一种线缆生产自动排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆生产自动排线装置，包括：安装底板，用于对各部件进行安装

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产自动排线装置


[0001]本技术涉及线缆生产
，具体为一种线缆生产自动排线装置
。

技术介绍

[0002]线缆是光缆
、
电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装
、
连接设备
、
输送电力等多重作用，主要由
PVC
塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆，现代设备必不可缺的材料
。
[0003]如公开号：
CN215710653U
，所公开的一种线缆生产用自动排线装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有框架，所述框架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁转动连接有两个固定轴，一个所述固定轴的外表面固定连接有摆线轮，所述支撑板的上表面且位于框架的前侧固定连接有竖板
。
本技术中，第二电机带动丝杆上的滑板进行左右移动，方便摆线轮对线缆进行排线，防止排线时造成不规则缠绕，电动伸缩杆嗲懂按压板上的切刀对线缆进行切断，使用方便，工作效率高
。
[0004]但是上述所公开的线缆生产自动排线装置卷筒与通孔尺寸单一，无法根据不同内径的卷筒需求进行相对应的调整，适用范围较窄，同时容易对线缆的表面造成磨损，故此，需要提出一种线缆生产自动排线装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线缆生产自动排线装置，以解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆生产自动排线装置，包括：
[0007]安装底板，用于对各部件进行安装；
[0008]收线机构，便于对线缆进行收取，所述收线机构固定连接在安装底板的顶部；
[0009]排线机构，便于对线缆进行自动排线，所述排线机构固定连接在安装底板的顶部且位于收线机构的右侧
。
[0010]优选的，所述收线机构包括两个收线辊架，所述收线辊架的内部设置有旋转轴套，两个旋转轴套之间通过连接销连接有收线辊机构，所述旋转轴套且位于背面的一个贯穿收线辊架固定连接有主动带轮，所述收线辊架的背面固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与主动带轮固定连接
。
[0011]优选的，所述收线辊包括收线辊本体，所述收线辊本体的内部固定连接有若干隔板，所有隔板的内部通过一根螺纹杆贯穿并可在隔板内转动，所述螺纹杆的表面螺纹连接有挤压套，所述挤压套与隔板之间通过伸缩杆固定连接，所述收线辊本体的内部对应挤压套的位置固定连接有四组夹持机构，所述夹持机构与挤压套相配合使用，所述螺纹杆贯穿
隔板固定连接有转换斜面齿轮，所述收线辊本体的表面对应转换斜面齿轮的位置设置有套筒，所述套筒的底部贯穿收线辊本体且可在收线辊本体的内部转动，所述套筒的底部固定连接有调节斜面齿轮，所述调节斜面齿轮与转换斜面齿轮相啮合
。
[0012]优选的，所述夹持机构包括夹持仓，所述夹持仓的内部设置有连杆，所述连杆的一侧贯穿夹持仓固定连接有调节块，所述连杆与夹持仓的内壁固定连接有复位弹簧，所述连杆的另一侧贯穿夹持仓固定连接有夹持块
。
[0013]优选的，所述排线机构包括排线架，所述排线架的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆内部的转轴贯穿排线架固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带相连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接有排线套块，所述排线架的内部且位于往复丝杆的顶部固定连接有滑杆，所述排线套块套设在滑杆的表面，所述排线套块的内部开设有通孔，所述排线套块的内部且位于通孔内壁的位置设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的远离安装槽的一端固定连接有转轮架
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、
本技术通过安装底板
、
收线机构与排线机构的相互配合，实现了一种线缆生产自动排线装置，将扳手卡入套筒内进行转动，调节斜面齿轮带动转换斜面齿轮转动，从而通过螺纹杆转动带动与螺纹杆螺纹连接的挤压套移动，对调节块进行挤压，从而带动夹持块伸出夹持仓的距离逐步增大，以便对不同内径的卷筒进行适应性调整，同时通过通孔的转轮架与缓冲弹簧的相互配合，以便针对不同外径的线缆进行自适应调整，同时也避免了通孔的孔壁对线缆的表皮造成剐蹭，扩大了装置的适用范围，具有较强的实用性
。
[0016]2、
本技术通过主动带轮与从动带轮的皮带连接机制，确保卷筒与往复丝杆的转动速度保持同步性，避免因速度差导致滚筒缠绕时发生堆积与不规则缠绕等现象的产生，提高了工作效率，通过设置滑杆，保证排线套块在往复丝杆转动的同时自身不会发生旋转，同时也为排线套块的移动进行导向，通过设置复位弹簧，使得夹持块可根据挤压套的位置进行自动复位
。
附图说明
[0017]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0018]图2为本技术俯视图的结构剖面图；
[0019]图3为排线套块右视图的结构剖面图；
[0020]图4为夹持机构俯视图的结构剖面图
。
[0021]图中：1安装底板
、2
收线机构
、201
收线辊架
、202
旋转轴套
、203
收线辊机构
、2031
收线辊本体
、2032
隔板
、2033
螺纹杆
、2034
挤压套
、2035
伸缩杆
、2036
夹持机构
、20361
夹持仓
、20362
连杆
、20363
调节块
、20364
复位弹簧
、20365
夹持块
、2037
转换斜面齿轮
、2038
套筒
、2039
调节斜面齿轮
、204
主动带轮
、205
托板
、206
旋转电机
、3
排线机构
、301
排线架
、302
往复丝杆
、303
从动带轮
、304
排线套块
、305
滑杆
、306
通孔
、307
安装槽
、308
缓冲弹簧
、309
转轮架
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆生产自动排线装置，其特征在于，包括：安装底板
(1)
，用于对各部件进行安装；收线机构
(2)
，便于对线缆进行收取，所述收线机构
(2)
固定连接在安装底板
(1)
的顶部；排线机构
(3)
，便于对线缆进行自动排线，所述排线机构
(3)
固定连接在安装底板
(1)
的顶部且位于收线机构
(2)
的右侧
。2.
根据权利要求1所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述收线机构
(2)
包括两个收线辊架
(201)
，所述收线辊架
(201)
的内部设置有旋转轴套
(202)
，两个旋转轴套
(202)
之间通过连接销连接有收线辊机构
(203)
，所述旋转轴套
(202)
且位于背面的一个贯穿收线辊架
(201)
固定连接有主动带轮
(204)
，所述收线辊架
(201)
的背面固定连接有托板
(205)
，所述托板
(205)
的顶部固定安装有旋转电机
(206)
，所述旋转电机
(206)
的输出轴与主动带轮
(204)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种线缆生产自动排线装置，其特征在于：所述收线辊机构
(203)
包括收线辊本体
(2031)
，所述收线辊本体
(2031)
的内部固定连接有若干隔板
(2032)
，所有隔板
(2032)
的内部通过一根螺纹杆
(2033)
贯穿并可在隔板
(2032)
内转动，所述螺纹杆
(2033)
的表面螺纹连接有挤压套
(2034)
，所述挤压套
(2034)
与隔板
(2032)
之间通过伸缩杆
(2035)
固定连接，所述收线辊本体
(2031)
的内部对应挤压套
(2034)
的位置固定连接有四组夹持机构
(2036)
，所述夹持机构
(2036)
与挤压套
(2034)
相配合使用，所述螺纹杆
(2033)
贯穿隔板
(2032)
固定连接有转换斜面齿轮
(2037)
，所述收线辊本体
(2031)
的表面对应转换斜面齿轮
(2037)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆利彦，豆洪森，
申请(专利权)人：常州彦锋特种线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：