本实用新型专利技术公开了一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构,应用在快装结构技术领域,本实用新型专利技术通过设置蜗杆带动蜗轮和转动轴转动从而带动转动板转动,螺纹杆在螺纹套中旋转带动连杆转动,从而对视觉检测器底部检测角度进型调节,具备多向旋转的功能,通过转动的方式,能够有效地对视觉检测器的检测角度和检测方向进行快速调节,大大提高了装置的实用性;通过设置安装槽和折型插板相互卡接并配合磁吸件和磁性件相互吸附,具备快速定位安装的功能,通过卡接和吸附的方式,能够有效地将视觉检测器与注塑机相互连接,大大提高了视觉检测器的安装效率
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构
[0001]本技术属于快装结构
,特别涉及一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构
。
技术介绍
[0002]机器视觉检测系统可以配套在注塑机上,在注塑前自动检测模具中是否存在异物,如果检测到异物,则报警并停止机台继续运作,人工处理并确认后方可继续做货,检测过程中将检测数据传递到电脑端,可以任意查询,在使用视觉检测器前,一般需要将视觉检测器与注塑机检测部分进行固定和安装
。
[0003]目前,公告号为:
CN212021571U
的中国技术,公开了一种一种注塑机用视觉检测装置,包括卸料机械手
、
视觉检测设备和卸料分料设备;所述的卸料机械手位于注塑机的一侧,在厂房地面上固定连接;所述的卸料分料设备位于所述的卸料机械手的一侧,对应所述的卸料机械手,固定在注塑机的一侧;所述的视觉检测设备位于所述的卸料分料设备上,与所述的卸料分料设备固定连接
。
本技术提供的一种注塑机用视觉检测装置,利用摄像仪在检测支架上移动,跟随产品卸料的同时进行视觉检测,检测出不合格品时通过剔除吹管吹入分料轨道,实现快速分类产品的功能,整个设备自动完成卸料和视觉检测工作,提高生产效率
。
[0004]但是上述装置仍存在一定的缺陷,例如,在将视觉检测器安装时,一般需要工作人员使用多个螺丝配合螺母对视觉检测器进行固定,虽然保证了装置安装的稳定性,但同时也大大降低了装置的安装效率,且现有的视觉检测器由于大部分都是固定安装,安装完成后难以对其检测角度进行调节,在实际使用中存在一定的局限性,基于以上问题,我们提供了注塑机用视觉检测装置的快速安装结构
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构,其优点是便于视觉检测器进行快速安装,便于视觉检测器快速通过安装结构快速的调节检测角度及检测方位
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构,包括安装板,所述安装板底部的中心通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的表面栓接有蜗轮,所述安装板底部的两侧栓接有固定侧板,所述固定侧板的内侧通过轴承转动连接有蜗杆,且蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合,所述蜗杆的左侧穿过固定侧板栓接有调节手柄,所述转动轴的底部栓接有转动板,所述转动板底部的中心铰接有斜杆,所述斜杆的另一端铰接有连杆,所述连杆的另一端栓接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的右侧栓接有安装块,所述安装块的右侧栓接有安装槽,所述安装槽的内侧滑动连接有折型插板,所述折型插板的右侧栓接有视觉检测器
。
[0007]采用上述技术方案:通过设置蜗杆带动蜗轮和转动轴转动从而带动转动板转动,
螺纹杆在螺纹套中旋转带动连杆转动,从而对视觉检测器底部检测角度进型调节,具备多向旋转的功能,通过转动的方式,能够有效地对视觉检测器的检测角度和检测方向进行快速调节,大大提高了装置的实用性;通过设置安装槽和折型插板相互卡接并配合磁吸件和磁性件相互吸附,具备快速定位安装的功能,通过卡接和吸附的方式,能够有效地将视觉检测器与注塑机相互连接,大大提高了视觉检测器的安装效率
。
[0008]本技术进一步设置为,所述安装槽内腔的底部栓接有磁吸件
。
[0009]采用上述技术方案:使磁吸件对磁性件进行吸附
。
[0010]本技术进一步设置为,所述折型插板左侧的底部栓接有磁性件
。
[0011]采用上述技术方案:通过磁吸件与磁性件相互吸附,使折型插板与安装槽进行快速连接
。
[0012]本技术进一步设置为,所述转动板底部的左侧栓接有锁定板,且锁定板的内侧与斜杆卡接
。
[0013]采用上述技术方案:通过锁定板将斜杆固定在转动板底部
。
[0014]本技术进一步设置为,所述连杆的中部开设有通槽
。
[0015]采用上述技术方案:便于螺纹杆穿过通槽并带动连杆进行位移
。
[0016]本技术进一步设置为,所述通槽的内侧通过轴承转动连接有螺纹套
。
[0017]采用上述技术方案:使螺纹套能够在通槽内侧通过轴承转动
。
[0018]本技术进一步设置为,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述斜杆右侧的上部铰接有固定座,且螺纹杆的顶部与固定座的底部通过轴承转动连接
。
[0019]采用上述技术方案:使螺纹杆转动的过程中带动固定座及连杆移动,从而带动视觉检测器移动
。
[0020]本技术进一步设置为,所述视觉检测器的右侧连接有数据线
。
[0021]采用上述技术方案:便于视觉检测器通过数据线将检测的数据进行输出
。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1、
本技术通过设置蜗杆带动蜗轮和转动轴转动从而带动转动板转动,螺纹杆在螺纹套中旋转带动连杆转动,从而对视觉检测器底部检测角度进型调节,具备多向旋转的功能,通过转动的方式,能够有效地对视觉检测器的检测角度和检测方向进行快速调节,大大提高了装置的实用性;
[0024]2、
本技术通过设置安装槽和折型插板相互卡接并配合磁吸件和磁性件相互吸附,具备快速定位安装的功能,通过卡接和吸附的方式,能够有效地将视觉检测器与注塑机相互连接,大大提高了视觉检测器的安装效率
。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图;
[0026]图2是本技术的整体结构正视图;
[0027]图3是本技术的图2中
A
处结构放大图;
[0028]图4是本技术的连杆内部连接结构俯视图
。
[0029]附图标记:
1、
安装板;
2、
转动轴;
3、
蜗轮;
4、
固定侧板;
5、
蜗杆;
6、
调节手柄;
7、
转动板;
8、
斜杆;
9、
连杆;
10、
阻尼转轴;
11、
安装槽;
12、
折型插板;
13、
视觉检测器;
14、
磁吸件;
15、
磁性件;
16、
锁定板;
17、
通槽;
18、
螺纹套;
19、
螺纹杆;
20、
固定座;
21、
数据线;
22、
安装块
。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明
。
[0031]实施例1:<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种注塑机用视觉检测装置的快速安装结构,包括安装板
(1)
,其特征在于:所述安装板
(1)
底部的中心通过轴承转动连接有转动轴
(2)
,所述转动轴
(2)
的表面栓接有蜗轮
(3)
,所述安装板
(1)
底部的两侧栓接有固定侧板
(4)
,所述固定侧板
(4)
的内侧通过轴承转动连接有蜗杆
(5)
,且蜗杆
(5)
的表面与蜗轮
(3)
的表面啮合,所述蜗杆
(5)
的左侧穿过固定侧板
(4)
栓接有调节手柄
(6)
,所述转动轴
(2)
的底部栓接有转动板
(7)
,所述转动板
(7)
底部的中心铰接有斜杆
(8)
,所述斜杆
(8)
的另一端铰接有连杆
(9)
,所述连杆
(9)
的另一端栓接有阻尼转轴
(10)
,所述阻尼转轴
(10)
的右侧栓接有安装块
(22)
,所述安装块
(22)
的右侧栓接有安装槽
(11)
,所述安装槽
(11)
的内侧滑动连接有折型插板
(12)
,所述折型插板
(12)
的右侧栓接有视觉检测器
(13)。2.
根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:钞金龙,
申请(专利权)人:苏州尚实豪精密机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。