将缠绕在T形杆上的供电线夹持在T形杆端部与中空框末端之间，进而便于收束供电线，防止供电线被随意放置，导致被工人踩踏损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术主视结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术滑轨结构示意图；
[0022]图4为本技术A部结构放大图；
[0023]图5为本技术B部结构放大图。
[0024]图中：1、基座；2、平板输送机；201、定位销；202、定位槽；203、通孔；204、贯穿轴；205、扭簧；206、放置腔；207、T型板；208、矩形槽；209、圆形腔；3、支撑机构；301、立式框；302、滑轨；303、滑块；304、T形连板；305、螺纹杆；306、转轴；307、轴承；308、把手；4、电控箱；401、中空框；402、L型导向杆；403、导向孔；404、挡板；405、弹簧；406、T形杆；5、供电线；6、开口框；7、加热辊；8、齿形带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种袋装封口机，包括：基座1、平板输送机2、支撑机构3和电控箱4；
[0027]基座1上方连接有平板输送机2，且基座1作为承载基础，基座1上方连接有支撑机构3，支撑机构3前部连接有电控箱4，电控箱4一侧连接有供电线5，电控箱4下方连接开口框6，开口框6内部连接有加热辊7，加热辊7一侧设置有齿形带8。
[0028]平板输送机2包括：定位销201、定位槽202、通孔203、贯穿轴204、扭簧205、放置腔206、T型板207、矩形槽208、圆形腔209，平板输送机2下方连接有定位销201，定位销201卡合连接在定位槽202内，定位槽202开设在基座1上表面。平板输送机2底部开设有通孔203，通孔203内连接有贯穿轴204，贯穿轴204外周面上连接有扭簧205，扭簧205一端连接在放置腔206内侧壁上，放置腔206开设在通孔203内周面上，使T型板207在被旋转之后，能够在扭簧205的作用下，自行复位。贯穿轴204末端连接有T型板207，T型板207贯穿矩形槽208卡合连接在圆形腔209内，矩形槽208开设在基座1上表面，圆形腔209开设在矩形槽208底部，使T型板207末端进入圆形腔209内之后，能够在圆形腔209内旋转复位，通过旋转T型板207插入圆形腔209内之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装封口机，包括：基座(1)、平板输送机(2)、支撑机构(3)和电控箱(4)，其特征在于；所述基座(1)上方连接有平板输送机(2)，所述平板输送机(2)包括：定位销(201)、定位槽(202)、通孔(203)、贯穿轴(204)、扭簧(205)、放置腔(206)、T型板(207)、矩形槽(208)、圆形腔(209)，所述平板输送机(2)下方连接有定位销(201)，所述定位销(201)卡合连接在定位槽(202)内，所述定位槽(202)开设在基座(1)上表面，所述基座(1)上方连接有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括：立式框(301)、滑轨(302)、滑块(303)、T形连板(304)、螺纹杆(305)、转轴(306)、轴承(307)、把手(308)，所述基座(1)上方连接有立式框(301)，所述立式框(301)内侧壁上连接有滑轨(302)，所述滑轨(302)内滑动连接有滑块(303)，所述滑块(303)一侧连接有T形连板(304)，所述T形连板(304)前端固定连接在电控箱(4)背部，所述支撑机构(3)前部连接有电控箱(4)，所述电控箱(4)包括：中空框(401)、L型导向杆(402)、导向孔(403)、挡板(404)、弹簧(405)、T形杆(406)，所述电控箱(4)一侧连接有中空框(401)，所述中空框(401)内侧壁上连接有L型导向杆(402)，所述L型导向杆(402)贯穿连接在导向孔(403)内，所述导向孔(403)开设在挡板(404)内，所述挡板(404)连接在中空框(401)内，所述电控箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕元振，李光忠，王建军，
申请(专利权)人：山东山珍园食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：