一种蚀刻液净化装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及蚀刻液净化技术领域，具体涉及一种蚀刻液净化装置及其方法，包括底座，底座上通过支架固定安装有呈圆管状结构的净化单元，净化单元内转动连接有中空管状结构的内转筒，底座上通过支架固定安装有滑动丝杆，滑动丝杆的滑块上固定安装有驱动电机，内转筒内设置有转轮，转轮与内转筒的内壁抵触，转轮远离内转筒的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，转轮远离驱动电机的一端并位于内转筒内固定安装有三个均匀分布的搅动杆

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液净化装置及其方法


[0001]本专利技术涉及蚀刻液净化
，尤其涉及一种蚀刻液净化装置及其方法
。

技术介绍

[0002]蚀刻液是一种铜版画雕刻原料，通过与材料表面接触，使与蚀刻液接触的部分发生化学反应从而被蚀刻出花纹，一般来说应用于大规模的批量雕刻生产
。
[0003]在工业应用中，蚀刻液在使用后，其产生的废蚀刻液中含有大量的易腐蚀
、
易挥发
、
有毒有害气体以及重金属等有害物质，直接排放容易对人体健康和环境造成极大的损害，不利于环保，所以需要对废蚀刻液进行净化处理，使其达标排放标准，在废蚀刻液净化过程中需要加入沉淀剂，用于回收废蚀刻液中的铜并去除重金属等有害元素，在现有技术中，有些工厂通过将废蚀刻液和沉淀剂一并加入沉淀池中，静置等待沉淀反应，这可能存在以下问题：
1、
静置可能导致废蚀刻液与沉淀剂之间混合不充分，等待的时间往往较长，反应速率较慢，效率低下；
2、
反应后的沉淀物会淤积在沉淀池的池底，在回收时往往难以将其捞起，不够便捷
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种蚀刻液净化装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种蚀刻液净化装置，包括底座，所述底座上通过支架固定安装有呈圆管状结构的净化单元；
[0006]所述净化单元的外壁上开设有呈弧形结构的进料口和呈弧形结构的出料口，进料口和出料口的开设方向相互对称，净化单元内转动连接有中空管状结构的内转筒，内转筒的一端密封，内转筒的外壁上开设有呈弧形结构的连通口，连通口的内壁上固定安装有弧形结构的滤网板，底座上通过支架固定安装有滑动丝杆，滑动丝杆的滑块上固定安装有驱动电机，内转筒内设置有转轮，转轮与内转筒的内壁抵触，转轮远离内转筒的一端固定安装在驱动电机的输出轴上，转轮远离驱动电机的一端并位于内转筒内固定安装有三个均匀分布的搅动杆，内转筒远离转轮的一端开设有环形结构的支撑槽，三个搅动杆远离转轮的一端转动连接有支撑滚珠，支撑滚珠与支撑槽的内壁抵触
。
[0007]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述搅动杆上并位于其两端分别固定安装有一号固定杆和二号固定杆，一号固定杆和二号固定杆的安装方向相同，一号固定杆和二号固定杆相同的一侧均固定安装有半圆形结构的固定块，两个固定块之间设置有弧形结构的滞留块，滞留块的两端分别固定安装在两个固定块上
。
[0008]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述二号固定杆的一侧开设有通孔，一号固定杆靠近二号固定杆的一侧转动连接有转杆，转杆贯穿通孔，转杆上固定安装有若干均匀分布的柔性刮板
。
[0009]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述内转筒靠近转轮的一端转动连接有三个均匀分布的从动齿轮，从动齿轮与转杆一一对应，从动齿轮靠近转杆的一侧开设有呈方形结
构的同步槽，转杆远离一号固定杆的一端固定安装有同步杆，同步杆插入对应设置的同步槽内，内转筒靠近从动齿轮的一端并位于其内壁上固定安装有固定齿圈，从动齿轮与固定齿圈啮合
。
[0010]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述内转筒的内壁上开设有呈弧形结构的挡板槽，挡板槽与连通口相连通，挡板槽的内壁上转动连接有弧形结构的转动挡板，转动挡板远离挡板槽的一端延伸出挡板槽，转动挡板上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有阻挡卡条，阻挡卡条远离弹簧槽的一端呈斜面结构并延伸出弹簧槽，连通口的内壁上固定安装有挤压条
。
[0011]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述净化单元的靠近驱动电机的一端并位于其内壁上固定安装有呈
U
形结构的一号定位块，转轮靠近驱动电机的一端固定安装有
L
形结构的二号定位块
。
[0012]在上述的一种蚀刻液净化装置中，所述内转筒远离驱动电机的一端并位于其外壁上铰接有一号限位块，净化单元的靠近限位块的一端并位于其内壁上固定安装有两个对称设置的呈
U
形结构的二号限位块
。
[0013]此外，本专利技术还公开了一种蚀刻液净化方法，具体步骤如下：
[0014]S1、
检查设备：调整滑动丝杆中的滑块，确保滑块处于滑动丝杆的边缘处，进而使转轮抵触内转筒的内壁，将内转筒密封；
[0015]S2、
复位内转筒：转动转轮，通过转轮与内转筒之间的摩擦力带动内转筒发生转动，使进料口与连通口处对齐；
[0016]S3
：密封设备：将原液通过进料口倒入内转筒中，启动驱动电机使转轮缓慢转动，通过转轮带动内转筒转动，使连通口与进料口错位并将内转筒密封
。
[0017]与现有的技术相比，本蚀刻液净化装置的优点在于：
1、
本专利技术设计了转轮和搅动杆，通过驱动电机带动转轮转动，进而带动搅动杆转动，使内转筒中的废蚀刻液和沉淀剂的混合更加充分，提高了反应速率，避免了静置沉淀时效率低下的问题
。
[0018]2、
本专利技术设计了滞留块和刮板，通过搅动杆转动，配合从动齿轮与固定齿圈的啮合作用，使从动齿轮带动转杆转动，进而带动刮板围绕转杆转动，使内转筒内壁附着的沉淀物被刮除并进入滞留块中，实现对沉淀物的收集，避免了沉淀物在沉淀池中难以捞起的情况
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0020]图2是本专利技术的局部立体结构示意图
。
[0021]图3是本专利技术的图2中
A
处的局部放大结构示意图
。
[0022]图4是本专利技术的净化单元的立体剖视结构示意图
。
[0023]图5是本专利技术的图4中
B
处的局部放大结构示意图
。
[0024]图6是本专利技术的一号固定杆和二号固定杆的立体剖视结构示意图
。
[0025]图7是本专利技术的图6中
C
处的局部放大结构示意图
。
[0026]图8是本专利技术的从动齿轮和固定齿圈的剖视结构示意图
。
[0027]图9是本专利技术的同步杆和同步槽的剖视结构示意图
。
[0028]图
10
是本专利技术的支撑滚珠的剖视结构示意图
。
[0029]图
11
是本专利技术的弹簧槽的剖视结构示意图
。
[0030]图中：
1、
底座；
2、
净化单元；
201、
进料口；
202、
出料口；
3、
内转筒；
301、
连通口；
302、
滤网板；
303、
支撑槽；
304、
挡板槽；
305、
转动挡板；
306、
弹簧槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蚀刻液净化装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
上通过支架固定安装有呈圆管状结构的净化单元
(2)
；所述净化单元
(2)
的外壁上开设有呈弧形结构的进料口
(201)
和呈弧形结构的出料口
(202)
，进料口
(201)
和出料口
(202)
的开设方向相互对称，净化单元
(2)
内转动连接有中空管状结构的内转筒
(3)
，内转筒
(3)
的一端密封，内转筒
(3)
的外壁上开设有呈弧形结构的连通口
(301)
，连通口
(301)
的内壁上固定安装有弧形结构的滤网板
(302)
，底座
(1)
上通过支架固定安装有滑动丝杆
(4)
，滑动丝杆
(4)
的滑块上固定安装有驱动电机
(5)
，内转筒
(3)
内设置有转轮
(6)
，转轮
(6)
远离内转筒
(3)
的一端固定安装在驱动电机
(5)
的输出轴上，转轮
(6)
与内转筒
(3)
的内壁抵触，转轮
(6)
远离驱动电机
(5)
的一端并位于内转筒
(3)
内固定安装有三个均匀分布的搅动杆
(7)
，内转筒
(3)
远离转轮
(6)
的一端开设有环形结构的支撑槽
(303)
，三个搅动杆
(7)
远离转轮
(6)
的一端转动连接有支撑滚珠
(8)
，支撑滚珠
(8)
与支撑槽
(303)
的内壁抵触
。2.
根据权利要求1所述的一种蚀刻液净化装置，其特征在于：所述搅动杆
(7)
上并位于其两端分别固定安装有一号固定杆
(701)
和二号固定杆
(702)
，一号固定杆
(701)
和二号固定杆
(702)
的安装方向相同，一号固定杆
(701)
和二号固定杆
(702)
相同的一侧均固定安装有半圆形结构的固定块
(703)
，两个固定块
(703)
之间设置有弧形结构的滞留块
(704)
，滞留块
(704)
的两端分别固定安装在两个固定块
(703)
上
。3.
根据权利要求2所述的一种蚀刻液净化装置，其特征在于：所述二号固定杆
(702)
的一侧开设有通孔
(705)
，一号固定杆
(701)
靠近二号固定杆
(702)
的一侧转动连接有转杆
(9)
，转杆
(9)
贯穿通孔
(705)
，转杆
(9)
上固定安装有若干均匀分布的柔性刮板
(10)。4.
根据权利要求2所述的一种蚀刻液净化装置，其特征在于：所述内转筒
(3)
靠近转轮
(6)
的一端转动连接有三个均匀分布的从动齿轮
(11)
，从动齿轮
(11)
与转杆
(9)
一一对应，从动齿轮
(11)
靠近转杆
(9)
的一侧开设有呈方形结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成宇，张宇峰，郑基柱，沈剑南，陈晓初，沙永华，
申请(专利权)人：安瑞森宿迁电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：