一种气体过滤器以及气体多级过滤装置制造方法及图纸

技术编号:3952080 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气体过滤器,包括过滤器框体以及框体侧壁上开设的进气孔和出气孔,在所述设有进气孔的框体侧壁上,位于进气孔的下方设有一倒L型隔板,在所述框体顶部设有一向下延伸的竖直隔板,所述竖直隔板下端与框体底部的间隙大于所述倒L型隔板下端与框体底部的间隙,且,所述倒L型隔板与竖直隔板之间形成一条狭长通道,所述框体内灌有过滤气体所需的过滤液。本发明专利技术还提供一种气体多级过滤装置,包括多个上述气体过滤器,在所述框体的两侧壁上设有用于将多个气体过滤器固定相连的连接装置。本发明专利技术提供的气体过滤器,结构简单,成本低,过滤效果好,普遍适用性强。本发明专利技术提供的多路气体过滤装置,能够实现多路过滤,提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械装置,更具体的说,涉及一种气体过滤器以及气体多级过滤装置
技术介绍
气体过滤器是目前对气体过滤净化所普遍采用的气体净化器的一个重要部件。常见的过滤气体的设备是根据需过滤的气体性质设置不同的过滤网。但由于过滤网存在需要经常清洗的问题,而且不便重复使用,需要经常更换,造成成本增加,操作使用麻烦,过滤效率不高等缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的上述技术问题,提供一种气体过滤器,不仅结构简单,成本不高,而且过滤效果好,普遍适用性强。 本专利技术还提供一种多路气体过滤装置,实现多路过滤,进一步提高过滤效率。 为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案如下 —种气体过滤器,包括过滤器框体以及框体侧壁上开设的进气孔和出气孔,在所述设有进气孔的框体侧壁上,位于所述进气孔的下方设有一倒L型隔板,在所述框体顶部设有一向下延伸的竖直隔板,所述竖直隔板下端与框体底部的间隙大于所述倒L型隔板下端与框体底部的间隙,且,所述倒L型隔板与竖直隔板之间形成一条狭长通道,所述框体内灌有过滤气体所需的过滤液。 所述框体被所述竖直隔板隔开的两部分中,位于所述进气孔一侧的体积小于位于所述出气孔一侧的体积。 位于所述倒L型隔板与竖直隔板之间的狭长通道内的过滤液的体积小于过滤液液面与出气孔下沿的腔体体积。 —种气体多级过滤装置,包括多个上述的气体过滤器,在所述框体的两侧壁上设有用于将多个气体过滤器固定相连的连接装置。 所述连接装置为卡槽装置。 所述卡槽装置为L型杯把形状,两个卡槽装置为一组设置在过滤器框体侧壁上,两侧壁的卡槽装置成中心对称。 本专利技术技术方案,倒L型隔板、竖直隔板以及过滤器框体之间形成进气腔,而竖直隔板、过滤液液面以及过滤器框体之间形成出气腔,在需过滤气体从进气孔进入过滤器后,进气腔内压强逐渐升高,气体则通过倒L型隔板与竖直隔板之间的狭长通道进入过滤液,而倒L型隔板和竖直隔板与过滤器框体的底部均留有间隙,则气体在过滤液过滤之后进入出气腔,从而实现对气体的过滤作用。本专利技术结构简单,过滤效果好,过滤器框体内的过滤器可自由选择,所以本专利技术可适用多种气体的过滤,普遍适用性强。 在设计中,框体被竖直隔板隔开的两部分中,位于进气孔一侧的体积小于位于出3气孔一侧的体积;位于倒L型隔板与竖直隔板之间的狭长通道内的过滤液的体积小于过滤 液液面与出气孔下沿的腔体体积,是为了使狭长通道内的过滤液在气体的压力下流向框体 的出气腔一侧时,过滤液不会从出气孔中流出。 另外,如果将上述的进气孔和出气孔颠倒使用,本专利技术还可作为集气瓶使用。 在将上述的多个气体过滤器相连使用时,一个过滤器的卡槽装置与另一过滤器的 卡槽装置对应卡接,即两个L型杯把互相搭扣,从而将两个过滤器牢固的连接在一起,实现 多路过滤,提高过滤效率,而同时,多个过滤器因这样的结构设计而紧密连接在一起,形同一体。附图说明 以下通过附图对本专利技术技术方案做进一步详细的描述 图1是本专利技术实施例的正视图; 图2是本专利技术实施例的后视图 图3是图1中B-B向剖视图; 图4是图1加连接装置的结构示意图; 图5是图4所示过滤器的多级连接示意图。具体实施例方式图1 图3所示,本专利技术的气体过滤器包括过滤器框体l,在过滤器框体1的侧壁 上分别开设有进气孔2和出气孔3,在开设有进气孔2的过滤器框体1的侧壁上,位于所述 进气孔2的下方设有一倒L型隔板7,在所述框体1的顶部设有一向下延伸的竖直隔板6, 竖直隔板6将过滤器框体1的顶部分成了两部分,本实施例中,位于进气孔2—侧部分与位 于出气孔3—侧部分的长度比例为L1 : L2=l : 2。倒L型隔板7和竖直隔板6与过滤 器框体1的底部均留有空隙,并且竖直隔板6的下端与框体1底部的距离H2大于倒L型隔 板7的下端与框体1底部的距离H1,本实施例中,该距离比例为H1 : H2 = 2 : 3。在倒L 型隔板7与竖直隔板6之间形成一条狭长通道4,本实施例中,该狭长通道4的宽度L是竖 直隔板6与设有进气孔2的框体1 一侧壁之间的距离Ll的1/10。在过滤器框体1内灌入 过滤气体所需的过滤液5(过滤液5可以根据所需过滤的气体种类具体选择)。此时,倒L 型隔板7、竖直隔板6以及过滤器框体1之间形成进气腔8,而竖直隔板6、过滤液液面以及 过滤器框体1之间形成出气腔9,在需过滤气体从进气孔2进入过滤器框体1后,进气腔8 内压强逐渐升高,气体则通过倒L型隔板7与竖直隔板6之间的狭长通道4进入过滤液5, 而倒L型隔板7和竖直隔板6与过滤器框体1的底部均留有空隙,则气体在过滤液5过滤 之后进入出气腔9,从而实现对气体的过滤作用。 图4 图5所示,过滤器框体1的两侧壁上设有用于将多个过滤器固定相连的卡 槽装置IO,在本实施例中,卡槽装置10为L型杯把形状,两个卡槽装置10为一组设置在过 滤器框体1的侧壁上,两侧壁的卡槽装置10成中心对称。在将多个过滤器相连使用时,一 个过滤器的卡槽装置10与另一过滤器的卡槽装置10对应卡接,即两个L型杯把互相搭扣, 从而将两个过滤器牢固的连接在一起,实现多路过滤,提高过滤效率,而同时,多个过滤器 因这样的结构设计而紧密连接在一起,形同一体。权利要求一种气体过滤器,包括过滤器框体以及框体侧壁上开设的进气孔和出气孔,其特征在于在所述设有进气孔的框体侧壁上,位于所述进气孔的下方设有一倒L型隔板,在所述框体顶部设有一向下延伸的竖直隔板,所述竖直隔板下端与框体底部的间隙大于所述倒L型隔板下端与框体底部的间隙,且,所述倒L型隔板与竖直隔板之间形成一条狭长通道,所述框体内灌有过滤气体所需的过滤液。2. 根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于所述框体被所述竖直隔板隔开的两部分中,位于所述进气孔一侧的体积小于位于所述出气孔一侧的体积。3. 根据权利要求1或2所述的气体过滤器,其特征在于位于所述倒L型隔板与竖直隔板之间的狭长通道内的过滤液的体积小于过滤液液面与出气孔下沿的腔体体积。4. 一种气体多级过滤装置,包括多个如权利要求l所述的气体过滤器,其特征在于在所述框体的两侧壁上设有用于将多个气体过滤器固定相连的连接装置。5. 根据权利要求4所述的气体多级过滤装置,其特征在于所述连接装置为卡槽装置。6. 根据权利要求5所述的气体多级过滤装置,其特征在于所述卡槽装置为L型杯把形状,两个卡槽装置为一组设置在过滤器框体侧壁上,两侧壁的卡槽装置成中心对称。全文摘要一种气体过滤器,包括过滤器框体以及框体侧壁上开设的进气孔和出气孔,在所述设有进气孔的框体侧壁上,位于进气孔的下方设有一倒L型隔板,在所述框体顶部设有一向下延伸的竖直隔板,所述竖直隔板下端与框体底部的间隙大于所述倒L型隔板下端与框体底部的间隙,且,所述倒L型隔板与竖直隔板之间形成一条狭长通道,所述框体内灌有过滤气体所需的过滤液。本专利技术还提供一种气体多级过滤装置,包括多个上述气体过滤器,在所述框体的两侧壁上设有用于将多个气体过滤器固定相连的连接装置。本专利技术提供的气体过滤器,结构简单,成本低,过滤效果好,普遍适用性强。本专利技术提供的多路气体过滤装置,能够实现多路过滤,提高过滤效率。文档编号B01D47/02GK101780360SQ20101013067公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体过滤器,包括过滤器框体以及框体侧壁上开设的进气孔和出气孔,其特征在于:在所述设有进气孔的框体侧壁上,位于所述进气孔的下方设有一倒L型隔板,在所述框体顶部设有一向下延伸的竖直隔板,所述竖直隔板下端与框体底部的间隙大于所述倒L型隔板下端与框体底部的间隙,且,所述倒L型隔板与竖直隔板之间形成一条狭长通道,所述框体内灌有过滤气体所需的过滤液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏诗雨喻承迟清许卓炅
申请(专利权)人:上海市莘格高级中学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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