椭圆形翻边电容铝壳加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝壳翻边技术领域，涉及一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备。本实用新型专利技术的裁切机构对送料机构传输的铝壳进行边缘切割后，转送架将裁切后的铝壳输送至翻边机构上进行边缘翻边加工，无需人工对铝壳进行上料和卸料，从而减轻了作业人员的负担，铝壳的上料和卸料过程是同步进行的，并且能够对铝壳自动定位进行翻边，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
椭圆形翻边电容铝壳加工设备


[0001]本技术涉及铝壳翻边
，涉及一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备。

技术介绍

[0002]铝壳在冲压成型后，需要对其进行切口修整和翻边，以达到尺寸和外形要求。现有技术中，通常采用人工方式将带切口铝壳放入切口设备处，再通过切口设备对其进行切口，再将带铝壳放入翻边模内进行翻边。采用上述方式，作业人员需要频繁上下料，加工效率低，不利于大批量生产，同时还存在翻边不整齐的缺点，翻边效率也不高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种减轻了作业人员的负担，提高了生产效率的椭圆形翻边电容铝壳加工设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备，包括：
[0006]机架，所述机架上依次设置有送料工位、裁切工位以及翻边工位：
[0007]送料机构，设置于所述送料工位上，所述送料机构用于将铝壳逐个输送至裁切机构处进行边缘裁切；
[0008]裁切机构，设置于所述裁切工位上，所述裁切机构用于对送料机构上的铝壳进行边缘切割；
[0009]翻边机构，设置于所述翻边工位上，所述翻边机构用于对裁切后的铝壳进行边缘翻边加工；
[0010]转送机构，设置于所述裁切机构与翻边机构之间，所述转送机构包括转送架，所述转送架上设置有与所述铝壳相匹配的转送槽，所述裁切机构用于将裁切后的铝壳输送至转送架上，所述转送架用于将铝壳输送至翻边机构上。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述送料机构包括送料架，所述送料架上设置有送料气缸，所述送料气缸与送料支架驱动连接，所述送料支架上设置有与所述铝壳相匹配的送料槽，所述送料气缸带动所述送料支架往复运动用以将送料槽上的铝壳输送至裁切机构上。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述送料支架包括送料板，所述送料板滑设在所述送料架上，所述送料气缸通过气缸座与所述送料架连接，所述送料气缸与所述送料板驱动连接，所述送料槽设置在所述送料板上。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述送料机构还包括上料管，所述上料管设置在在所述送料槽上方，所述上料管上设置有用于逐个传输铝壳的传输通道，所述传输通道的宽度大于等于所述铝壳的厚度，且所述传输通道的出口与所述送料槽相对设置。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述裁切机构包括裁切架和推料部件，所述裁切架上设置有与所述铝壳相匹配的裁切轴，所述裁切架上设置有裁切刀，通过所述裁切刀对
所述裁切轴上的铝壳进行裁切，所述推料部件与所述裁切架分别设置在所述送料机构两侧，所述推料部件用于将送料槽上的铝壳推料至裁切轴上。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述推料部件包括推料架，所述推料架上设置有推料气缸，所述推料气缸与推料块驱动连接，所述推料块上设置有与所述铝壳横截面形状相同的定位槽，所述定位槽上设置有橡胶层。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述转送架滑设在所述机架上，所述机架上设置有转送气缸，所述转送气缸与所述转送架驱动连接，所述转送气缸用于带动所述转送架往复运动。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述裁切架上转设有切刀支架，所述切刀支架上设置有多个裁切刀，多个裁切刀围设在一个圆周上，所述裁切轴位于所述圆周的圆心上。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述翻边机构包括翻边架和推动气缸，所述翻边架上设置有支撑部件，所述支撑部件用于对铝壳侧面进行支撑，所述翻边架上设置有翻边模头，所述翻边架和推动气缸相对设置，所述推动气缸与推动块驱动连接，所述推动气缸带动推动块将转动架上的铝壳推料至翻边模头上进行边缘翻边加工。
[0019]在本技术的一个实施例中，所述支撑部件包括上气缸和下支撑块，所述上气缸设置在所述翻边架上，所述下支撑块设置在机架上，所述上气缸与上支撑块驱动连接，所述上支撑块与下支撑块上均设置有与所述铝壳相匹配的支撑槽。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的裁切机构对送料机构传输的铝壳进行边缘切割后，转送架将裁切后的铝壳输送至翻边机构上进行边缘翻边加工，无需人工对铝壳进行上料和卸料，从而减轻了作业人员的负担，铝壳的上料和卸料过程是同步进行的，并且能够对铝壳自动定位进行翻边，提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备示意图。
[0023]图2是本技术的俯视图。
[0024]图中标号说明：1、机架；2、送料机构；21、送料架；22、送料气缸；23、送料支架；24、送料板；25、送料槽；26、上料管；27、传输通道；28、铝壳；3、裁切机构；31、切刀支架；32、裁切刀；33、裁切轴；34、裁切架；35、推料气缸；36、推料块；37、定位槽；4、翻边机构；41、翻边架；42、上气缸；43、上支撑块；44、支撑槽；45、下支撑块；46、翻边模头；47、推动气缸；48、推动块；49、驱动源；5、转送架；51、转送槽；52、支撑板；53、下气缸；54、转送气缸。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
2所示，一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备，包括：
[0027]机架1，所述机架1上依次设置有送料工位、裁切工位以及翻边工位：
[0028]送料机构2，设置于所述送料工位上，所述送料机构2用于将铝壳28逐个输送至裁切机构3处进行边缘裁切；
[0029]裁切机构3，设置于所述裁切工位上，所述裁切机构3用于对送料机构2上的铝壳28进行边缘切割；
[0030]翻边机构4，设置于所述翻边工位上，所述翻边机构4用于对裁切后的铝壳28进行边缘翻边加工；
[0031]转送机构，设置于所述裁切机构3与翻边机构4之间，所述转送机构包括转送架5，所述转送架5上设置有与所述铝壳28相匹配的转送槽51，所述裁切机构3用于将裁切后的铝壳28输送至转送架5上，所述转送架5用于将铝壳28输送至翻边机构4上。
[0032]本技术的裁切机构3对送料机构2传输的铝壳28进行边缘切割后，转送架5将裁切后的铝壳28输送至翻边机构4上进行边缘翻边加工，无需人工对铝壳28进行上料和卸料，从而减轻了作业人员的负担，铝壳28的上料和卸料过程是同步进行的，并且能够对铝壳28自动定位进行翻边，提高了生产效率。
[0033]在本技术的一个实施例中，所述送料机构2包括送料架21，所述送料架21上设置有送料气缸22，所述送料气缸22与送料支架23驱动连接，所述送料支架23上设置有与所述铝壳28相匹配的送料槽25，所述送料气缸22带动所述送料支架23往复运动用以将送料槽25上的铝壳28输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆形翻边电容铝壳加工设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上依次设置有送料工位、裁切工位以及翻边工位：送料机构，设置于所述送料工位上，所述送料机构用于将铝壳逐个输送至裁切机构处进行边缘裁切；裁切机构，设置于所述裁切工位上，所述裁切机构用于对送料机构上的铝壳进行边缘切割；翻边机构，设置于所述翻边工位上，所述翻边机构用于对裁切后的铝壳进行边缘翻边加工；转送机构，设置于所述裁切机构与翻边机构之间，所述转送机构包括转送架，所述转送架上设置有与所述铝壳相匹配的转送槽，所述裁切机构用于将裁切后的铝壳输送至转送架上，所述转送架用于将铝壳输送至翻边机构上。2.如权利要求1所述的椭圆形翻边电容铝壳加工设备，其特征在于，所述送料机构包括送料架，所述送料架上设置有送料气缸，所述送料气缸与送料支架驱动连接，所述送料支架上设置有与所述铝壳相匹配的送料槽，所述送料气缸带动所述送料支架往复运动用以将送料槽上的铝壳输送至裁切机构上。3.如权利要求2所述的椭圆形翻边电容铝壳加工设备，其特征在于，所述送料支架包括送料板，所述送料板滑设在所述送料架上，所述送料气缸通过气缸座与所述送料架连接，所述送料气缸与所述送料板驱动连接，所述送料槽设置在所述送料板上。4.如权利要求2所述的椭圆形翻边电容铝壳加工设备，其特征在于，所述送料机构还包括上料管，所述上料管设置在所述送料槽上方，所述上料管上设置有用于逐个传输铝壳的传输通道，所述传输通道的宽度大于等于所述铝壳的厚度，且所述传输通道的出口与所述送料槽相对设置。5.如权利要求1所述的椭圆形翻边电容铝壳加工设备，其特征在于，所述裁切机构包括裁切架和推料部件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，
申请(专利权)人：江苏奥星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：