一种PVC板冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC板冲孔设备，涉及冲孔设备技术领域，为解决现有的PVC板冲孔设备在对板材进行冲孔加工时冲孔机构只能顺着轨道进行调节，无法进行不规则的调节冲孔，导致板材冲孔存在较大局限性的问题。包括冲孔平台，冲孔平台的上端设置有支撑托台，支撑托台与冲孔平台一体成型设置，支撑托台的顶部设置有电动液压缸，冲孔平台的一侧外壁上设置有配电箱；还包括：冲孔通槽，其设置在所述冲孔平台的内部中心位置上，冲孔通槽与冲孔平台一体成型设置；托载板，其设置在所述冲孔通槽的正上方，且托载板的内部设置有底端槽，托载板与底端槽一体成型设置，底端槽的内部设置有电磁铁底板；冲切圆筒，其安装在所述电磁铁底板的底部位置上。底部位置上。底部位置上。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔设备
，具体为一种PVC板冲孔设备。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，PVC板在加工的过程中需要借助冲孔设备对PVC板进行冲孔加工。
[0003]例如公告号为：CN218614474U(名为一种PVC板冲孔设备)，包括底座，所述底座上方固定设置有移动机构，所述移动机构上方固定设置有冲孔机，所述冲孔机构包括固定设置在所述底座下方前后侧的L型支撑台，所述L型支撑台上方固定设置有四组第一液压缸，所述第一液压缸的动力伸缩端设置有第一液压缸伸缩杆，所述第一液压缸伸缩杆上方固定设置有冲孔支撑架，所述冲孔支撑架前后侧相对面设置有两组电动伸缩旋转杆，两组所述电动伸缩旋转杆一端固定设置有C型固定夹紧架，所述冲孔支撑架上方纵向设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端固定连接在第二电机的动力输出端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台下方固定设置有液压气缸，所述液压气缸的动力伸缩端设置有连接盘，所述连接盘下方固定设置有冲孔刀连接盘，所述冲孔刀连接盘下端固定设置有冲孔刀，所述冲孔刀下方设置有下冲模台，。
[0004]上述PVC板冲孔设备在对板材进行冲孔加工时冲孔机构只能顺着轨道进行调节，无法进行不规则的调节冲孔，导致板材冲孔存在较大局限性的问题，为此，我们提供一种PVC板冲孔设备。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PVC板冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PVC板冲孔设备在对板材进行冲孔加工时冲孔机构只能顺着轨道进行调节，无法进行不规则的调节冲孔，导致板材冲孔存在较大局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC板冲孔设备，包括冲孔平台，冲孔平台的上端设置有支撑托台，支撑托台与冲孔平台一体成型设置，支撑托台的顶部设置有电动液压缸，冲孔平台的一侧外壁上设置有配电箱；
[0007]还包括：
[0008]冲孔通槽，其设置在所述冲孔平台的内部中心位置上，冲孔通槽与冲孔平台一体成型设置；
[0009]托载板，其设置在所述冲孔通槽的正上方，且托载板的内部设置有底端槽，托载板与底端槽一体成型设置，底端槽的内部设置有电磁铁底板；
[0010]冲切圆筒，其安装在所述电磁铁底板的底部位置上，冲切圆筒通过电磁铁底板与托载板吸附安装；
[0011]开关按钮，其设置在所述冲孔通槽的一侧位置上，且开关按钮的输入端和输出端
上均设置有供电线，开关按钮通过供电线分别与配电箱和电磁铁底板电性连接。
[0012]优选的，所述电动液压缸的输出端上设置有液压活塞杆，液压活塞杆与电动液压缸一体成型设置，液压活塞杆的下端和托载板的上端均设置有组装接盘。
[0013]优选的，相邻两个所述组装接盘的连接位置上安装有紧固螺栓，两个组装接盘分别与液压活塞杆和托载板一体成型设置。
[0014]优选的，所述底端槽的上端设置有限位内槽，限位内槽与底端槽的内部连通设置，所述限位内槽的内部设置有底板尾块，底板尾块与电磁铁底板一体成型设置。
[0015]优选的，所述冲孔通槽的下方设置有冲料滑道，冲料滑道与冲孔平台一体成型设置。
[0016]优选的，所述配电箱的输出端与开关按钮的输入端电性连接，开关按钮的输出端与电磁铁底板的输入端电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过将需要进行冲切的PVC板摆放到冲孔平台的上端位置上，使得PVC板的冲孔部分置于冲孔通槽的上方位置上，然后根据冲孔位置的需要，按下开关按钮，使得配电箱为电磁铁底板供电，电磁铁底板通电后产生磁力，接着将冲切圆筒通过磁性的吸附力安装到电磁铁底板的下端位置上，冲切圆筒可根据需要安装对应的数量，冲切圆筒的安装位置与实际需要冲孔的位置相对应，从而达到可不规则调节冲切位置的目的，克服了现有的PVC板冲孔设备在对板材进行冲孔加工时冲孔机构只能顺着轨道进行调节，无法进行不规则的调节冲孔，导致板材冲孔存在较大局限性的问题。
[0019]2、冲孔产生的PVC板碎料通过冲孔通槽落下，最后通过冲料滑道排出冲孔平台，达到便于清理碎料的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的PVC板冲孔设备整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的托载板与电动液压缸连接结构示意图；
[0022]图3为本技术的冲切圆筒与托载板连接结构示意图；
[0023]图4为本技术的托载板内部结构示意图；
[0024]图中：1、冲孔平台；2、配电箱；3、冲料滑道；4、支撑托台；5、电动液压缸；6、托载板；7、冲孔通槽；8、开关按钮；9、供电线；10、液压活塞杆；11、组装接盘；12、紧固螺栓；13、底端槽；14、电磁铁底板；15、冲切圆筒；16、限位内槽；17、底板尾块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种PVC板冲孔设备，包括冲孔平台1，冲孔平台1的上端设置有支撑托台4，支撑托台4与冲孔平台1一体成型设置，支撑托台4的顶部设置有电动液压缸5，冲孔平台1的一侧外壁上设置有配电箱2；
[0027]还包括：
[0028]冲孔通槽7，其设置在冲孔平台1的内部中心位置上，冲孔通槽7与冲孔平台1一体成型设置；
[0029]托载板6，其设置在冲孔通槽7的正上方，且托载板6的内部设置有底端槽13，托载板6与底端槽13一体成型设置，底端槽13的内部设置有电磁铁底板14；
[0030]冲切圆筒15，其安装在电磁铁底板14的底部位置上，冲切圆筒15通过电磁铁底板14与托载板6吸附安装；
[0031]开关按钮8，其设置在冲孔通槽7的一侧位置上，且开关按钮8的输入端和输出端上均设置有供电线9，开关按钮8通过供电线9分别与配电箱2和电磁铁底板14电性连接。
[0032]使用时，将需要进行冲切的PVC板摆放到冲孔平台的上端位置上，使得PVC板的冲孔部分置于冲孔通槽的上方位置上，然后根据冲孔位置的需要，按下开关按钮，使得配电箱为电磁铁底板供电，电磁铁底板通电后产生磁力，接着将冲切圆筒通过磁性的吸附力安装到电磁铁底板的下端位置上，冲切圆筒可根据需要安装对应的数量，冲切圆筒的安装位置与实际需要冲孔的位置相对应。
[0033]请参阅图2，电动液压缸5的输出端上设置有液压活塞杆10，液压活塞杆10与电动液压缸5一体成型设置，液压活塞杆10的下端和托载板6的上端均设置有组装接盘11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC板冲孔设备，包括冲孔平台(1)，冲孔平台(1)的上端设置有支撑托台(4)，支撑托台(4)与冲孔平台(1)一体成型设置，支撑托台(4)的顶部设置有电动液压缸(5)，冲孔平台(1)的一侧外壁上设置有配电箱(2)；其特征在于：还包括：冲孔通槽(7)，其设置在所述冲孔平台(1)的内部中心位置上，冲孔通槽(7)与冲孔平台(1)一体成型设置；托载板(6)，其设置在所述冲孔通槽(7)的正上方，且托载板(6)的内部设置有底端槽(13)，托载板(6)与底端槽(13)一体成型设置，底端槽(13)的内部设置有电磁铁底板(14)；冲切圆筒(15)，其安装在所述电磁铁底板(14)的底部位置上，冲切圆筒(15)通过电磁铁底板(14)与托载板(6)吸附安装；开关按钮(8)，其设置在所述冲孔通槽(7)的一侧位置上，且开关按钮(8)的输入端和输出端上均设置有供电线(9)，开关按钮(8)通过供电线(9)分别与配电箱(2)和电磁铁底板(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种PVC板冲孔设备，其特征在于：所述电动液压缸(5)的输出端上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松敏，薛丰改，
申请(专利权)人：河南省恒辉农牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：