一种电池充电器镭雕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电池充电器镭雕装置，涉及充电器镭雕技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部且靠近一侧中心处固定有镭雕设备，所述支撑板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有夹持座，所述夹持座的两端均固定有固定板，所述夹持座的顶部且靠近一端两角均固定有固定块，所述固定块的之间轴承转动有第一双向螺杆

【技术实现步骤摘要】
一种电池充电器镭雕装置


[0001]本技术涉及充电器镭雕
，尤其涉及一种电池充电器镭雕装置
。

技术介绍

[0002]镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺
。
镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异
。
在充电器外壳的加工过程中，经常会使用到激光打标机在充电器外壳上镭雕出一些图案或者文字
。
[0003]现有的镭雕装置在进行对充电器外壳进行雕刻时，由于固定座仅能保证对产品进行相对的固定，若出现晃动，则使激光雕刻的内容会出现移位的问题，导致壳体需要报废，同时固定夹持座通常是直接固定在镭雕装置，当需要对夹持座上的零部件进行维修时，需要把该装置挪移到维修地点，较为麻烦
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在镭雕装置在进行对充电器外壳进行雕刻时，由于固定座仅能保证对产品进行相对的固定，若出现晃动，则使激光雕刻的内容会出现移位的问题，导致壳体需要报废的问题，而提出的一种电池充电器镭雕装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池充电器镭雕装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部且靠近一侧中心处固定有镭雕设备，所述支撑板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有夹持座，所述夹持座的两端均固定有固定板，所述夹持座的顶部且靠近一端两角均固定有固定块，所述固定块的之间轴承转动有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端均套设并螺纹连接有夹持板，所述夹持板的一侧壁均固定有保护垫，所述支撑板的顶部且靠近两侧均开设有方形槽，所述支撑板的内部且位于方形槽之间贯穿并轴承转动有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端延伸至方形槽内且其中一端与其内壁轴承转动连接，所述第二双向螺杆的另一端贯穿方形槽并与其轴承转动连接，所述支撑板的一侧壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第二双向螺杆一端固定连接，所述第二双向螺杆的表面且位于方形槽内套设并螺纹连接有移动板，所述移动板的一端均固定有三个卡杆，所述卡杆的另一端贯穿方形槽内壁和减震垫并嵌入夹持座的两端内壁
。
[0006]优选的，所述支撑板的底部且靠近四角处均固定有支撑腿，所述支撑腿的底部为梯形
。
[0007]优选的，所述夹持座的底部套设并固定有减震套，所述固定板的底部固定有减震垫，所述减震垫的一端与减震套固定连接
。
[0008]优选的，所述第一双向螺杆的两端贯穿固定块并与其轴承转动连接，其中一个所述固定块的一侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出端与第一双向螺杆一端固定连接，所述第一电机的底部固定有电机座，所述电机座的底部与固定板的顶部固定连接
。
[0009]优选的，所述固定块的之间且靠近第一双向螺杆一端设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端贯穿两端夹持板并与其滑动连接，所述第一限位杆的两端与固定块固定连接
。
[0010]优选的，所述固定块的之间且靠近第一双向螺杆一端设有第一限位杆，所述第一限位杆的两端贯穿两端夹持板并与其滑动连接，所述第一限位杆的两端与固定块固定连接
。
[0011]优选的，所述移动板的表面均贯穿并滑动有第二限位杆，所述第二限位杆的两端与方形槽内壁固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、
本技术中，通过第一电机带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆转动带动夹持板移动夹持充电器外壳，这时夹持座和固定板底部均固定有减震套和减震垫，可以起到防止充电器外壳和夹持座在加工过程中发生偏移和摇晃的效果，从而可以达到防止充电器外壳在镭雕过程中发生偏移的作用
。
[0014]2、
本技术中，通过第二电机带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动带动两端移动板移动，移动板移动带动卡杆嵌入或脱离夹持座两端，可以起到方便对夹持座进行安装和拆卸的效果，从而可以达到对夹持座进行拆卸并方便对其进行维修和更换的作用
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种电池充电器镭雕装置的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种电池充电器镭雕装置的整体结构横剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种电池充电器镭雕装置的整体结构竖剖视图；
[0018]图4为本技术提出一种电池充电器镭雕装置的夹持板结构立体图
。
[0019]图例说明：
1、
支撑板；
2、
支撑腿；
3、
镭雕设备；
4、
凹槽；
5、
夹持座；
6、
减震套；
7、
固定板；
8、
减震垫；
9、
固定块；
10、
第一双向螺杆；
11、
夹持板；
12、
保护垫；
13、
第一电机；
14、
电机座；
15、
第一限位杆；
16、
限位板；
17、
滑槽；
18、
方形槽；
19、
第二双向螺杆；
20、
移动板；
21、
卡杆；
22、
第二限位杆；
23、
第二电机
。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0022]实施例1，如图1‑4所示，本技术提供了一种电池充电器镭雕装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部且靠近一侧中心处固定有镭雕设备3，支撑板1的顶部中心处开设有凹槽4，凹槽4的内部嵌入有夹持座5，夹持座5的两端均固定有固定板7，夹持座5的顶部且靠近一端两角均固定有固定块9，固定块9的之间轴承转动有第一双向螺杆
10
，第一双向螺杆
10
的
两端均套设并螺纹连接有夹持板
11
，夹持板
11
的一侧壁均固定有保护垫
12
，支撑板1的顶部且靠近两侧均开设有方形槽
18
，支撑板1的内部且位于方形槽
18
之间贯穿并轴承转动有第二双向螺杆
19
，第二双向螺杆
19
的两端延伸至方形槽...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池充电器镭雕装置，包括支撑板
(1)
，其特征在于：所述支撑板
(1)
的顶部且靠近一侧中心处固定有镭雕设备
(3)
，所述支撑板
(1)
的顶部中心处开设有凹槽
(4)
，所述凹槽
(4)
的内部嵌入有夹持座
(5)
，所述夹持座
(5)
的两端均固定有固定板
(7)
，所述夹持座
(5)
的顶部且靠近一端两角均固定有固定块
(9)
，所述固定块
(9)
的之间轴承转动有第一双向螺杆
(10)
，所述第一双向螺杆
(10)
的两端均套设并螺纹连接有夹持板
(11)
，所述夹持板
(11)
的一侧壁均固定有保护垫
(12)
，所述支撑板
(1)
的顶部且靠近两侧均开设有方形槽
(18)
，所述支撑板
(1)
的内部且位于方形槽
(18)
之间贯穿并轴承转动有第二双向螺杆
(19)
，所述第二双向螺杆
(19)
的两端延伸至方形槽
(18)
内且其中一端与其内壁轴承转动连接，所述第二双向螺杆
(19)
的另一端贯穿方形槽
(18)
并与其轴承转动连接，所述支撑板
(1)
的一侧壁固定有第二电机
(23)
，所述第二电机
(23)
的输出端与第二双向螺杆
(19)
一端固定连接，所述第二双向螺杆
(19)
的表面且位于方形槽
(18)
内套设并螺纹连接有移动板
(20)
，所述移动板
(20)
的一端均固定有三个卡杆
(21)
，所述卡杆
(21)
的另一端贯穿方形槽
(18)
内壁和减震垫
(8)
并嵌入夹持座
(5)
的两端内壁
。2.
根据权利要求1所述的一种电池充电器镭雕装置，其特征在于：所述支撑板
(1)
的底部且靠近四角处均固定有支撑腿
(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：练广通，吴昊，肖功海，胡荣辉，钟思敏，
申请(专利权)人：安斯曼电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：