一种薄膜封装设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种薄膜封装设备，包括一支撑框架，还包括有可对滚筒卷膜进行夹持的夹取工装

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜封装设备及方法


[0001]本专利技术属于封装
，具体而言，涉及一种薄膜封装设备及方法
。

技术介绍

[0002]在生产过程中，为了方便进行储存，
E
膜生产后，往往缠绕为卷状形成滚筒卷膜
。
而为了避免储运过程中，滚筒卷膜收到损坏以及灰尘的侵袭，通常需要在滚筒卷膜外侧包装保护膜
。
[0003]而目前，对滚筒卷膜的包装主要为以下几个步骤：首先在滚筒卷膜的外表面上缠绕薄膜，再在滚筒卷膜上套设一个套膜，并进行封口；然后将包装完成的滚筒卷膜装入专用箱体内，完成储存
。
其中，在对滚筒卷膜进行缠绕薄膜以及套设套膜，现有的方式，主要通过纯人工或者人工借助设备半自动的进行包装，而在包装储存过程中，每完成一次工序，还需人工进行转运至下一道工序，既大大提高了工人的劳动强度，又大大降低了包装的工作效率，而且包装质量差，稳定性差，严重影响包装的质量和美观的同时，长时间工作后操作人员易产生疲劳造成其他不可预见的情况发生，存在安全隐患
。

技术实现思路

[0004]为了解决现有现有技术存在的问题，本专利技术旨在提供一种薄膜封装设备及方法，以实现对滚筒卷膜的封装，提高效率
。
[0005]为达到上述技术目的及效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种薄膜封装设备，包括一支撑框架，还包括有可对滚筒卷膜进行夹持的夹取工装
、
可对滚筒卷膜进行支撑的中心撑杆工装
、
可对滚筒卷膜缠绕缠绕膜的缠绕膜工装
、
提供套膜的套膜卷工装
、
将所述套膜卷工装上的套膜套设到滚筒卷膜上的套膜工装以及对所述套膜卷工装上的套膜进行分割的裁剪工装；所述夹取工装和所述套膜卷工装可拆卸的设置在所述支撑框架上；所述中心撑杆工装
、
所述缠绕膜工装和所述套膜工装均可移动的设置在所述支撑框架上；所述裁剪工装固定在所述支撑框架上
。
[0007]进一步的，所述支撑框架的上端设置有第一双轴滑台模组和第二双轴滑台模组；所述夹取工装设置在所述第一双轴滑台模组上；所述中心撑杆工装设置在所述第二双轴滑台模组上；所述支撑框架的内部设置有第一驱动模组，所述套膜工装设置在所述第一驱动模组上
。
[0008]进一步的，所述夹取工装包括一第三双轴滑台模组，所述第三双轴滑台模组通过一对第一支架设置在所述第一双轴滑台模组的滑台上；所述第三双轴滑台模组的滑台上设置有一第二驱动模组，所述第二驱动模组的下端设置有一手爪模组
。
[0009]进一步的，所述第二驱动模组包括有一固定板，所述固定板通过一第一框架设置在所述第三双轴滑台模组的滑台上，所述固定板的前方设置有一竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的上设置有一对竖直向下的第一直线导轨，所述第一直线导轨的滑台通过连接座与所述固定板连接；所述伸缩杆中与所述固定板相对的表面上设置有一齿条，所述齿条啮合
有一齿轮，所述齿轮套设在一驱动电机的驱动轴上，所述驱动电机固定在所述固定板上
。
[0010]进一步的，所述中心撑杆工装包括有一第二框架，所述第二框架设置在所述第二双轴滑台模组的滑台上，所述第二框架的下端设置有一用于支撑滚筒卷膜的支撑杆
。
[0011]进一步的，所述缠绕膜工装包括一连接轴以及一压辊，所述压辊的两端分别通过一连接块可转动的卡接在所述连接轴上
。
[0012]进一步的，所述套膜工装包括一张紧夹取组件，所述张紧夹取组件中与所述套膜卷工装相对的表面上设置有一对第二直线导轨，所述第二直线导轨的滑台上设置有封口焊接组件，所述封口焊接组件通过一丝杆模组的驱动可沿所述第二直线导轨的导轨移动
。
[0013]进一步的，所述气缸的活塞杆与所述张紧夹取治具的后端之间设置有一推板，所述推板分别与所述气缸的活塞杆和所述张紧夹取治具的后端固定连接；位于所述气缸的活塞杆上下方的所述推板上分别设置有一根导向轴，所述导向轴分别可滑动的从所述支撑框架中穿过
。
[0014]进一步的，所述分割的裁剪工装包括一直线滑台模组，所述直线滑台模组通过第二支架固定在所述支撑框架上；所述直线滑台模组的滑台上设置有一支撑座，所述支撑座上设置有用于裁剪套膜的裁剪组件
。
[0015]薄膜封装设备的封装方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一，将料箱置于本设备底部，并将缠绕膜卷安装进所述缠绕膜工装中以及将套膜卷安装进所述套膜卷工装中；
[0017]步骤二，待滚筒卷膜回收结束后，将缠绕膜卷中的缠绕膜靠紧滚筒卷膜，通过转动滚筒卷膜使缠绕膜缠绕在滚筒卷膜的外表面；完成对滚筒卷膜缠绕后，所述夹取工装下降夹取滚筒卷膜并进行提升；
[0018]步骤三，滚筒卷膜夹取提升到位后，所述中心撑杆工装通过在所述支撑框架上位移，插入滚筒卷膜中，实现对滚筒卷膜进行支撑；支撑完成后，所述夹取工装松开对滚筒卷膜的夹取；
[0019]步骤四，所述套膜工装夹取套膜卷中套膜的敞口端，将套膜敞口端撑开，形成圆形，并将套膜套在滚筒卷膜上；完成套膜后，所述夹取工装再次对滚筒卷膜进行夹取，并在夹取后所述中心撑杆工装位移退出对滚筒卷膜的支撑；
[0020]步骤五，待所述中心撑杆工装退出对滚筒卷膜的支撑后，所述套膜工装松开对套膜敞口端的撑开，使套膜敞口端闭合，并通过所述套膜工装对套膜敞口进行封口；封口完成后，所述套膜工装退出对套膜的夹取，于此同时，所述裁剪工装对套膜进行裁切；
[0021]步骤六，所述夹取工装将完成封装的滚筒卷膜放置到料箱中
。
[0022]本专利技术的有益效果如下：本专利技术设备实现了对滚筒卷膜进行缠绕缠绕膜
、
套设套膜以及装箱的一站式封装，提高了包装效率的同时，提升了包装的质量及稳定性，进而提升了包装一致性及美观度；其次，通过本设备有效的降低了操作人员的负荷，进而有效的避免了因长时间操作造成操作人员疲劳而导致存在的安全隐患
。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出
。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0025]图1为本专利技术设备整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术第一驱动模组结构示意图；
[0027]图3为本专利技术夹取工装结构示意图；
[0028]图4为本专利技术第二驱动模组结构示意图；
[0029]图5为本专利技术中心撑杆工装结构示意图；
[0030]图6为本专利技术装有缠绕膜卷的缠绕膜工装结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜封装设备，包括一支撑框架
(1)
，其特征在于：还包括有可对滚筒卷膜
(100)
进行夹持的夹取工装
(2)、
可对滚筒卷膜
(100)
进行支撑的中心撑杆工装
(3)、
可对滚筒卷膜
(100)
缠绕缠绕膜的缠绕膜工装
(4)、
提供套膜的套膜卷工装
(5)、
将所述套膜卷工装
(5)
上的套膜套设到滚筒卷膜
(100)
上的套膜工装
(6)
以及对所述套膜卷工装
(5)
上的套膜进行分割的裁剪工装
(7)
；所述夹取工装
(2)
和所述套膜卷工装
(5)
可拆卸的设置在所述支撑框架
(1)
上；所述中心撑杆工装
(3)、
所述缠绕膜工装
(4)
和所述套膜工装
(6)
均可移动的设置在所述支撑框架
(1)
上；所述裁剪工装
(7)
固定在所述支撑框架
(1)
上
。2.
根据权利要求1所述的薄膜封装设备，其特征在于：所述支撑框架
(1)
的上端设置有第一双轴滑台模组
(8)
和第二双轴滑台模组
(9)
；所述夹取工装
(2)
设置在所述第一双轴滑台模组
(8)
上；所述中心撑杆工装
(3)
设置在所述第二双轴滑台模组
(9)
上；所述支撑框架
(1)
的内部设置有第一驱动模组
(10)
，所述套膜工装
(6)
设置在所述第一驱动模组
(10)
上
。3.
根据权利要求2所述的薄膜封装设备，其特征在于：所述夹取工装
(2)
包括一第三双轴滑台模组
(21)
，所述第三双轴滑台模组
(21)
通过一对第一支架
(22)
设置在所述第一双轴滑台模组
(8)
的滑台上；所述第三双轴滑台模组
(21)
的滑台上设置有一第二驱动模组
(23)
，所述第二驱动模组
(23)
的下端设置有一手爪模组
(24)。4.
根据权利要求3所述的薄膜封装设备，其特征在于：所述第二驱动模组
(23)
包括有一固定板
(231)
，所述固定板
(231)
通过一第一框架
(232)
设置在所述第三双轴滑台模组
(21)
的滑台上，所述固定板
(231)
的前方设置有一竖直向下的伸缩杆
(233)
，所述伸缩杆
(233)
的上设置有一对竖直向下的第一直线导轨
(234)
，所述第一直线导轨
(234)
的滑台通过连接座
(235)
与所述固定板
(231)
连接；所述伸缩杆
(233)
中与所述固定板
(231)
相对的表面上设置有一齿条
(236)
，所述齿条
(236)
啮合有一齿轮，所述齿轮套设在一驱动电机
(237)
的驱动轴上，所述驱动电机
(237)
固定在所述固定板
(231)
上
。5.
根据权利要求2所述的薄膜封装设备，其特征在于：所述中心撑杆工装
(3)
包括有一第二框架
(31)
，所述第二框架
(31)
设置在所述第二双轴滑台模组
(9)
的滑台上，所述第二框架
(31)
的下端设置有一用于支撑滚筒卷膜
(100)
的支撑杆
(32)。6.
根据权利要求1所述的薄膜封装设备，其特征在于：所述缠绕膜工装
(4)
包括一连接轴
(41)
以及一压辊
(42)
，所述压辊
(42)
的两端分别通过一连接块

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：融爱租赁苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：