一种电池极片用涂布装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池极片用涂布装置，包括装置本体，装置本体的顶端固定连接有固定台，固定台顶端的一侧固定安装有放料辊，固定台靠近放料辊的一侧分别固定安装有收紧辊和拉紧辊，固定台顶端中部的两侧均固定安装有涂布辊，固定台的底端固定设置有刮匀室，刮匀室的两侧均固定连接有固定方筒，固定方筒的中部转动连接有丝杆，丝杆的中部螺纹连接有两个螺纹座，螺纹座靠近涂布辊的一侧固定连接有连接支撑杆，连接支撑杆的一侧固定连接有安装伸缩座，安装伸缩座的底端转动连接有横向作用杆，旋转齿道与转动齿轮啮合连接，本发明专利技术一种电池极片用涂布装置，可以使得电池极片涂布更均匀，有效的提高了电池极片的涂布效果

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片用涂布装置


[0001]本专利技术涉及电池极片生产
，具体为一种电池极片用涂布装置
。

技术介绍

[0002]锂电池的生产加工过程中需要进行涂布操作，涂布工艺是将正负极浆料均匀的涂抹在基层上，然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层，目前市场上现有的涂布装置在使用时通常由涂布辊吸取浆料后直接涂布在极片基体上，涂布辊上蘸取了大量浆料，在对电池极片进行涂布时无法实现均匀涂布，电池极片的涂布效果不够好，使用时不够方便
。
[0003]因此，需要设计一种电池极片用涂布装置，以解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池极片用涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电池极片用涂布装置，包括装置本体，所述装置本体的顶端固定连接有固定台，所述固定台顶端的一侧固定安装有放料辊，所述固定台靠近放料辊的一侧分别固定安装有收紧辊和拉紧辊，所述固定台顶端中部的两侧均固定安装有涂布辊，所述固定台的底端固定设置有刮匀室，所述刮匀室的两侧均固定连接有固定方筒，所述固定方筒的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的中部螺纹连接有两个螺纹座，所述螺纹座靠近涂布辊的一侧固定连接有连接支撑杆，所述连接支撑杆的一侧固定连接有安装伸缩座，所述安装伸缩座的中部安装有转动齿轮，所述安装伸缩座的底端转动连接有横向作用杆，所述横向作用杆的中部固定设置有若干个均匀分布的旋转齿道，所述旋转齿道与转动齿轮啮合连接
。
[0006]进一步地，所述安装伸缩座两侧的中部均螺纹连接有安装盘，所述安装盘的中部开设有工作槽，所述工作槽的中部螺纹连接有螺纹杆，所述转动齿轮的两侧均设有固定件，所述转动齿轮的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆靠近安装伸缩座的一端穿过固定件与螺纹槽螺纹连接，所述安装盘的边侧螺纹连接有若干个均匀分布的固定螺栓
。
[0007]进一步地，所述螺纹杆背离安装伸缩座的一端固定连接有连接座，所述连接座的中部固定连接有涂匀杆，所述涂匀杆的顶端固定连接有涂匀横条，所述涂匀横条的中部固定安装有刮料杆，所述螺纹杆背离连接座的一端固定连接有限位头
。
[0008]进一步地，所述涂匀杆的底端固定连接有收料座，所述收料座顶端靠近刮料杆的一端固定连接有收料杆，所述安装伸缩座的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定滑道，所述收料座底端的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆与固定滑道滑动连接
。
[0009]进一步地，所述刮匀室的底端固定设置有烘干室，所述烘干室的两侧均固定安装有热风机，所述热风机的输出端穿过烘干室固定连通有通风管道，所述烘干室底端中部的
两侧分别固定安装有收料辊和收卷辊
。
[0010]进一步地，所述工作槽的顶端固定连接有限位条，所述螺纹杆顶端的中部开设有限位槽，所述限位条与限位槽卡合连接
。
[0011]进一步地，所述安装伸缩座正面底端的中部和安装伸缩座背面底端的中部均卡合连接有防滑垫片，所述防滑垫片的中部螺纹连接有连接盘，所述连接盘的中部螺纹连接有若干个均匀分布的安装螺栓，且所述横向作用杆位于连接盘的中部
。
[0012]进一步地，所述横向作用杆的两端均设有防脱座，所述装置本体底端的两侧均固定设置有防爆罩，所述防爆罩的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术中的装置本体在使用时，可以在刮匀室中将电池极片上的浆料进行刮匀，首先，安装伸缩座可以使得涂匀横条向涂布辊靠近，安装伸缩座中的转动齿轮进行旋转，此时，转动齿轮上的齿条与横向作用杆上的旋转齿道啮合连接，即转动齿轮带动横向作用杆进行旋转，同时，螺纹杆在转动齿轮中部实现前后位移运动，螺纹杆直接带动连接座
、
涂匀杆和涂匀横条向涂布辊方向靠近，螺纹杆带动涂匀横条上的刮料杆移动至合适位置后，停止移动，此时，伺服电机通过带动丝杆旋转，实现螺纹座的上下位移，螺纹座带动连接支撑杆和安装伸缩座上下移动，涂匀横条和刮料杆在丝杆和螺纹座的带动下对电池极片上的浆料进行刮匀，使得电池极片涂布更均匀，有效的提高了电池极片的涂布效果，使用时更方便
。
[0014]2、
刮料杆与涂匀横条之间呈向下
20
度角倾斜设置，有利于刮料杆将电池极片上的浆料刮得更均匀，同时涂匀杆下方固定连接有收料座，收料座靠近刮料杆的一侧设有收料杆，收料杆与收料座之间呈向上
20
度角倾斜设置，当刮料杆刮去多余的浆料时，收料杆可以对多余的浆料进行收集，由于重力的作用，收料杆上的浆料会流入收料座中，防止刮料杆将多余的浆料刮下后，浆料四处飞溅，同时也有效的防止了下落的浆料溅到电池极片上，保证不会影响电池极片的均匀涂布，使用时更方便整洁
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术旋转齿道的结构示意图；图3为本专利技术固定件的结构示意图；图4为本专利技术涂匀横条的结构示意图；图5为本专利技术限位条的结构示意图；图6为本专利技术限位槽的结构示意图
。
[0016]图中：
1、
装置本体；
2、
放料辊；
3、
收紧辊；
4、
拉紧辊；
5、
涂布辊；
6、
固定台；
7、
固定方筒；
8、
丝杆；
9、
伺服电机；
10、
螺纹座；
11、
连接支撑杆；
12、
热风机；
13、
烘干室；
14、
安装伸缩座；
15、
连接盘；
16、
通风管道；
17、
收料辊；
18、
收卷辊；
19、
转动齿轮；
20、
固定件；
21、
横向作用杆；
22、
安装盘；
23、
旋转齿道；
24、
防滑垫片；
25、
安装螺栓；
26、
限位头；
27、
螺纹杆；
28、
固定螺栓；
29、
螺纹槽；
30、
防爆罩；
31、
防脱座；
32、
连接座；
33、
涂匀杆；
34、
涂匀横条；
35、
刮料杆；
36、
收料杆；
37、
收料座；
38、
支撑腿；
39、
固定滑道；
40、
滑动杆；
41、
限位条；
42、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池极片用涂布装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端固定连接有固定台（6），所述固定台（6）顶端的一侧固定安装有放料辊（2），所述固定台（6）靠近放料辊（2）的一侧分别固定安装有收紧辊（3）和拉紧辊（4），所述固定台（6）顶端中部的两侧均固定安装有涂布辊（5），所述固定台（6）的底端固定设置有刮匀室（
44
），所述刮匀室（
44
）的两侧均固定连接有固定方筒（7），所述固定方筒（7）的中部转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的中部螺纹连接有两个螺纹座（
10
），所述螺纹座（
10
）靠近涂布辊（5）的一侧固定连接有连接支撑杆（
11
），所述连接支撑杆（
11
）的一侧固定连接有安装伸缩座（
14
），所述安装伸缩座（
14
）的中部安装有转动齿轮（
19
），所述安装伸缩座（
14
）的底端转动连接有横向作用杆（
21
），所述横向作用杆（
21
）的中部固定设置有若干个均匀分布的旋转齿道（
23
），所述旋转齿道（
23
）与转动齿轮（
19
）啮合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电池极片用涂布装置，其特征在于：所述安装伸缩座（
14
）两侧的中部均螺纹连接有安装盘（
22
），所述安装盘（
22
）的中部开设有工作槽（
43
），所述工作槽（
43
）的中部螺纹连接有螺纹杆（
27
），所述转动齿轮（
19
）的两侧均设有固定件（
20
），所述转动齿轮（
19
）的中部开设有螺纹槽（
29
），所述螺纹杆（
27
）靠近安装伸缩座（
14
）的一端穿过固定件（
20
）与螺纹槽（
29
）螺纹连接，所述安装盘（
22
）的边侧螺纹连接有若干个均匀分布的固定螺栓（
28
）
。3.
根据权利要求2所述的一种电池极片用涂布装置，其特征在于：所述螺纹杆（
27
）背离安装伸缩座（
14
）的一端固定连接有连接座（
32
），所述连接座（
32
）的中部固定连接有涂匀杆（
33
），所述涂匀杆（
33
）的顶端固定连接有涂匀横条（
34
），所述涂匀横条（
34
）的中部固定安装有刮料杆（
35
），所述螺纹杆（
27
）背离连接座（
32
）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金林，李穷，胡灿，
申请(专利权)人：安徽德亚电池有限公司，
类型：发明
国别省市：