一种塔筒环缝焊接预热装置制造方法及图纸

技术编号:39520098 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-25 18:58
本发明专利技术公开了一种塔筒环缝焊接预热装置,属于塔筒焊接的技术领域,包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种塔筒环缝焊接预热装置


[0001]本专利技术主要涉及塔筒焊接的
,具体为一种塔筒环缝焊接预热装置


技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动,风电塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场

[0003]在塔筒环缝焊接前需要进行预热,有利于焊缝金属中氢的逸出, 避免产生氢致裂纹,同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性,目前普遍采用两种方式进行预热,第一种是电阻加热片加热,但是电阻加热片对尺寸要求较高,在安装和拆卸的过程中比较麻烦,第二种则是火焰加热,在实际生产中,塔筒的直径大小是不相同的,多采用汽油喷火枪进行预热,但是由于塔筒的直径较大,需要工作人员手持喷火枪喷射一圈,进行预热,十分的不方便,并且在喷射的过程中,由于是人为操作,手持喷火枪移动的速度也不是恒定的,容易造成塔筒受热不均匀的情况,导致不同部分产生温度差,容易在焊接时产生裂纹


技术实现思路

[0004]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,具体地本专利技术主要提供了一种塔筒环缝焊接预热装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的采用目前的设备来对塔筒进行预热,容易造成塔筒焊接位置受热不均匀,产生温度差,而导致焊接时出现裂纹的技术问题

[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种塔筒环缝焊接预热装置
,
包括基座
,
所述基座上侧设置有两个筒体转动机构,且两个筒体转动机构在基座上呈对称分布,两个所述筒体转动机构上共同架设有塔筒本体,靠近每个所述筒体转动机构一侧均设置有内外双向预热机构;所述内外双向预热机构包括安装板件,所述安装板件底部与基座之间为可拆卸连接,所述安装板件上转动连接有转轴,所述转轴上设置有转动块,所述转动块的上侧设置有第一喷火器,靠近所述第一喷火器一侧设置有支撑架,所述支撑架上转动连接有丝杆和丝杆上的螺母座,所述螺母座的外壁设置有移动板,所述移动板下侧设置有第二喷火器,且第二喷火器和第一喷火器的输出端相对应

[0006]优选地,每个所述转轴一端的圆孔位置均活动连接有插杆,且每个所述插杆下端均卡接有定位孔,所述定位孔设置在基座上

[0007]优选地,每个所述丝杆上端均设置有调节旋钮

[0008]优选地,所述筒体转动机构包括外壳体,所述外壳体包括第一侧板

第二侧板和中间连接部,且所述第一侧板

第二侧板和中间连接部之间为焊接

[0009]优选地,所述外壳体内转动连接有中间轴和中间轴两侧的第一支撑轴和第二支撑轴,所述中间轴上设置有第一皮带轮和第三皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,且第二皮带轮设置在第一支撑轴上,所述第三皮带轮通过皮带连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮设置在第二支撑轴上

[0010]优选地,所述第一支撑轴和第二支撑轴的两端均设置有转向辊,转向辊位于外壳体对应的开口位置

[0011]优选地,靠近每个所述外壳体的一侧均设置有电机,所述电机与基座之间为可拆卸连接,且所述电机的输出端与对应的中间轴一端连接与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术通过设置的外壳体

中间轴

第一支撑轴

第二支撑轴

转向辊

第一皮带轮

第二皮带轮

第三皮带轮和第四皮带轮,实现了在将塔筒吊在基座上后,可对塔筒本体进行匀速的圆周转动,满足只需要在一个固定的位置进行点火即可,便能够对焊接位置,环绕一圈预热,更好的控制点火预热的区域,使得焊接位置的不同区域可以均匀受热,有效的避免了焊接位置的不同区域出现温度差的情况,同时降低了焊接应力

焊接应变速率和结构的拘束度,避免了产生焊接裂纹

[0012]本专利技术通过转动块

第一喷火器

支撑架

丝杆

螺母座

移动板和第二喷火器之间的相互配合,实现了对塔筒环焊位置的内外两侧同时点火预热,有效的避免了焊接位置内外两侧的温度不均,造成温度差的情况,有利于焊缝金属中内外两侧的氢逸出,防止产生氢致裂纹,同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,进一步提高了焊接位置的抗裂性,且由调节旋钮的作用,可对第二喷火器的高度进行调控,从而能够适应不同规格厚度的塔筒,利于第二喷火器火焰的外焰更好的与塔筒内壁接触,把控火候,且安装板件

转轴

插杆和定位孔之间的相互配合,可在预热处理后,将喷火器整体转动到水平位置,不会阻挡塔筒两端焊接

[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明

附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的筒体转动机构和内外双向预热机构分布示意图;图3为本专利技术的筒体转动机构分解结构示意图;图4为本专利技术的内外双向预热机构结构示意图

[0015]附图说明:
1、
基座;
11、
定位孔;
2、
筒体转动机构;
21、
外壳体;
211、
第一侧板;
212、
第二侧板;
213、
中间连接部;
22、
中间轴;
23、
第一支撑轴;
24、
第二支撑轴;
25、
转向辊;
26、
第一皮带轮;
261、
第二皮带轮;
27、
第三皮带轮;
271、
第四皮带轮;
3、
内外双向预热机构;
31、
安装板件;
32、
转轴;
321、
插杆;
33、
转动块;
34、
第一喷火器;
35、
支撑架;
36、
丝杆;
37、
螺母座;
371、
移动板;
38、
第二喷火器;
39、
调节旋钮;
4、
塔筒本体;
5、
电机

具体实施方式
[0016]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塔筒环缝焊接预热装置
,
包括基座(1),其特征在于
,
所述基座(1)上侧设置有两个筒体转动机构(2),且两个筒体转动机构(2)在基座(1)上呈对称分布,两个所述筒体转动机构(2)上共同架设有塔筒本体(4),靠近每个所述筒体转动机构(2)一侧均设置有内外双向预热机构(3);所述内外双向预热机构(3)包括安装板件(
31
),所述安装板件(
31
)底部与基座(1)之间为可拆卸连接,所述安装板件(
31
)上转动连接有转轴(
32
),所述转轴(
32
)上设置有转动块(
33
),所述转动块(
33
)的上侧设置有第一喷火器(
34
),靠近所述第一喷火器(
34
)一侧设置有支撑架(
35
),所述支撑架(
35
)上转动连接有丝杆(
36
)和丝杆(
36
)上的螺母座(
37
),所述螺母座(
37
)的外壁设置有移动板(
371
),所述移动板(
371
)下侧设置有第二喷火器(
38
),且第二喷火器(
38
)和第一喷火器(
34
)的输出端相对应
。2.
根据权利要求1所述的一种塔筒环缝焊接预热装置,其特征在于,每个所述转轴(
32
)一端的圆孔位置均活动连接有插杆(
321
),且每个所述插杆(
321
)下端均卡接有定位孔(
11
),所述定位孔(
11
)设置在基座(1)上
。3.
根据权利要求1所述的一种塔筒环缝焊接预热装置,其特征在于,每个所述丝杆(
36
)上端均设置有调节旋钮(
39

。4.
根据权利要求1所述的一种塔筒环缝焊接预热装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪春民段永军王洪福徐文彦安迪王城坡
申请(专利权)人:中建五洲工程装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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