一种除锈抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢构件加工技术领域，且公开了一种除锈抛光装置，包括车床底座，车床底座顶部的一侧安装有外抛光机构，车床底座顶部的中轴线处安装有内抛光机构，车床底座顶部的另一侧安装有辅助限位机构，车床底座顶部的中轴线且远离内抛光机构的一侧安装有尾部辅转机构，外抛光机构

【技术实现步骤摘要】
一种除锈抛光装置


[0001]本专利技术涉及钢构件加工
，更具体地涉及一种除锈抛光装置
。

技术介绍

[0002]随着建筑业和重工业的高速发展，钢结构的需求量不断增加，由于金属表面长期裸露在空气中，易与空气中的氧气接触发生氧化反应而锈蚀，不仅影响产品的外观，还会影响喷漆
、
粘接等工序的正常进行，若不能及时的处理，很可能会导致材料的损坏，从而造成不必要的经济损失，进而使用到抛光装置对钢材的表面进行除锈，以对钢材进行翻新
。
[0003]现有针对钢桶的除锈抛光装置主要由包括车床底座
、
内抛光打磨机构
、
外抛光打磨机构
、
夹持机构所组成，其中内抛光打磨机构和外抛光打磨机构均由包括制动电机
、
传动组件
、
水平位移调节组件及抛光轮所构成，其中夹持机构由包括气动夹
、
转盘及伺候电机组成，通过夹持机构将待抛光研磨的桶体稳固，后内抛光打磨机构和外抛光打磨机构分别通过水平位移调节组件自桶体的开口端向桶底端水平移动，与此同时两组制动电机分别通过传动组件带动抛光轮在桶体的内外壁进行有序打磨，另外通过伺候电机带动转盘和夹持桶体的气动夹转动，进而完成钢桶内外桶壁的一体打磨；由于工业生产中往往需要批量快速处理多种规格型号的钢桶，这意味着内抛光打磨机构和外抛光打磨机构所能处理不同内径
、
不同桶壁厚度的钢桶而做出应变性调节具有一定的要求，而目前钢桶内外壁体的抛光装置通常是与所需抛光的钢桶型号相互适配而设定的，具有较大局限性，桶底难抛光，更换过程费时费力；此外，在除锈抛光装置在对钢桶内外壁抛光结束之后，需要操作人员手动喷涂抗氧化漆，一方面增加了人力劳动，效率较慢，另一方面喷涂不均匀，喷涂效果差
。
[0004]因此，亟需新的一种除锈抛光装置
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种除锈抛光装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种除锈抛光装置，包括车床底座，所述车床底座顶部的一侧安装有外抛光机构，所述车床底座顶部的中轴线处安装有内抛光机构，所述车床底座顶部的另一侧安装有辅助限位机构，所述车床底座顶部的中轴线且远离内抛光机构的一侧安装有尾部辅转机构，所述外抛光机构
、
内抛光机构
、
辅助限位机构及尾部辅转机构所围合圈的内部安装有位于车床底座顶面呈对称排列的两个主限位机构，两个所述主限位机构的顶部用于放置不同规格的钢桶，所述车床底座的表面开设有位于钢桶正下方的漏槽，所述外抛光机构靠近钢桶的一侧安装有与车床底座进行连接的抛光防护机构，所述辅助限位机构的顶部安装有供料机构；所述外抛光机构包括两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆顶部的活动端固定连接有升降台，两个所述第一电动推杆底部的固定端通过
T
形固定杆与第二电动推杆的
活动端进行连接，所述第二电动推杆的固定端安装在车床底座的侧壁，所述升降台的顶面自右向左依次设置有第一马达，与第一马达输出轴固定套接的第一丝杠，螺纹套接在第一丝杠表面的第一滑块，安装在升降台顶面的且与第一丝杠活动套接的第一限位块，所述第一滑块的顶部固定安装有第一制动电机，所述第一制动电机通过传动组件与外置抛光组件进行传动连接；所述外置抛光组件包括联动轴
、
第一抛光轮
、
第一储液盒
、
第一重力传感器及第一吸附棉环，所述联动轴贯穿第二轴承和第一吸附棉环，与第二轴承的内圈层进行固定套接，与第一吸附棉环进行活动套接，后所述联动轴与第一抛光轮进行固定套接，所述第一吸附棉环的底部固定安装有第一储液盒，所述第一储液盒的底部固定安装有第一重力传感器；所述尾部辅转机构包括主杆体
、
插销
、
第三轴承及吸盘；所述主限位机构包括制动辊轴和从动滚轴，所述制动辊轴和从动滚轴均由包括滚轴主体
、
两个侧位块
、U
形固定杆
、
螺纹转动柄及第三限位块所构成；将钢桶的底面通过吸盘进行吸附和稳固，并在第二马达带动从动滚轴转动下，进而使得与从动滚轴和制动辊轴之间顶部接触的钢桶在吸盘的吸附作用下沿着第三轴承的一侧高速转动，通过沿着第三限位块的中心向外侧旋转两个螺纹转动柄，以此调节制动辊轴和从动滚轴之间的距离，从而调整适配的最佳夹持钢桶的支撑力；联动轴将贯穿第一吸附棉环的中心，并带动与之连接的第一抛光轮同步转动，在外置抛光组件逐渐靠近桶外壁的过程中，由于第一吸附棉环直径大于第一抛光轮，且第一吸附棉环设置在第一抛光轮靠后侧，则在第一抛光轮在桶外壁抛光的过程中，第一吸附棉环靠近桶外壁的一侧被压缩，即第一吸附棉环紧随其后对桶体外壁喷涂抗氧化剂，喷涂轨迹为第一抛光轮所扫掠范围，进一步第一重力传感器通过检测第一储液盒内的试剂质量，而控制供液泵的启动，通过输液管对与之连接的第一储液盒内腔试剂进行补充
。
[0007]优选的，所述插销安装在车床底座的顶面并对主杆体进行限位，所述主杆体顶端靠近主限位机构的一侧通过第三轴承于吸盘进行连接，其中第三轴承的外圈层镶嵌在主杆体的顶部而吸盘的末端固定套接在第三轴承的内圈层
。
[0008]优选的，其中滚轴主体的两端均与两个侧位块进行活动套接，两个所述侧位块的外侧通过
U
形固定杆进行连接，所述
U
形固定杆的中部与贯穿第三限位块的螺纹转动柄的末端进行固定连接，所述螺纹转动柄与第三限位块进行螺纹套接，所述制动辊轴中的滚轴主体的一端与第二马达的输出轴进行固定套接
。
[0009]优选的，所述抛光防护机构包括波纹折叠面板
、
伸缩杆及固定环，所述波纹折叠面板内壁的一侧与伸缩杆的固定端进行固定连接，所述波纹折叠面板内壁的另一侧通过固定环与车床底座的侧壁进行固定连接
。
[0010]优选的，通过伸缩杆连接在第二轴承一侧的波纹折叠面板在外置抛光组件自桶体内壁的开口向桶底移动时，波纹折叠面板沿着桶体的外部逐渐向桶底部收缩，进而阻隔抛光过程中产生的废屑，将废屑引流入漏槽
。
[0011]优选的，所述传动组件包括两个第一转轮和第一轴承及一个第一固定侧板，所述第一制动电机输出轴带动一个第一转轮转动并通过履带带动套接在联动轴一端的另一个第一转轮转动，并通过两个第一轴承将两个第一转轮和第一固定侧板连接起来
。
[0012]优选的，所述内抛光机构包括两个
T
形滑轨和位于
T
形滑轨内侧的第二丝杠，及安
装在
T
形滑轨内侧且与第二丝杠进行活动套接的第二限位块，所述
T
形滑轨底部的一侧设置有位于车床底座内部的第二制动电机，所述第二制动电机的输出轴和第二丝杠的同侧均安装有第二转轮，两个所述第二转轮之间通过履带传动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除锈抛光装置，包括车床底座（1），其特征在于：所述车床底座（1）顶部的一侧安装有外抛光机构（2），所述车床底座（1）顶部的中轴线处安装有内抛光机构（3），所述车床底座（1）顶部的另一侧安装有辅助限位机构（5），所述车床底座（1）顶部的中轴线且远离内抛光机构（3）的一侧安装有尾部辅转机构（8），所述外抛光机构（2）
、
内抛光机构（3）
、
辅助限位机构（5）及尾部辅转机构（8）所围合圈的内部安装有位于车床底座（1）顶面呈对称排列的两个主限位机构（4），两个所述主限位机构（4）的顶部用于放置不同规格的钢桶（
10
），所述车床底座（1）的表面开设有位于钢桶（
10
）正下方的漏槽（9），所述外抛光机构（2）靠近钢桶（
10
）的一侧安装有与车床底座（1）进行连接的抛光防护机构（7），所述辅助限位机构（5）的顶部安装有供料机构（6）；所述外抛光机构（2）包括两个第一电动推杆（
201
），两个所述第一电动推杆（
201
）顶部的活动端固定连接有升降台（
204
），两个所述第一电动推杆（
201
）底部的固定端通过
T
形固定杆（
202
）与第二电动推杆（
203
）的活动端进行连接，所述第二电动推杆（
203
）的固定端安装在车床底座（1）的侧壁，所述升降台（
204
）的顶面自右向左依次设置有第一马达（
205
），与第一马达（
205
）输出轴固定套接的第一丝杠（
206
），螺纹套接在第一丝杠（
206
）表面的第一滑块（
207
），安装在升降台（
204
）顶面的且与第一丝杠（
206
）活动套接的第一限位块（
208
），所述第一滑块（
207
）的顶部固定安装有第一制动电机（
209
），所述第一制动电机（
209
）通过传动组件（
210
）与外置抛光组件（
211
）进行传动连接；所述外置抛光组件（
211
）包括联动轴（
2111
）
、
第一抛光轮（
2112
）
、
第一储液盒（
2113
）
、
第一重力传感器（
2114
）及第一吸附棉环（
2115
），所述联动轴（
2111
）贯穿第二轴承（
212
）和第一吸附棉环（
2115
），与第二轴承（
212
）的内圈层进行固定套接，与第一吸附棉环（
2115
）进行活动套接，后所述联动轴（
2111
）与第一抛光轮（
2112
）进行固定套接，所述第一吸附棉环（
2115
）的底部固定安装有第一储液盒（
2113
），所述第一储液盒（
2113
）的底部固定安装有第一重力传感器（
2114
）；所述尾部辅转机构（8）包括主杆体（
801
）
、
插销（
802
）
、
第三轴承（
803
）及吸盘（
804
）；所述主限位机构（4）包括制动辊轴（
401
）和从动滚轴（
402
），所述制动辊轴（
401
）和从动滚轴（
402
）均由包括滚轴主体（
4011
）
、
两个侧位块（
4012
）
、U
形固定杆（
4013
）
、
螺纹转动柄（
4014
）及第三限位块（
4015
）所构成；将钢桶（
10
）的底面通过吸盘（
804
）进行吸附和稳固，并在第二马达（
4016
）带动从动滚轴（
402
）转动下，进而使得与从动滚轴（
402
）和制动辊轴（
401
）之间顶部接触的钢桶（
10
）在吸盘（
804
）的吸附作用下沿着第三轴承（
803
）的一侧高速转动，通过沿着第三限位块（
4015
）的中心向外侧旋转两个螺纹转动柄（
4014
），以此调节制动辊轴（
401
）和从动滚轴（
402
）之间的距离，从而调整适配的最佳夹持钢桶（
10
）的支撑力；联动轴（
2111
）将贯穿第一吸附棉环（
2115
）的中心，并带动与之连接的第一抛光轮（
2112
）同步转动，在外置抛光组件（
211
）逐渐靠近桶外壁的过程中，由于第一吸附棉环（
2115
）直径大于第一抛光轮（
2112
），且第一吸附棉环（
2115
）设置在第一抛光轮（
2112
）靠后侧，则在第一抛光轮（
2112
）在桶外壁抛光的过程中，第一吸附棉环（
2115
）靠近桶外壁的一侧被压缩，即第一吸附棉环（
2115
）紧随其后对桶体外壁喷涂抗氧化剂，喷涂轨迹为第一抛光轮（
2112
）所扫掠范围，进一步第一重力传感器（
2114
）通过检测第一储液盒（
2113
）内的试剂质量，而控制供液泵（
602
）的启动，通过输液管（
603
）对与之连接的第一储液盒（
2113
）内
腔试剂进行补充
。2.
根据权利要求1所述的一种除锈抛光装置，其特征在于：所述插销（
802
）安装在车床底座（1）的顶面并对主杆体（
801
）进行限位，所述主杆体（
801
）顶端靠近主限位机构（4）的一侧通过第三轴承（
803
）与吸盘（
804
）进行连接，其中第三轴承（
803
）的外圈层镶嵌在主杆体（
801
）的顶部而吸盘（
804
）的末端固定套接在第三轴承（
803
）的内圈层
。3.
根据权利要求1所述的一种除锈抛光装置，其特征在于：其中滚轴主体（
4011
）的两端均与两个侧位块（
4012
）进行活动套接，两个所述侧位块（
4012
）的外侧通过
U

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传建，陈成，马丙豹，李干，
申请(专利权)人：连云港建博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：