本实用新型专利技术公开了一种基于超声波清洗的大米烘干机,包括清洗仓、烘干室和风机,所述清洗仓的上方设置有入料口,所述清洗仓内设置有超声波发生器通过,所述清洗仓的内壁设置有清洗壁槽,所述清洗仓的下方连接有沥水仓,所述沥水仓的与底部设置有滤板,所述滤板的下方连接有排水仓,所述排水仓的下方设置有烘干室,所述烘干室的底部设置有风机,所述风机的上方连接有风罩,所述风机的下方连接有电机,所述电机上连接有连接轴,所述连接轴上连接有固定轴,所述固定轴连接有吸水棒,烘干室内壁设置有烘干板,所述烘干室的底部连接有底部支架。所述烘干室的底部连接有底部支架。所述烘干室的底部连接有底部支架。
【技术实现步骤摘要】
一种基于超声波清洗的大米烘干机
[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种基于超声波清洗的大米烘干机。
技术介绍
[0002]米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是人们的主要食品。大米在制作过程中需要对大米进行清洗烘干处理,它直接影响到大米的产品质量,现有的大量大米进行清洗的容器大多都是通过一个电机带动搅拌叶进行自转,如此的清洗导致一部分大米清洗不到,从而导致清洗效率慢,现有的技术中烘干装置常常有烘干不彻底的现象,效率低,且目前的烘干装置都是直接对大米进行烘干,无法做到使大米均匀受热,影响大米的烘干效果,且没有除尘的作用,使用不便捷。
[0003]超声波清洗(ultrasonic cleaning)是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种基于超声波清洗的大米烘干机,以达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种基于超声波清洗的大米烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的大量大米进行清洗的容器大多都是通过一个电机带动搅拌叶进行自转,如此的清洗导致一部分大米清洗不到,从而导致清洗效率慢,现有的技术中烘干装置常常有烘干不彻底的现象,效率低,且目前的烘干装置都是直接对大米进行烘干,无法做到使大米均匀受热,影响大米的烘干效果,且没有除尘的作用,使用不便捷。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于超声波清洗的大米烘干机,包括清洗仓、烘干室和风机,所述清洗仓的上方设置有入料口,所述清洗仓内设置有超声波发生器通过,所述清洗仓的内壁设置有清洗壁槽,所述清洗仓的下方连接有沥水仓,所述沥水仓的与底部设置有滤板,所述滤板的下方连接有排水仓,所述排水仓的下方设置有烘干室,所述烘干室的底部设置有风机,所述风机的上方连接有风罩,所述风机的下方连接有电机,所述电机上连接有连接轴,所述连接轴上连接有固定轴,所述固定轴连接有吸水棒,烘干室内壁设置有烘干板,所述烘干室的底部连接有底部支架。
[0007]进一步的,所述清洗仓的底部设置有出液口,且所述出液口与储液仓相连,所述清洗仓的底部设置有翻转轴,且所述翻转轴与清洗壁槽连接。
[0008]进一步的,所述超声波发生器上端连接有换能器,且与所述换能器连接的清洗壁槽为半个椭圆体结构。
[0009]进一步的,所述吸水棒上设置有海绵棒,所述海绵棒的底部连接有弹簧,且所述弹簧设置在吸水棒内部,所述吸水棒的外表面为海绵材质,且所述吸水棒内部为导热棒。
[0010]进一步的,所述清洗壁槽与翻转轴连接处可向下翻转,所述滤板与排水仓为左右两部分,且与烘干室内壁连接处设置有与翻转轴功能相同的结构。
[0011]进一步的,所述风罩为网状结构,且网孔孔径比所要清洗的大米的平均直径小2毫米。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:使用超声波清洗设置对大米进行清洗,使清洗更加高效彻底。
[0013]风机、烘干板、吸水棒以及由连接轴带动吸水棒的旋转,多重吸水烘干结构使大米均匀受热,烘干效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种基于超声波清洗的大米烘干机的主体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种基于超声波清洗的大米烘干机的超声波清洗仓的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术一种基于超声波清洗的大米烘干机的主体的超声波清洗仓的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术一种基于超声波清洗的大米烘干机的吸水棒结构示意图。
[0018]图中:1、入料口;2、清洗仓;3、储液仓;4、超声波发生器;5、清洗壁槽;6、沥水仓;7、滤板;8、排水仓;9、烘干室;10、连接轴;11、吸水棒;12、固定轴;13、烘干板;14、风罩;15、出料口;16、风机;17、电机;18、底部支架;19、换能器;20、出液口;21、翻转轴;22、海绵棒;23、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4,本技术提供一种技术方案:一种基于超声波清洗的大米烘干机,包括清洗仓2、烘干室9和风机16,清洗仓2的上方设置有入料口1,清洗仓2内设置有超声波发生器4通过,清洗仓2的内壁设置有清洗壁槽5,清洗仓2的下方连接有沥水仓6,沥水仓6的与底部设置有滤板7,滤板7的下方连接有排水仓8,排水仓8的下方设置有烘干室9,烘干室9的底部设置有风机16,风机16的上方连接有风罩14,风机16的下方连接有电机17,电机17上连接有连接轴10,连接轴10上连接有固定轴12,固定轴12连接有吸水棒11,烘干室9内壁设置有烘干板13,烘干室9的底部连接有底部支架18。
[0021]清洗仓2的底部设置有出液口20,且出液口20与储液仓3相连,清洗仓2的底部设置有翻转轴21,且翻转轴21与清洗壁槽5连接,出液口20用于清洗结束后将清洗仓2内部的清洗液排向储液仓3,清洗壁槽5与翻转轴21连接处可向下翻转,便于清洗后大米进入下一流程,超声波发生器4上端连接有换能器19,且与换能器19连接的清洗壁槽5为半个椭圆体结构,半椭圆体结构使得清洗结束后的大米不会滞留在清洗仓2内,半椭圆体的换能器19与其连接的清洗壁槽5不参与清洗结束后的翻转。
[0022]滤板7与排水仓8为左右两部分,且与烘干室9内壁连接处设置有与翻转轴21功能相同的结构,在大米清洗结束后,大米首先经过在翻转轴21打开清洗壁槽5后进入排水仓6,且在排水仓6底部滤板7的作用下排出附着在大米上的大部分水分,沥出的水落入排水仓8内,在沥水工作结束后,打开位于滤板7与排水仓8一侧的翻转轴,将大米放到下一工作环节,吸水棒11上设置有海绵棒22,海绵棒22的底部连接有弹簧23,且弹簧23设置在吸水棒11内部,吸水棒11的外表面为海绵材质,且吸水棒11内部为导热棒,在大米在烘干室9内进行烘干时,吸水棒11外表面上的海绵,以及海绵棒22负责吸收大米上残存的水分,且由于吸水棒11的内部设置有弹簧23使得大米在掉落到海绵棒11上后海绵棒11可以回弹,一方面帮助大米在烘干室9内进行运动,另一方面也可以甩去一部分海绵棒11中的水分。
[0023]工作原理:使用一种基于超声波清洗的大米烘干机时,首先向清洗仓2内加入清洗液,然后打开超声波发生器4,接着换能器19从超声波发生器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于超声波清洗的大米烘干机,包括清洗仓(2)、烘干室(9)和风机(16),其特征在于:所述清洗仓(2)的上方设置有入料口(1),所述清洗仓(2)内设置有超声波发生器(4)通过,所述清洗仓(2)的内壁设置有清洗壁槽(5),所述清洗仓(2)的下方连接有沥水仓(6),所述沥水仓(6)的与底部设置有滤板(7),所述滤板(7)的下方连接有排水仓(8),所述排水仓(8)的下方设置有烘干室(9),所述烘干室(9)的底部设置有风机(16),所述风机(16)的上方连接有风罩(14),所述风机(16)的下方连接有电机(17),所述电机(17)上连接有连接轴(10),所述连接轴(10)上连接有固定轴(12),所述固定轴(12)连接有吸水棒(11),诉述烘干室(9)内壁设置有烘干板(13),所述烘干室(9)的底部连接有底部支架(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于超声波清洗的大米烘干机,其特征在于:所述清洗仓(2)的底部设置有出液口(20),且所述出液口(20)与储液仓(3)相连,所述清洗仓(2)的底部设置有翻转轴(21),且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨甜,吴树勤,曹正普,罗永,谭金桥,
申请(专利权)人:湖北君健米业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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