一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法，包括箱体

【技术实现步骤摘要】
一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术涉及投影灯缺陷检测
，尤其涉及一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法
。

技术介绍

[0002]安装在汽车车门上的投影灯又叫迎宾灯，汽车投影灯将图案
、
车标等投射在地面上，不但可以为乘坐者照亮车门的路，还可以用以彰显品牌的高贵气质
。
[0003]汽车投影灯在生产过程中，需要对其进行缺陷检测，避免其在投影时产生黑块
、
影图像不同心，投影图像崩边等现象，现有技术中的检测方式一般是人工检测，在实际操作中，人眼检测的难度大，而且易存在因疲劳而造成的误检
、
漏检等，而且人工检测效率低，难以满足于大批量的生产需求
。
[0004]基于此，提出一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种汽车投影灯的缺陷检测装置及其检测方法
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种汽车投影灯的缺陷检测装置，包括箱体
、
安装在箱体上的箱门
、
图像采集机构
、
投影板
、
工控机和报警器，所述箱体的端部固定有立柱，所述立柱上安装有转盘以及驱动转盘转动的驱动件；所述转盘上具有多个通槽，且每个通槽内均设有安装座以及贯穿安装座的导杆二，所述安装座与通槽内壁之间设有弹簧，所述安装座上有插头以及固定汽车投影灯的夹紧件，所述插头与安装在转盘上的供电单元通过线缆电连接；所述箱体上具有阶梯侧板和阶梯平板，所述阶梯侧板上具有供投影灯插接的通口以及封堵通口的升降板；所述阶梯平板上安装有在水平方向上移动的移动板，所述移动板上具有推块以及相连通的弧形槽和直线槽，所述安装座的底部成型有与推块相对接的凸块；所述转盘的底部固定有定触点，所述安装座的底部安装有与插头电连接
、
与定触点相配合的动触点；所述箱体内安装有驱动移动板在水平方向上移动
、
驱动升降板在竖直方向上移动的动力组件
。
[0007]优选地，所述动力组件包括固定在箱体内的横梁，所述横梁上贯穿有轴二以及驱动轴二转动的电机二，所述轴二上安装有齿盘，所述箱体固定有轴座，所述轴座上贯穿有轴三，所述轴三一端固定有转动臂二，一端固定有与齿盘相啮合的齿套，所述转动臂二上固定有转动销二，所述转动销二贯穿升降板上的横槽；所述轴二贯穿至箱体外部安装有转动臂一，所述转动臂一上固定有与弧形槽和直
线槽相对接的转动销一
。
[0008]优选地，所述箱体的侧壁上安装有电推杆一，所述电推杆一的伸缩端与投影板相固定
。
[0009]优选地，所述驱动件包括安装在立柱上的电机一以及与转盘相固定的轴一，所述电机一的输出端与轴一通过主动齿轮和从动齿轮相传动
。
[0010]优选地，所述夹紧件包括固定在安装座两侧的挡板，所述挡板上安装有电推杆二，且电推杆二的伸缩端安装有夹板
。
[0011]优选地，所述移动板上贯穿有导杆一，所述导杆一一端与阶梯侧板相固定，另一端与阶梯平板通过固定块相固定
。
[0012]优选地，所述立柱的侧壁上固定有支脚
。
[0013]一种汽车投影灯的检测方法，包括以下步骤：
a.
将汽车投影灯置于安装座上，通过夹紧件对汽车投影灯进行固定；
b.
通过驱动件驱动转盘转动，将待检测的汽车投影灯转动至正对通口处；
c.
打开电机二，轴二带动齿盘转动，在齿盘和齿套啮合的作用下，转动臂二带动转动销二在横槽内移动，驱动升降板下移，使得升降板不再封堵通口；
d.
在
c
步骤进行的同时，轴二带动转动臂一进行转动，转动销一在弧形槽和直线槽内移动，驱动移动板水平移动，在推块和凸块的作用下，安装座带动汽车投影灯插接在通口，动触点与定触点接触形成回路，插头通电，汽车投影灯投射在投影板上；
e.
通过图像采集机构获取投影板上的投影图像，并进行缺陷分析比对，图像采集机构将采集信号传递给工控机，工控机在接收到信号后用以控制报警器是否报警
。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本申请中，汽车投影灯跟随转盘转动至正对通口时，通过电机二驱动轴二转动，两个动作同时进行，其一，在齿盘和齿套的作用下，轴三带动转动臂二进行转动，在转动销二和横槽的作用下，升降板与通口分离，其二，在转动臂一
、
转动销一
、
弧形槽和直线槽的作用下，移动板移动，在推块和凸块的作用下，安装座带动汽车投影灯插接在通口内，汽车投影灯将图案投射在投影板上，在图像采集机构和工控机的作用下，对图案进行缺陷检测，相比传统的检测方式，不存在因疲劳而出现误检
、
漏检的情况，而且自动化程度更高，效率更高
。
附图说明
[0015]图1示出了根据本专利技术实施例提供的投影装置结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的投影装置的转盘摘除示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的图2中
A
局部放大结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的安装座与转盘示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的箱体内部结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例提供的图5中
B
局部放大示意图；图7示出了根据本专利技术实施例提供的推块与凸块分离示意图
。
[0016]图例说明：
1、
箱体；
2、
供电单元；
3、
转盘；
4、
线缆；
5、
支脚；
6、
电机一；
7、
安装座；
8、
通口；
9、
阶梯侧板；
10、
箱门；
11、
报警器；
12、
固定块；
13、
从动齿轮；
14、
轴一；
15、
立柱；
16、
主动齿轮；
17、
导杆一；
18、
阶梯平板；
19、
工控机；
20、
投影板；
21、
电推杆一；
22、
推块；
23、
转动销一；
24、
弧形槽；
25、
直线槽；
26、
移动板；
27、
轴二；
28、
转动臂一；
29、
夹板；
30、
插头；
31、
挡板；
32、
电推杆二；
33、
定触点；
34、
弹簧；
35、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车投影灯的缺陷检测装置，包括箱体（1）
、
安装在箱体（1）上的箱门（
10
）
、
图像采集机构（
42
）
、
投影板（
20
）
、
工控机（
19
）和报警器（
11
），其特征在于，所述箱体（1）的端部固定有立柱（
15
），所述立柱（
15
）上安装有转盘（3）以及驱动转盘（3）转动的驱动件；所述转盘（3）上具有多个通槽，且每个通槽内均设有安装座（7）以及贯穿安装座（7）的导杆二（
37
），所述安装座（7）与通槽内壁之间设有弹簧（
34
），所述安装座（7）上有插头（
30
）以及固定汽车投影灯的夹紧件，所述插头（
30
）与安装在转盘（3）上的供电单元（2）通过线缆（4）电连接；所述箱体（1）上具有阶梯侧板（9）和阶梯平板（
18
），所述阶梯侧板（9）上具有供投影灯插接的通口（8）以及封堵通口（8）的升降板（
45
）；所述阶梯平板（
18
）上安装有在水平方向上移动的移动板（
26
），所述移动板（
26
）上具有推块（
22
）以及相连通的弧形槽（
24
）和直线槽（
25
），所述安装座（7）的底部成型有与推块（
22
）相对接的凸块（
36
）；所述转盘（3）的底部固定有定触点（
33
），所述安装座（7）的底部安装有与插头（
30
）电连接
、
与定触点（
33
）相配合的动触点（
35
）；所述箱体（1）内安装有驱动移动板（
26
）在水平方向上移动
、
驱动升降板（
45
）在竖直方向上移动的动力组件
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车投影灯的缺陷检测装置，其特征在于，所述动力组件包括固定在箱体（1）内的横梁（
38
），所述横梁（
38
）上贯穿有轴二（
27
）以及驱动轴二（
27
）转动的电机二（
41
），所述轴二（
27
）上安装有齿盘（
39
），所述箱体（1）固定有轴座（
48
），所述轴座（
48
）上贯穿有轴三（
47
），所述轴三（
47
）一端固定有转动臂二（
46
），一端固定有与齿盘（
39
）相啮合的齿套（
40
），所述转动臂二（
46
）上固定有转动销二（
44
），所述转动销二（
44
）贯穿升降板（
45
）上的横槽（
43
）；所述轴二（
27
）贯穿至箱体（1）外部安装有转动臂一（
28
），所述转动臂一（
28
）上固定有与弧形槽（
24
）和直线槽（
25
）相对接的转动销一（
23
）
。3.
根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：惠州纳安特汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：