【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠生产装置及其生产方法
[0001]本专利技术涉及化工生产
,具体为一种羧甲基纤维素钠生产装置及其生产方法
。
技术介绍
[0002]羧甲基纤维素钠是纤维素的羧甲基化衍生物,通常由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物,分子量由几千到百万,也是一种普遍应用在各个行业的天然高分子钠盐,因其在各个工业领域均具有一定的应用价值,故被业界冠以工业味精之称
。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:
CN115889160A
的“一种羧甲基纤维素钠生产过滤装置”,包括机架以及竖直固定于机架上的处理箱;处理箱的下部一侧壁开设有出料口;处理箱的敞口结构处固定盖设有支撑板;支撑板上装设有供料组件;供料组件的下方装设有过滤组件;过滤组件的周侧装设有振动组件;过滤组件及振动组件均设置于处理箱内
。
[0004]但现有技术中,羧甲基纤维素钠一般通过有机溶剂法制备,其利用纤维素和氯乙酸的醚化反应,制备固体的羧甲基纤维素钠,制备的有机溶剂一般与目标常产物混合成浆液,需要将浆液经过过滤和其他处理才能获得目标产物,后续制备中又需要添加新的有机溶剂反应,无法直接利用原先的有机溶剂进行后续生产,导致原料耗费需求量大,有机溶剂整体循环处理周期长,影响了羧甲基纤维素钠的制备效率
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产装置及其生产方法,以解决上述
技术介绍
提出的有机溶剂一般与目标常产物混合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种羧甲基纤维素钠生产装置,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)的底端设置有循环机构(4),所述循环机构(4)包括底板(
41
),所述底板(
41
)与所述反应罐(1)的底端固定连接,所述底板(
41
)的表面开设有出料口(
410
),所述反应罐(1)的内侧壁固定连接有集料环罩(
43
),所述反应罐(1)的外侧壁固定连接有导管(
42
),所述导管(
42
)的顶端贯穿所述反应罐(1)的内侧壁并延伸集料环罩(
43
)的上方,所述导管(
42
)的底端与底板(
41
)固定连接;所述反应罐(1)的底端设置有分料机构(5),所述分料机构(5)包括顶杆(
51
),所述顶杆(
51
)的顶端贯穿所述底板(
41
)的顶面并固定连接有第一分料盘(
52
),所述第一分料盘(
52
)的外侧边固定连接有第一挡环(
520
),所述第一分料盘(
52
)的底面转动连接有第二分料盘(
53
),所述第二分料盘(
53
)的外侧边滑动连接有第二挡环(
530
),所述第一挡环(
520
)与所述第二挡环(
530
)转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产装置,其特征在于:所述反应罐(1)的顶端固定连接有减速电机(2),所述反应罐(1)的内侧中心位置处设置有反应机构(6),所述反应机构(6)包括中转轴(
61
),所述中转轴(
61
)的外侧壁滑动连接有连接筒(
62
)
。3.
根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素钠生产装置,其特征在于:所述减速电机(2)的输出端与所述中转轴(
61
)的顶端固定连接,所述连接筒(
62
)的底端下方设置有调节组件(
64
),所述调节组件(
64
)的两端均设置有搅拌组件(
63
),所述中转轴(
61
)的底端外侧壁固定连接有第三挡环(
610
)
。4.
根据权利要求3所述的一种羧甲基纤维素钠生产装置,其特征在于:所述连接筒(
62
)的顶端内侧壁固定连接有第四挡环(
620
),所述调节组件(
64
)包括调节座(
641
),所述调节座(
641
)与所述连接筒(
62
)固定连接,所述调节座(
641
)的两个外侧壁均滑动连接有第二固定板(
644
)
。5.
根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产装置,其特征在于:所述连接筒(
62
)的底端固定连接有第一固定板(
642
),所述第一固定板(
642
)和所述第二固定板(
644
)之间固定连接有伸缩柱(
643
),两个所述第二固定板(
644
)之间设置有双面齿条(
646
)
。6.
根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭婧伟,张雷,郭路华,郑娇娇,
申请(专利权)人:山东维宏经贸有限公司,
类型:发明
国别省市:
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