一种调节阀气密性自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种调节阀气密性自动检测装置，属于调节阀气密性检测领域，包括检测箱主体，所述检测箱主体的表面固定安装有用于调节阀放置的放置箱，所述放置箱的内部固定安装有多个分隔板，所述检测箱主体的表面固定安装有观察窗，还包括检测机构，所述检测机构固定于所述检测箱主体的内部，用于对调节阀的气密性进行检测；控制机构，所述控制机构固定于所述检测箱主体的外表面

【技术实现步骤摘要】
一种调节阀气密性自动检测装置


[0001]本专利技术涉及调节阀气密性检测领域，更具体地说，涉及一种调节阀气密性自动检测装置
。

技术介绍

[0002]燃气逐渐成为人们使用广泛的能源之一，燃气在使用时需要通过燃气管进行输送，而在燃气输送管道中，自动化燃气调节阀的身影经常可以看到，自动化燃气调节阀在整个燃气输送管线中起到管控的作用，是整个燃气输送管线重要的组成部件之一，自动化燃气调节阀在使用之前需要对其气密性进行检测，以避免出现燃气泄漏的事件发生
。
[0003]现有的调节阀在检测时都是人工逐个放置在夹紧气缸上进行气压的检测，然后利用蘸取水分涂在阀门连接处，观测连接处是否漏气，这样的工作自动化低，降低了调节阀的生产效率
。
[0004]授权公告号为
CN113447209B
的中国专利公开了一种自动化燃气调节阀气密性检测设备，通过在传送带和送料组件的配合下，完成调节阀的自动放料和取料操作，无需人工参与即可自动对调节阀做检测，提升调节阀检测的自动化程度，使调节阀的检测更为方便；利用连续化检测的方式对调节阀做检测，减少检测池的空当，使调节阀紧凑的跟上进行检测，有效的提升对调节阀的检测效率，从而提升调节阀的生产效率
。
[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其在进行测试时，由于每个调节阀的测试时间需要三至五分钟，导致在测试时间内，只能对调节阀进行观察，且测试点比较单一，导致在对多组调节阀进行测试时，对待测试的调节阀进行固定，进而使得对多组调节阀的测试效率较低
。
[0006]为此，提出一种调节阀气密性自动检测装置
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种调节阀气密性自动检测装置
。
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案
。
[0009]一种调节阀气密性自动检测装置，包括检测箱主体，所述检测箱主体的表面固定安装有用于调节阀放置的放置箱，所述放置箱的内部固定安装有多个分隔板，所述检测箱主体的表面固定安装有观察窗，
[0010]还包括检测机构，所述检测机构固定于所述检测箱主体的内部，用于对调节阀的气密性进行检测；
[0011]控制机构，所述控制机构固定于所述检测箱主体的外表面，用于对检测时供气的自动控制
。
[0012]进一步的，所述检测机构包括转动于所述检测箱主体内部顶部的转动筒，所述转动筒位于检测箱主体中部的外表面固定安装有连接管，所述连接管远离转动筒的一端固定
安装有夹持件，所述夹持件一侧的内部固定安装有夹持盘，所述夹持盘的中部开设有连通孔，所述连接管靠近夹持件的一端固定安装有连通管，所述连通管的一端位于夹持盘的内部，并且连通管与所述连通孔相互连通，所述转动筒的一侧设置有用于转动筒振动的振动机构，所述夹持件包括固定于连接管一端的夹持架，所述夹持架靠近连接管的一侧设置有螺纹移动件，所述螺纹移动件的一侧螺纹连接有密封板，所述密封板与夹持架滑动连接
。
[0013]进一步的，所述振动机构包括固定于所述检测箱主体内表面的支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有震动盘，并且支撑杆的表面套设有扭簧，所述震动盘靠近连接管一侧的表面固定安装有传动杆，所述转动筒的表面且位于传动杆的一侧固定安装有多个传动板
。
[0014]进一步的，所述连接管共设置有三个，三个所述连接管等距分布在所述转动筒的表面，并且三个连接管上的结构相同，所述连通管与所述连接管相互连通，所述转动筒与所述连接管相互连通，所述夹持件与检测箱主体的内表面不接触
。
[0015]进一步的，所述支撑杆位于所述转动筒的一侧，所述震动盘的一端与所述转动筒的表面接触，所述扭簧的两端分别与震动盘的表面和检测箱主体的内表面固定连接，所述传动板的表面与传动杆的表面滑动连接
。
[0016]进一步的，所述控制机构包括固定于所述检测箱主体外表面的吹风件，所述吹风件的输出端固定安装有供气管，所述供气管的顶端固定安装有密封罩，所述转动筒的一端固定安装有密封壳，所述密封壳靠近密封罩的一侧开设有三个连通槽，所述密封壳位于所述密封罩的内部，并且密封壳的外表面与所述密封罩的内表面转动连接，三个连通槽与三个连接管一一对应，并且三个连通槽和三个连接管的角度相同，所述供气管的中部固定安装有警报机构
。
[0017]进一步的，所述警报机构包括固定于所述供气管表面的检测筒，所述检测筒的内部滑动连接有检测盘，所述检测盘的远离供气管的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的表面套设有推动弹簧，所述检测筒一端的外表面固定安装有固定架，所述固定架的内表面固定安装有触发开关，所述供气管的表面固定安装有检测灯
。
[0018]进一步的，所述滑动杆的一端贯穿所述检测筒的一侧且延伸至检测筒的内部，并且滑动杆的表面与检测筒滑动连接，所述触发开关位于滑动杆的一侧，所述推动弹簧位于检测盘和所述检测筒之间，所述固定架为
U
形
。
[0019]相比于现有技术，本专利技术的有益效果：
[0020]（1）本方案通过设置检测机构，使得通过三个连接管上的结构，在实现对一个调节阀检测的同时，可以对其余连接管上安装待检测的调节阀，或者将已经检测完成的调节阀取下，可以提升时间的利用率，大大提升对多组调节阀检测时的工作效率，节约对多组调节阀检测的时间
。
[0021]（2）本方案通过设置振动机构，使得在转动筒带动调节阀进行转动时，会使得转动筒上的传动板对传动杆进行挤压，进而可以带动震动盘转动，而当震动盘复位时，会使得震动盘与转动筒产生的震动传输至调节阀上，避免了需要手动敲击的麻烦，减轻了工作人员的劳动强度，同时产生的震动可以对检测后的调节阀上的水珠快速掉落，使得可以加快调节阀的风干速度
。
[0022]（3）本方案通过设置控制机构，使得在多个连接管进行转动时，在密封罩
、
密封壳
和连通槽的作用下，使得只有在连接管旋转至检测箱主体的中部才会使得供气管内部的气体通过连通槽进入连通管的内部，使得可以完成对供气的自动控制，避免了需要手动控制的麻烦，同时实现单独的供气，可以保证气压持续充足，使得对调节阀的检测提供帮助
。
[0023]（4）本方案通过设置警报机构，使得在对调节阀进行检测的同时，使得气压对检测盘进行推动，使得检测盘带动滑动杆与触发开关接触，而在当调节阀气密性不佳时，会使得供气管内部的压力不佳，导致无法持续的对检测盘进行推动，使得滑动杆与触发开关不再接触，使得可以通过是否亮起的检测灯对调节阀的气密性进行判断，避免了需要实时对调节阀进行查看的问题，提升了对调节阀检测时的便捷性
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的图1所示的转动筒的立体图；
[0026]图3为本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种调节阀气密性自动检测装置，包括检测箱主体（1），所述检测箱主体（1）的表面固定安装有用于调节阀放置的放置箱（2），所述放置箱（2）的内部固定安装有多个分隔板（3），所述检测箱主体（1）的表面固定安装有观察窗（6），其特征在于：还包括检测机构（4），所述检测机构（4）固定于所述检测箱主体（1）的内部，用于对调节阀的气密性进行检测；控制机构（5），所述控制机构（5）固定于所述检测箱主体（1）的外表面，用于对检测时供气的自动控制
。2.
根据权利要求1所述的一种调节阀气密性自动检测装置，其特征在于：所述检测机构（4）包括转动于所述检测箱主体（1）内部顶部的转动筒（
41
），所述转动筒（
41
）位于检测箱主体（1）中部的外表面固定安装有连接管（
42
），所述连接管（
42
）远离转动筒（
41
）的一端固定安装有夹持件（
43
），所述夹持件（
43
）一侧的内部固定安装有夹持盘（
44
），所述夹持盘（
44
）的中部开设有连通孔（
45
），所述连接管（
42
）靠近夹持件（
43
）的一端固定安装有连通管（
46
），所述连通管（
46
）的一端位于夹持盘（
44
）的内部，并且连通管（
46
）与所述连通孔（
45
）相互连通，所述转动筒（
41
）的一侧设置有用于转动筒（
41
）振动的振动机构（
47
），所述夹持件（
43
）包括固定于连接管（
42
）一端的夹持架（
431
），所述夹持架（
431
）靠近连接管（
42
）的一侧设置有螺纹移动件（
432
），所述螺纹移动件（
432
）的一侧螺纹连接有密封板（
433
），所述密封板（
433
）与夹持架（
431
）滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种调节阀气密性自动检测装置，其特征在于：所述振动机构（
47
）包括固定于所述检测箱主体（1）内表面的支撑杆（
471
），所述支撑杆（
471
）的一端固定安装有震动盘（
472
），并且支撑杆（
471
）的表面套设有扭簧（
473
），所述震动盘（
472
）靠近连接管（
42
）一侧的表面固定安装有传动杆（
474
），所述转动筒（
41
）的表面且位于传动杆（
474
）的一侧固定安装有多个传动板（
475
）
。4.
根据权利要求2所述的一种调节阀气密性自动检测装置，其特征在于：所述连接管（
42
）共设置有三个，三个所述连接管（
42
）等距分布在所述转动筒（
41
）的表面，并且三个连接管（
42
）上的结构相同，所述连通管（
46
）与所述连接管（
42
）相互连通，所述转动筒（
41
）与所述连接管（
42
）相互连通，所述夹持件（
43
）与检...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钦，陈甲林，王伟，李居生，
申请(专利权)人：烟台海心新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：