一种双辊筒炼塑机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双辊筒炼塑机。所述双辊筒炼塑机包括：机架；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述机架上；两个辊筒，两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；第三齿轮，所述第三齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个清理机构，两个所述清理机构均设置在所述机架上。本实用新型专利技术提供的双辊筒炼塑机具有辊筒的主动清理功能、操作较为方面、取料较为方便的优点。取料较为方便的优点。取料较为方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊筒炼塑机


[0001]本技术涉及炼塑机
，尤其涉及一种双辊筒炼塑机。

技术介绍

[0002]双辊筒塑炼机是指塑料和橡胶加工中间歇操作的混炼设备中的一种，又称开炼机。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向且向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
[0003]双辊筒塑炼机在运行时，其两个辊筒会粘连部分物料，而现有的双辊筒塑炼机往往没有主动清理机构，因此在设备停机后需要工作人员手动对两个辊筒上粘连的物料进行清理，较为费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种双辊筒炼塑机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有的双辊筒炼塑机没有对辊筒主动清理机构的技术问题，本技术提供一种双辊筒炼塑机。
[0006]本技术提供的双辊筒炼塑机包括：机架；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述机架上；两个辊筒，两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；第三齿轮，所述第三齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个清理机构，两个所述清理机构均设置在所述机架上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上。
[0007]优选的，所述清理机构包括多个限位杆、螺杆、滑动板和弧形刮板，多个所述限位杆均固定安装在所述机架的内壁上，所述螺杆转动安装在所述机架的内壁上，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与多个所述限位杆滑动连接，所述弧形刮板固定安装在所述滑动板上，所述弧形刮板与所述辊筒滑动接触。
[0008]优选的，所述驱动机构包括伺服电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮，所述伺服电机固定安装在所述机架的一侧，两个所述主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上，两个所述从动同步轮分别固定套设在两个所述螺杆上，两个所述主动同步轮和两个所述从动同步轮上套设有两条同步带。
[0009]优选的，所述机架的底部内壁上设置有多个电动滑轨，多个所述电动滑轨的输出块上固定安装有同一个支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板上设置有收集盆，所述收集盆上均固定安装有多个把手。
[0011]优选的，所述机架上设置有控制器，所述控制器与所述驱动电机、所述伺服电机和
多个电动滑轨电性连接。
[0012]优选的，所述机架的底部设置有多个支脚，多个所述支脚的底部均设置有防滑脚垫。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的双辊筒炼塑机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种双辊筒炼塑机，通过两个辊筒以不同速度相对回转可以对原料进行对塑炼或混炼，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮可以带动两个辊筒以不同速度相对回转，通过两个清理机构可以对两个辊筒上残留的物料进行清理，通过驱动机构可以带动两个螺杆转动，通过螺杆转动可以带动滑动板和弧形刮板左右移动，通过伺服电机、两条同步带、两个主动同步轮和两个从动同步轮可以带动两个螺杆转动，通过多个电动滑轨和支撑板可以带动收集盆前后移动，通过收集盆可以对物料进行收集，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过多个支脚可以对机架进行支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的双辊筒炼塑机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视外观结构示意图；
[0017]图3为图1中弧形刮板的三维结构示意图；
[0018]图4为图1中所示的A部分放大示意图；
[0019]图5为图2中所示的B部分放大示意图。
[0020]图中标号：1、机架；2、转轴；3、辊筒；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、限位杆；9、螺杆；10、滑动板；11、弧形刮板；12、伺服电机；13、主动同步轮；14、从动同步轮；15、电动滑轨；16、支撑板；17、收集盆；18、控制器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
‑
5，其中，图1为本技术提供的双辊筒炼塑机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的俯视外观结构示意图；图3为图1中弧形刮板的三维结构示意图；图4为图1中所示的A部分放大示意图；图5为图2中所示的B部分放大示意图。
[0023]双辊筒炼塑机包括：机架1；两个转轴2，两个所述转轴2均转动安装在所述机架1上；两个辊筒3，两个所述辊筒3分别固定套设在两个所述转轴2上；驱动电机4，所述驱动电机4固定安装在所述机架1的一侧；第一齿轮5，所述第一齿轮5固定套设在所述驱动电机4的输出轴上；第二齿轮6，所述第二齿轮6固定套设在一个所述转轴2上，所述第二齿轮6与所述第一齿轮5相啮合；第三齿轮7，所述第三齿轮7固定套设在一个所述转轴2上，所述第三齿轮7与所述第二齿轮6相啮合；两个清理机构，两个所述清理机构均设置在所述机架1上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架1上。第二齿轮6分别与第一齿轮5和第三齿轮7之间具有不同的传动比，通过驱动电机4、第一齿轮5、第二齿轮6和第三齿轮7可以带动两个辊筒3以不同速度相对回转，通过两个辊筒3以不同速度相对回转可以对原料进行对塑炼或混炼，通过两个清理机构可以对两个辊筒3上残留的物料进行清理，通过驱动机构可以带动两个螺杆9转动。
[0024]所述清理机构包括多个限位杆8、螺杆9、滑动板10和弧形刮板11，多个所述限位杆
8均固定安装在所述机架1的内壁上，所述螺杆9转动安装在所述机架1的内壁上，所述滑动板10螺纹套设在所述螺杆9上，所述滑动板10与多个所述限位杆8滑动连接，所述弧形刮板11固定安装在所述滑动板10上，所述弧形刮板11与所述辊筒3滑动接触，通过螺杆9转动可以带动滑动板10和弧形刮板11左右移动。
[0025]所述驱动机构包括伺服电机12、两个主动同步轮13和两个从动同步轮14，所述伺服电机12固定安装在所述机架1的一侧，两个所述主动同步轮13均固定套设在所述伺服电机12的输出轴上，两个所述从动同步轮14分别固定套设在两个所述螺杆9上，两个所述主动同步轮13和两个所述从动同步轮14上套设有两条同步带，通过伺服电机12、两条同步带、两个主动同步轮13和两个从动同步轮14可以带动两个螺杆9转动。
[0026]所述机架1的底部内壁上设置有多个电动滑轨15，多个所述电动滑轨15的输出块上固定安装有同一个支撑板16，通过多个电动滑轨15和支撑板16可以带动收集盆17前后移动。
[0027]所述支撑板16上设置有收集盆17，所述收集盆17上均固定安装有多个把手，通过收集盆17可以对物料进行收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊筒炼塑机，其特征在于，包括：机架；两个转轴，两个所述转轴均转动安装在所述机架上；两个辊筒，两个所述辊筒分别固定套设在两个所述转轴上；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述机架的一侧；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；第三齿轮，所述第三齿轮固定套设在一个所述转轴上，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合；两个清理机构，两个所述清理机构均设置在所述机架上；驱动机构，所述驱动机构设置在所述机架上。2.根据权利要求1所述的双辊筒炼塑机，其特征在于，所述清理机构包括多个限位杆、螺杆、滑动板和弧形刮板，多个所述限位杆均固定安装在所述机架的内壁上，所述螺杆转动安装在所述机架的内壁上，所述滑动板螺纹套设在所述螺杆上，所述滑动板与多个所述限位杆滑动连接，所述弧形刮板固定安装在所述滑动板上，所述弧形刮板与所述辊筒滑动接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁清景，丁晓东，丁晓玲，
申请(专利权)人：福建鑫邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：