阀门位置检测装置制造方法及图纸

本公开涉及一种阀门位置检测装置，包括：气缸，包括缸体和活塞杆，活塞杆沿第一方向相对于缸体往复移动；阀门，包括阀芯以及与阀芯连接的联轴器，并且联轴器与活塞杆可拆卸连接，活塞杆通过联轴器带动阀芯运动以使得阀芯具有不同的第一工作位置和第二工作位置；位置信号支架，至少部分固定在缸体外部并朝向联轴器延伸，且位置信号支架上设置有安装部；以及位置开关，包括沿第一方向并排安装于安装部的第一位置开关和第二位置开关；其中，联轴器上设置有触发部，触发部构造为在阀芯处于第一工作位置和第二工作位置时分别触发第一位置开关和第二位置开关以发出位置信号

【技术实现步骤摘要】
阀门位置检测装置


[0001]本公开涉及工程
，具体地，涉及一种阀门位置检测装置
。

技术介绍

[0002]相关技术中，各种直行程活塞式气动执行器作为气动执行机构被广泛应用，具体地，通过将磁感应开关安装在气动执行器缸体的外壳上，并在气动执行器的活塞杆上设置磁环，来实现通过磁感应开关检测气动执行器的活塞杆的当前位置，并将该位置信号反馈给控制系统，以此来得到气动执行器当前的工作情况，然而实际使用中发现上述方式只能反馈得到气动执行器的真实工作情况，而并不能反映阀门的真实工作情况，例如当气动执行器与阀门的连接销脱开，那么上述方式就无法正确反馈阀门的实际工作情况
。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种阀门位置检测装置，该阀门位置检测装置能够正确反馈阀门的实际工作情况
。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供了一种阀门位置检测装置，包括：气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆沿第一方向相对于所述缸体往复移动；阀门，所述阀门包括阀芯以及与所述阀芯连接的联轴器，并且所述联轴器与所述活塞杆可拆卸连接，所述活塞杆通过所述联轴器带动所述阀芯运动以使得所述阀芯具有不同的第一工作位置和第二工作位置；位置信号支架，至少部分固定在所述缸体外部并朝向所述联轴器延伸，且所述位置信号支架上设置有安装部；以及位置开关，所述位置开关包括第一位置开关和第二位置开关，所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述第一方向并排安装于所述安装部；其中，所述联轴器上设置有触发部，所述触发部构造为在所述阀芯处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号
。
[0005]可选地，所述触发部以接触方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号；或者，所述触发部以感应方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号
。
[0006]可选地，所述触发部以接触方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号，所述触发部由所述联轴器的端部形成，所述第一位置开关和所述第二位置开关分别构造为第一行程开关和第二行程开关，在所述阀门处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时，所述端部分别与所述第一行程开关和所述第二行程开关接触以发出位置信号；或者，所述触发部构造为固定在所述联轴器上且凸出于所述联轴器设置的触发板，所述第一位置开关和所述第二位置开关分别构造为第一行程开关和第二行程开关，在所述阀门处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时，所述触发板分别与所述第一行程开关和所述第二行程开关接触以发出位置信号
。
[0007]可选地，所述触发部以感应方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关与所述触发部感应以发出位置信号，所述触发部构造为固定在所述联轴器上的磁铁，所述
第一位置开关和所述第二位置开关分别构造为第一接近开关和第二接近开关，在所述阀门处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时，所述磁铁分别与所述第一接近开关和所述第二接近开关感应以发出位置信号
。
[0008]可选地，所述位置信号支架包括信号支架本体，所述信号支架本体设置为一个，所述气缸的行程小于等于
500mm
；或者，所述信号支架本体沿所述第一方向并排设置有两个，所述气缸的行程大于
500mm。
[0009]可选地，一个所述信号支架本体上设置有一个所述安装部，所述第一位置开关和所述第二位置开关安装于同一所述安装部，所述气缸的行程小于
200mm。
[0010]可选地，一个所述信号支架本体上设置有两个所述安装部，所述第一位置开关和所述第二位置开关分别对应安装于两个所述安装部，所述气缸的行程大于
200mm
且小于等于
500mm。
[0011]可选地，所述信号支架本体上形成有信号导通部，所述信号导通部位于两个所述安装部之间，所述触发部通过所述信号导通部触发所述第一位置开关或所述第二位置开关
。
[0012]可选地，所述信号导通部构造为开设在所述信号支架本体上的过孔，所述触发部穿过所述过孔以触发所述第一位置开关或所述第二位置开关
。
[0013]可选地，两个所述信号支架本体上分别设置有安装部，一个所述信号支架本体固定于所述气缸，并且该安装部用于安装所述第一位置开关，另一个所述信号支架本体固定于所述阀门，并且该安装部用于安装所述第二位置开关
。
[0014]通过上述技术方案，在本公开提供的阀门位置检测装置中，通过使气缸的活塞杆沿第一方向相对于缸体往复移动，并使阀门的阀芯通过联轴器与活塞杆可拆卸连接，来使得活塞杆沿第一方向往复移动时能够通过联轴器带动阀芯运动以具有不同的第一工作位置和第二工作位置，这样在将第一位置开关和第二位置开关沿第一方向并排安装于安装部时，当活塞杆通过联轴器带动阀芯移动到第一工作位置时，联轴器上设置的触发部触发第一位置开关以发出位置信号，而当活塞杆通过联轴器带动阀芯移动到第二工作位置时，联轴器上设置的触发部便会触发第二位置开关以发出位置信号，如此一来，便可以根据触发部当前与第一位置开关还是第二位置开关触发而知晓当前状态下阀门的阀芯处于哪个位置
。
其中，由于触发部直接设置在联轴器上，而联轴器与阀芯连接，因此，即使联轴器与活塞杆之间可拆卸连接的地方脱开，也不会引起触发部误动作而得到错误的阀芯位置信息，如此一来，通过本公开的阀门位置检测装置便可以正确反馈阀门的实际工作情况
。
[0015]需要说明的是，上述的第一工作位置和第二工作位置可以分别是阀门具有不同开度时的两个工作位置，也可以是分别对应于阀门处于关闭和开启时的两个工作位置
。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制
。
在附图中：
[0018]图1是本公开的阀门位置检测装置的一种实施方式的结构示意图；
[0019]图2是本公开的阀门位置检测装置的另一种实施方式的结构示意图；
[0020]图3是图1和图2公开的阀门位置检测装置中的位置信号支架的另一结构示意图，其中示出了固定底板；
[0021]图4是本公开的阀门位置检测装置的又一种实施方式的结构示意图；
[0022]图5是图4公开的阀门位置检测装置中的位置信号支架与位置开关的安装结构示意图；
[0023]图6是本公开的阀门位置检测装置的再一种实施方式的结构示意图；
[0024]图7是图6公开的阀门位置检测装置中的位置信号支架与位置开关的安装结构示意图；
[0025]图8是图4和图6公开的阀门位置检测装置中的气缸与阀门的连接方式示意图；
[0026]图9是图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阀门位置检测装置，其特征在于，包括：气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆沿第一方向相对于所述缸体往复移动；阀门，所述阀门包括阀芯以及与所述阀芯连接的联轴器，并且所述联轴器与所述活塞杆可拆卸连接，所述活塞杆通过所述联轴器带动所述阀芯运动以使得所述阀芯具有不同的第一工作位置和第二工作位置；位置信号支架，至少部分固定在所述缸体外部并朝向所述联轴器延伸，且所述位置信号支架上设置有安装部；以及位置开关，所述位置开关包括第一位置开关和第二位置开关，所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述第一方向并排安装于所述安装部；其中，所述联轴器上设置有触发部，所述触发部构造为在所述阀芯处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号
。2.
根据权利要求1所述的阀门位置检测装置，其特征在于，所述触发部以接触方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号；或者，所述触发部以感应方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号
。3.
根据权利要求2所述的阀门位置检测装置，其特征在于，所述触发部以接触方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关以发出位置信号，所述触发部由所述联轴器的端部形成，所述第一位置开关和所述第二位置开关分别构造为第一行程开关和第二行程开关，在所述阀门处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时，所述端部分别与所述第一行程开关和所述第二行程开关接触以发出位置信号；或者，所述触发部构造为固定在所述联轴器上且凸出于所述联轴器设置的触发板，所述第一位置开关和所述第二位置开关分别构造为第一行程开关和第二行程开关，在所述阀门处于所述第一工作位置和所述第二工作位置时，所述触发板分别与所述第一行程开关和所述第二行程开关接触以发出位置信号
。4.
根据权利要求2所述的阀门位置检测装置，其特征在于，所述触发部以感应方式分别触发所述第一位置开关和所述第二位置开关与所述触发部感应以...

【专利技术属性】
技术研发人员：程阳，
申请(专利权)人：国能江油热电有限公司，
类型：新型
国别省市：