本实用新型专利技术提供一种轴承套圈残次品检测设备,包括有检测环体,所述检测环内部表面设置有转动槽,所述转动槽底部表面设置有润滑检测装置,所述检测环体一侧表面设置有磁铁吸环,所述磁铁吸环表面设置有套环转盘,所述检测环体一侧表面设置有托板,所述托板上方设置有伸缩刮板,用以解决在实际工作过程中,配装时容易出现已经打磨过后的表面磕碰损伤的情况,这种轴承套圈并不符合实际使用要求,不能对表面损坏的轴承套圈进行检测排除的问题
【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈残次品检测设备
[0001]本技术主要涉及轴承内圈加工机
,具体涉及一种轴承套圈残次品检测设备
。
技术介绍
[0002]轴承是在机械设备中广泛应用的部件,具有对旋转轴进行固定支承
、
降低动力传递过程中摩擦系数的作用
。
现有轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类,滚动轴承通常由内圈
、
外圈
、
滚动体和滚动体保持架四部分组成,而滑动轴承由内圈
、
外圈和滑动体三部分组成
。
随着社会发展及其时代进步,机械设备对零件的精度要求逐渐提高,生产出的轴承套圈的质量要求也随之提升
。
[0003]在申请公布号
CN202121032417.8
,申请公布日
2021.11.16
,名称为
《
一种轴承套圈表面检查工装
》
的专利技术专利申请中,包括:底座;活动座,活动装配在底座上;安装座,用于安装待检测的轴承套圈,转动装配在活动座上以带动轴承套圈转动;其特征在于,活动座相对底座绕水平延伸的活动座转动轴线转动,活动座和底座中一个上设置有角刻度,另一个上设有与角刻度适配的指示结构,角刻度与指示结构配合用于显示活动座的转动角度;锁定结构,用于在活动座角度调整到位后锁定活动座,该装置通过需要观察轴承套圈的接触角度数,可以直接调整活动座的转动角度,使轴承套圈上被观察的接触面处于设定的角度,然后直接使用显微镜观察即可,不需要人工调整,提高了检查效率
。
[0004]当使根据该装置的附图等内容
。
在实际工作过程中,只对轴承套圈的尺寸进行检查,当在实际的生产过程中轴承套圈在运输,配装过程中容易出现已经打磨过后的表面磕碰损伤的情况,这种轴承套圈并不符合实际使用要求,不能对表面损坏的轴承套圈进行检测排除
。
技术实现思路
[0005] 1.
技术要解决的技术问题
[0006]本技术的提供了一种轴承套圈残次品检测设备,用以解决在实际工作过程中,配装时容易出现已经打磨过后的表面磕碰损伤的情况,这种轴承套圈并不符合实际使用要求,不能对表面损坏的轴承套圈进行检测排除的问题
。
[0007] 2.
技术方案
[0008]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:包括有检测环体,所述检测环内部表面设置有转动槽,所述转动槽底部表面设置有润滑检测装置,所述检测环体一侧表面设置有磁铁吸环,所述磁铁吸环表面设置有套环转盘,所述检测环体一侧表面设置有托板,所述托板上方设置有伸缩刮板
。
[0009]进一步的,所述检测环体为半切圆环,其内部表面的转动槽两侧设置有凸起的限位板用于限制轴承套环位置
。
[0010]进一步的,所述润滑检测装置包括有与检测环体嵌和连接的锥形孔,所述锥形孔
一端上方设置有储存槽,所述锥形孔另一端设置有色素软膏囊
。
[0011]进一步的,所述色素软膏囊与锥形孔较小一端开口固定连接,且锥形孔较大一端开口处设置储存槽
。
[0012]进一步的,所述套环转盘包括有底座圆盘,所述底座圆盘四周表面设置有环形铁片,所述底座圆盘正端面设置有若干粘胶片,所述底座圆盘另一侧表面设置有转动轴,所述转动轴一侧固定连接有磨砂圆盘
。
[0013]进一步的,所述底座圆盘通过其四周固定连接的环形铁片与检测环体表面的磁铁吸环进行吸附,将套环转盘整体吸附在检测环体一侧表面
。
[0014]进一步的,所述伸缩刮板包括有旋转轴承座,所述旋转轴承座一侧活动连接有调整手柄,所述调整手柄一侧于旋转轴承座表面设置有自转齿轮,所述自转齿轮一侧固定连接有传动杆,所述自转齿轮下方表面啮合连接有齿轮槽,所述齿轮槽下方固定连接有移动刮板
。
[0015] 进一步的,所述移动刮板与托板表面滑动连接,且所述移动刮板一端长度与转动槽长度一致,所述移动刮板通过其表面的齿轮槽与自转齿轮构成传动
。
[0016] 3.
有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0018]本技术设计合理,进行轴承套圈检测工作时将轴承套圈一侧通过套环转盘一侧的粘胶片粘粘后固定在套环转盘一侧,将套环转盘通过其表面的环形铁片与检测环体一侧的磁铁吸环吸附连接,通过挤压润滑检测装置中的色素软膏囊,使色素软膏囊内部的色素软膏通过锥形孔挤压至储存槽中,通过手动旋转磨砂圆盘,带动底座圆盘一侧表面的轴承套圈在转动槽内部旋转,使储存槽内部的色素软膏均匀的粘粘至轴承套圈的表面,将轴承套圈表面可能存在的由于磕碰导致的缺口进行填补,
[0019]通过手动旋转伸缩刮板中的调整手柄,带动自转齿轮旋转工作进而带动自转齿轮下方啮合连接的齿轮槽移动,最终带动齿轮槽下方的移动刮板在托板上端表面移动,将移动刮板移动至轴承套圈的表面,由于套环转盘带动轴承套圈在转动槽内部旋转移动,使轴承套圈表面沿着移动刮板移动,将轴承套圈表面多余的色素软膏刮去,磕碰损坏凹槽处的色素软膏依旧存留,从而检测出轴承套圈表面由于磕碰导致损坏的缺口的位置
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术润滑检测装置立体结构示意图;
[0022]图3为本技术套环转盘结构的示意图;
[0023]图4为本技术的伸缩刮板立体结构示意图
。
[0024]附图标记
[0025]1、
检测环体;
2、
转动槽;
3、
润滑检测装置;
301、
锥形孔;
302、
储存槽;
303、
色素软膏囊;
4、
磁铁吸环;
5、
套环转盘;
501、
底座圆盘;
502、
环形铁片;
503、
粘胶片;
504、
转动轴;
505、
磨砂圆盘;
6、
托板;
7、
伸缩刮板;
701、
旋转轴承座;
702、
调整手柄;
703、
自转齿轮;
704、
传动杆;
705、
齿轮槽;
706、
移动刮板
。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轴承套圈残次品检测设备,其特征在于:包括有检测环体(1),所述检测环体(1)内部表面设置有转动槽(2),所述转动槽(2)底部表面设置有润滑检测装置(3),所述检测环体(1)一侧表面设置有磁铁吸环(4),所述磁铁吸环(4)表面设置有套环转盘(5),所述检测环体(1)一侧表面设置有托板(6),所述托板(6)上方设置有伸缩刮板(7)
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈残次品检测设备,其特征在于:所述检测环体(1)为半切圆环,其内部表面的转动槽(2)两侧设置有凸起的限位板用于限制轴承套环位置
。3.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈残次品检测设备,其特征在于:所述润滑检测装置(3)包括有与检测环体(1)嵌和连接的锥形孔(
301
),所述锥形孔(
301
)一端上方设置有储存槽(
302
),所述锥形孔(
301
)另一端设置有色素软膏囊(
303
)
。4.
根据权利要求3所述的一种轴承套圈残次品检测设备,其特征在于:所述色素软膏囊(
303
)与锥形孔(
301
)较小一端开口固定连接,且锥形孔(
301
)较大一端开口处设置储存槽(
302
)
。5.
根据权利要求1所述的一种轴承套圈残次品检测设备,其特征在于:所述套环转盘(5)包括有底座圆盘(
501
),所述底座圆盘(
501
)四周表面设置有环形铁片(
502
),所述底座圆盘(
501
)正端面设置有若干粘胶片(
503
),所述底座圆盘(
501
【专利技术属性】
技术研发人员:邱兴忠,
申请(专利权)人:安庆银泰轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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