一种外置活塞移液器定量吸头及管体制造技术

本发明专利技术涉及移液吸头制造技术领域，具体涉及一种外置活塞移液器定量吸头及管体，包括吸头管体，其特征在于：所述吸头管体外侧一体设有一组周向间隔设置的限位卡件，对应所述限位卡件所述吸头管体侧壁设有穿入孔，所述穿入孔与吸头管体管腔连通，所述限位卡件底部设置在所述吸头管体外侧，所述限位卡件整体朝所述吸头管体轴芯斜上延伸设置；所述限位卡件在不受外力状态下，其前端在所述吸头管体管腔的外侧，还包括设置在吸头管体外侧的压合件，所述压合件用于挤压限位卡件使其前端穿过穿入孔进入管腔内

【技术实现步骤摘要】
一种外置活塞移液器定量吸头及管体


[0001]本专利技术涉及移液吸头制造
，具体涉及一种外置活塞移液器定量吸头及管体
。

技术介绍

[0002]传统的移液吸头的定量吸取的功能，主要依赖移液器对移动行程控制，这就导致使用不同规格的吸头时，需要在进行移液操作前，对活塞行程对应的体积进行设置，导致操作繁琐
。
外置活塞移液器使用的吸头内置有活塞杆，可以对活塞杆的行程进行限位以实现定量吸取的效果
。
现有的活塞式定量吸头如
CN219150168U
或者如
CN218609462U
，多在吸头管体内设置分体式的限位件，由使用者自行组装由于零部件细小组装过程繁琐且容易污染管腔，因此，需要在出厂前将限位件提前装配在管体上，导致生产成本高
。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种外置活塞移液器定量吸头管体，能够省去定量吸头的安装成本，从而能够提高生产效率和节约制造成本
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种外置活塞移液器定量吸头管体，包括吸头管体，其特征在于：所述吸头管体外侧一体设有一组周向间隔设置的限位卡件，对应所述限位卡件所述吸头管体侧壁设有穿入孔，所述穿入孔与吸头管体管腔连通，所述限位卡件底部设置在所述吸头管体外侧，所述限位卡件整体朝所述吸头管体轴芯斜上延伸设置；所述限位卡件在不受外力状态下，其前端在所述吸头管体管腔的外侧，还包括设置在吸头管体外侧的压合件，所述压合件用于挤压限位卡件使其前端穿过穿入孔进入管腔内
。
[0005]本申请中，所述的限位卡件一体设置在吸头管体上，通过外部的压合件将所述吸头管体压入吸头管体内腔，以实现对腔内活塞部件的轴向限位，从而实现定量吸取的效果
。
由于所述压合件分体安装在吸头管体外侧，并非是直接与活塞部件相接触的限位部件，因此可以出厂后由使用者自行安装
。
因此，能够省去定量吸头的安装成本，从而能够提高生产效率和节约制造成本
。
[0006]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述压合件设置在所述限位卡件上方，所述压合件可沿所述吸头管体侧壁轴向移动，所述压合件朝所述限位卡件方向轴向移动的过程中能够顶动所述限位卡件弯曲至其前端穿过穿入孔进入管腔内
。
作为本申请的优选方案，基于上述结构，所述限位卡件在不受外力状态下其倾斜角度小于被压合件向下压后的倾斜角度，即所述限位卡件在原始状态下处于一个较小的倾斜角度，能够满足
3D
增材的成型工艺，便于通过
3D
增材的成型工艺一体成型
。
[0007]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述压合件整体呈环形，套设在吸头管体外侧壁上，与所述吸头管体外侧壁螺纹连接，所述压合件底端设有环形压合台，所述环形压合台用于挤压限位卡件外侧上部
。
作为本申请的优选方案，所述压合
件安装方便，方便使用者自行安装
。
旋动所述压合件能够同时实现一组限位卡件的挤压，进行限位操作的方式简单
、
高效
。
[0008]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述环形压合台对应与所述限位卡件的接触面竖截面的外缘轮廓为朝限位卡件方向凸出的曲线
。
作为本申请的优选方案，由于所述限位卡件斜上延伸设置，所述环形压合台在下压限位卡件的过程中，所述环形压合台与所述限位卡件互相外切，所述限位卡件整体受到向下和向里的压力，从而实现所述限位卡件弯曲至预设状态
。
[0009]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述限位卡件竖截面轮廓包括外侧的弧线边缘和内侧的弧线边缘，所述限位卡件竖截面轮廓底部宽度大于顶部宽度，整体呈镰刀形
。
作为本申请的优选方案，所述限位卡件受到向下挤压不容易断裂，具有可靠性好的优点
。
[0010]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述限位卡件外侧弧面设有缺槽，所述缺槽沿所述限位卡件宽度方向延伸并贯穿限位卡件宽度方向两侧，所述缺槽竖截面呈弧形，所述缺槽设置在所述压合件的外侧
。
作为本申请的优选方案，所述缺槽处对应所述限位卡件的折弯位置，所述限位卡件发生弯曲形变的位置集中在缺槽位置处，以控制所述限位卡件受压后达到预设弯曲状态
。
[0011]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述穿入孔底部设有与限位卡件内侧面相适应的限位面
。
作为本申请的优选方案，所述限位卡件受到压合件从上向下挤压，弯曲至与限位面贴合时，此时限位卡件达到预设弯曲状态，所述限位面用于防止所述限位卡件弯曲过位，保证限位卡件达到预设弯曲状态
。
[0012]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述限位卡件在不受外力的初始状态时，其前端在所述穿入孔的区域内
。
作为本申请的优选方案，即所述限位卡件前端在初始状态下置于吸头管体侧壁中，能够有效防止所述限位卡件前端与外部接触造成污染
。
[0013]进一步的，本申请所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述穿入孔顶壁延伸设有联结部，所述联结部向下延伸与所述限位卡件下压后伸入吸头管体内腔段的外侧相连接，所述限位卡件下压弯曲后，所述限位面与限位卡件断开
。
作为本申请的优选方案，所述联结部能够进一步防止进入吸头管体内腔的所述限位卡件在使用前被污染
。
设置所述联结部，也能够通过所述联结部是否与所述限位卡件断开来辨认所述吸头管体是否被使用过，防止吸头管体难以发现被重复使用
。
[0014]一种外置活塞移液器定量吸头，包括所述一种外置活塞移液器定量吸头管体，还包括活塞部，所述活塞部设置在吸头管体管腔内，所述活塞部上设有限位缘，当所述限位卡件前端被所述压合件压进管腔内后，所述活塞部在朝吸液方向移动的过程中，所述限位缘用于与所述限位卡件前端相抵触，防止活塞部轴向移动过位
。
[0015]上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：
1. 本专利技术提供了一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述的限位卡件一体设置在吸头管体上，通过外部的压合件将所述吸头管体压入吸头管体内腔，以实现对腔内活塞部件的轴向限位，从而实现定量吸取的效果
。
[0016]2. 本专利技术提供了一种外置活塞移液器定量吸头管体，由于所述压合件分体安装
在吸头管体外侧，并非是直接与活塞部件相接触的限位部件，因此可以出厂后由使用者自行安装
。
因此，能够省去定量吸头的安装成本，从而能够提高生产效率和节约制造成本
。
[0017]3. 本专利技术提供了一种外置活塞移液器定量吸头管体，所述联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种外置活塞移液器定量吸头管体，包括吸头管体（1），其特征在于：所述吸头管体（1）外侧一体设有一组周向间隔设置的限位卡件（
15
），对应所述限位卡件（
15
）所述吸头管体（1）侧壁设有穿入孔（
16
），所述穿入孔（
16
）与吸头管体（1）管腔连通，所述限位卡件（
15
）底部设置在所述吸头管体（1）外侧，所述限位卡件（
15
）整体朝所述吸头管体（1）轴芯斜上延伸设置；所述限位卡件（
15
）在不受外力状态下，其前端在所述吸头管体（1）管腔的外侧，还包括设置在吸头管体（1）外侧的压合件（3），所述压合件（3）用于挤压限位卡件（
15
）使其前端穿过穿入孔（
16
）进入管腔内
。2.
根据权利要求1所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，其特征在于：所述压合件（3）设置在所述限位卡件（
15
）上方，所述压合件（3）可沿所述吸头管体（1）侧壁轴向移动，所述压合件（3）朝所述限位卡件（
15
）方向轴向移动的过程中能够顶动所述限位卡件（
15
）弯曲至其前端穿过穿入孔（
16
）进入管腔内
。3.
根据权利要求2所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，其特征在于：所述压合件（3）整体呈环形，套设在吸头管体（1）外侧壁上，与所述吸头管体（1）外侧壁螺纹连接，所述压合件（3）底端设有环形压合台（
31
），所述环形压合台（
31
）用于挤压限位卡件（
15
）外侧上部
。4.
根据权利要求3所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，其特征在于：所述环形压合台（
31
）对应与所述限位卡件（
15
）的接触面竖截面的外缘轮廓为朝限位卡件（
15
）方向凸出的曲线
。5.
根据权利要求1所述的一种外置活塞移液器定量吸头管体，其特征在于：所述限位卡件（
15
）竖截面轮廓包括外侧的弧线边缘和内侧的弧线边缘，所述限位卡件（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐磊，杜成龙，程富春，
申请(专利权)人：康容生物科技太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：