一种锂电池注液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池注液机，包括机架，机架内壁转动连接有传动轮，所述传动轮外壁设置有传送带，所述传送带顶部粘接有卡合板，两个所述卡合板之间卡合连接有放置板，所述放置板顶部的内壁开设有放置槽，所述机架内壁焊接有导向板；抽气结构，抽气结构用于对锂电池内部进行抽气。本实用新型专利技术通过注液结构，注液管的顶部与电解液贮存罐连接，电解液贮存罐内部电解液通过管道通过注液管进入到锂电池的内部，多个设置的注液管可以与一排的锂电池对齐对锂电池进行注液，同时传动丝杆带动移动条移动，使注液管可以快速对锂电池的内部进行注液，加快了对锂电池注液和抽气的速度，提高了锂电池生产的效率。高了锂电池生产的效率。高了锂电池生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池注液机


[0001]本技术涉及锂电池领域，具体涉及一种锂电池注液机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]其中锂电池在生产的过程中，需要将锂电池的内部的空气抽出之后再将电解液注入到锂电池的内部。
[0004]但是其在实际使用时，锂电池的内部的空气需要抽出之后才能进行注液，在注液的过程中注液机无法快速对多个锂电池的内部进行注液，这样就会浪费时间，使锂电池的产能降低。
[0005]因此，专利技术一种锂电池注液机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种锂电池注液机，通过注液结构，注液管的顶部与电解液贮存罐连接，电解液贮存罐内部电解液通过管道通过注液管进入到锂电池的内部，多个设置的注液管可以与一排的锂电池对齐对锂电池进行注液，同时传动丝杆带动移动条移动，使注液管可以快速对锂电池的内部进行注液，加快了对锂电池注液的速度，提高了锂电池生产的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池注液机，包括机架，机架内壁转动连接有传动轮，所述传动轮外壁设置有传送带，所述传送带顶部粘接有卡合板，两个所述卡合板之间卡合连接有放置板，所述放置板顶部的内壁开设有放置槽，所述机架内壁焊接有导向板。
[0008]抽气结构，抽气结构用于对锂电池内部进行抽气，且抽气结构固定安装于机架的顶部。
[0009]注液结构，注液结构用于对锂电池内部进行注液，且注液结构固定安装于机架的顶部。
[0010]优选的，所述导向板的数量设置为两个，所述导向板设置为等腰梯形，所述导向板位于抽气结构的正下方。
[0011]优选的，所述抽气结构包括：安装条，安装条固定安装于机架的顶部，所述安装条内侧开设有滑槽，所述安装条顶部焊接有横板，所述横板底部固定安装有液压杆。
[0012]升降板，升降板滑动连接于滑槽的内壁，所述升降板顶部与液压杆底部固定连接，所述升降板内壁开设有贯穿孔，所述升降板贯穿孔的顶部固定安装有连接管。
[0013]优选的，所述升降板内的贯穿孔的数量与放置槽的数量相等，所述升降板的直径与放置槽的直径相等。
[0014]优选的，所述注液结构包括：支撑条，支撑条固定安装于机架的顶部，所述支撑条中间转动连接有传动丝杆，所述支撑条顶部的外壁固定安装有滑杆，所述传动丝杆一侧固定安装有驱动电机。
[0015]移动条，移动条一端开设有两个贯穿孔，所述移动条一端的贯穿孔分别与传动丝杆和滑杆相互配合，所述移动条内壁转动连接有旋转丝杆，所述旋转丝杆一端固定安装有伺服电机，所述旋转丝杆外壁设置有滑块。
[0016]横杆，横杆焊接于滑块的外壁，所述横杆外壁通过螺栓连接有固定块，所述固定块一侧的外壁固定安装有注液管。
[0017]优选的，所述注液管的数量设置为多个，多个所述注液管等间距分布于横杆的外壁。
[0018]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过注液结构，注液管的顶部与电解液贮存罐连接，电解液贮存罐内部电解液通过管道通过注液管进入到锂电池的内部，多个设置的注液管可以与一排的锂电池对齐对锂电池进行注液，同时传动丝杆带动移动条移动，使注液管可以快速对锂电池的内部进行注液，加快了对锂电池注液的速度，提高了锂电池生产的效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体图。
[0021]图2为本技术的立体剖面图。
[0022]图3为本技术的抽气结构立体图。
[0023]图4为本技术的注液机构立体图。
[0024]附图标记说明：1、机架；2、传动轮；3、传送带；4、卡合板；5、放置板；6、放置槽；7、导向板；8、抽气结构；801、安装条；802、滑槽；803、横板；804、液压杆；805、升降板；806、连接管；9、注液结构；901、支撑条；902、传动丝杆；903、滑杆；904、驱动电机；905、移动条；906、旋转丝杆；907、伺服电机；908、滑块；909、横杆；910、固定块；911、注液管。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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4所示的一种锂电池注液机，包括机架1，机架1内壁转动连接有传动轮2，传动轮2外壁设置有传送带3，传送带3顶部粘接有卡合板4，两个卡合板4之间卡合连接有放置板5，放置板5顶部的内壁开设有放置槽6，机架1内壁焊接有导向板7。
[0027]抽气结构8，抽气结构8用于对锂电池内部进行抽气，且抽气结构8固定安装于机架1的顶部。
[0028]注液结构9，注液结构9用于对锂电池内部进行注液，且注液结构9固定安装于机架1的顶部。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，导向板7的数量设置为两个，导向板7设置为等腰梯形，导向板7位于抽气结构8的正下方，传送带3带动放置板5移动，使放置板5的底部沿着导向板7的倾斜面向上移动，然后导向板7的正上方对放置板5进行支撑，使放置板5内设置的锂电池可以稳定与抽气结构8内的贯穿孔贴合进行抽气。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，抽气结构8包括：安装条801，安装条801固定安装于机架1的顶部，安装条801内侧开设有滑槽802，安装条801顶部焊接有横板803，横板803底部固定安装有液压杆804。
[0031]升降板805，升降板805滑动连接于滑槽802的内壁，升降板805顶部与液压杆804底部固定连接，升降板805内壁开设有贯穿孔，升降板805贯穿孔的顶部固定安装有连接管806，升降板805内的贯穿孔的数量与放置槽6的数量相等，升降板805的直径与放置槽6的直径相等，在需要对锂电池的内部进行抽气时，液压杆804推动升降板805向下移动，然后升降板805底部的贯穿孔与锂电池的开口贴合，气泵通过连接管806将锂电池内的气体抽出。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，注液结构9包括：支撑条901，支撑条901固定安装于机架1的顶部，支撑条901中间转动连接有传动丝杆902，支撑条901顶部的外壁固定安装有滑杆903，传动丝杆902一侧固定安装有驱动电机904。
[0033]移动条905，移动条905一端开设有两个贯穿孔，移动条905一端的贯穿孔分别与传动丝杆902和滑杆903相互配合，移动条905内壁转动连接有旋转丝杆906，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池注液机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）内壁转动连接有传动轮（2），所述传动轮（2）外壁设置有传送带（3），所述传送带（3）顶部粘接有卡合板（4），两个所述卡合板（4）之间卡合连接有放置板（5），所述放置板（5）顶部的内壁开设有放置槽（6），所述机架（1）内壁焊接有导向板（7）；抽气结构（8），抽气结构（8）用于对锂电池内部进行抽气，且抽气结构（8）固定安装于机架（1）的顶部；注液结构（9），注液结构（9）用于对锂电池内部进行注液，且注液结构（9）固定安装于机架（1）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机，其特征在于：所述导向板（7）的数量设置为两个，所述导向板（7）设置为等腰梯形，所述导向板（7）位于抽气结构（8）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液机，其特征在于：所述抽气结构（8）包括：安装条（801），安装条（801）固定安装于机架（1）的顶部，所述安装条（801）内侧开设有滑槽（802），所述安装条（801）顶部焊接有横板（803），所述横板（803）底部固定安装有液压杆（804）；升降板（805），升降板（805）滑动连接于滑槽（802）的内壁，所述升降板（805）顶部与液压杆（804）底部固定连接，所述升降板（805）内壁开设有贯穿孔，所述升降板（805）贯穿孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景贤，陈惠儿，李雪英，
申请(专利权)人：江门市宏力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：