本发明专利技术公开了一种多功能吊具组件,包括基柱
【技术实现步骤摘要】
一种多功能吊具组件
[0001]本专利技术涉及吊运设备领域,具体涉及一种多功能吊具组件
。
技术介绍
[0002]吊具是指起重机械中吊取重物的装置,常见的有吊钩
、
吊环及吊带等,广泛应用于各种起重吊装行业中,以提高作业效率
。
钢铁冶炼领域常需要吊运各种物料,因此需要根据不同的物料选用结构合理,使用便捷的吊具,以提高作业效率,保证安全顺利生产
。
[0003]目前,炼钢现场与天车(或桥式起重机)配合使用的钩类吊装工具及处理积渣的工具分为以下四种:(1)环链;一个大椭圆钢环辐射式连接多个粗细不同规格的链条,链条末端分别通过卸扣安装大环,用于吊运带开口型吊耳的器具和物料;(2)钩链;一个大椭圆钢环辐射式连接多个粗细不同规格的链条,链条末端分别通过卸扣安装大钩或小钩,用于吊运带开口或闭口型吊耳的器具和物料;(3)锚钩;用吊环挂在天车吊钩上,钩除炉口
、
包口积渣,保证设备正常使用;(4)重砣;用吊环挂在天车钩头上,破开铁水罐
、
钢包表面的结壳,便于后续工艺操作
。
[0004]以上工具虽然能够满足目前现场使用要求,但是存在以下问题:(1)用于吊运编织袋
、
钢斗及渣盘的吊具专器专用,局限性较大;(2)为提高生产效率,常将多个吊耳编织袋或吊耳桶硬塞入一个天车钩头内,导致吊钩内部过于拥挤,吊挂不牢靠,吊运过程中安全风险高;(3)在
LF
(精炼炉)电极或
EAF
(电弧炉)电极歪斜,或阶段性清理连铸地沟时,需要一种辐射状多钩吊具,而现有的吊具重量和吊钩粗细差别较大,不能满足使用要求;(4)现有重砣呈泪滴状,较为笨重,在处理结壳时,仅靠重量直接冲击结壳,容易粘渣
。
因此,需要结合炼钢生产现场多种吊运需求,结合炼钢生产现场空间及工艺设备特点,设计一种多功能吊具组件
。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种多功能吊具组件,目的在于解决现有吊具专器专用,局限性较大,不能满足炼钢生产现场多种吊运需求的问题
。
[0006]本专利技术为一种多功能吊具组件,包括基柱
、
吊钩
、
冲击锥和锚钩;所述基柱包括基柱主体,基柱主体顶部设有第一吊环,基柱主体外壁固接有镶座;镶座竖直方向开设有燕尾槽;所述吊钩包括竖弯钩,竖弯钩顶部设有第二吊环,竖弯钩背离钩体一侧连接有第一镶嵌条,第一镶嵌条与燕尾槽内腔相适配;所述冲击锥包括两根对称的竖臂,竖臂顶部设有第三吊环,竖臂间相对的内侧均连接有第二镶嵌条,第二镶嵌条与燕尾槽内腔相适配;冲击锥还包括锥体,锥体顶部设有圆柱,圆柱外径与两竖臂间距离相同;竖臂的上部和下部以及圆柱外周对称位置均贯穿设有定位孔,两根竖臂之间以及竖臂与锥体之间均通过插入定位孔的固定销连接,固定销端部插设有定位销;
所述锚钩包括锚钩本体,锚钩本体顶部设有第四吊环,锚钩本体背离钩体一侧连接有第三镶嵌条,第三镶嵌条与燕尾槽内腔相适配
。
优选的,基柱主体为长方体,四周均设有镶座
。
[0007]优选的,基柱主体与镶座通过贯穿销固接
。
[0008]优选的,燕尾槽靠近基柱主体一侧的尺寸大于远离基柱主体一侧
。
[0009]优选的,燕尾槽底部远离基柱主体一侧呈向下的斜坡状
。
[0010]优选的,燕尾槽与第一镶嵌条
、
第二镶嵌条
、
第三镶嵌条呈间隙配合,配合间隙均为1‑
2mm。
[0011]优选的,锚钩本体为倒钩
。
[0012]优选的,倒钩内部做过渡圆角
。
[0013]优选的,固定销为方销,定位孔为与其匹配的方孔
。
[0014]优选的,锥体外壁粘结有隔离剂
。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
1、
本专利技术提供的多功能吊具组件,采用一个基柱作为基础挂具,配合多个不同功能的挂具,改善了传统吊具专器专用,局限性较大的缺陷,适用于不同生产现场,应用范围广
。
[0016]2、
本专利技术提供的多功能吊具组件,镶座上设置燕尾槽,安装时直接插入即可,便捷迅速,而且燕尾槽截面呈梯形,卡入后稳定性高,使得吊运过程更加安全
。
[0017]3、
本专利技术提供的多功能吊具组件,可根据实际工作现场设计不同承重的吊具,以满足不同物料吊装需求,灵活多变,适应性强
。
同时冲击锥的锥尖结构可以轻松地冲开铁水罐顶渣结壳,以便铁水预处理喷粉时能够插入铁水中进行喷吹脱硫,还能在天车吊起铁水罐向混铁炉进铁或向兑铁包折铁,或者冲开事故造成的钢包钢液表面结壳,使得钢包底吹气体能够从钢液中溢出,保证搅拌效果,便于
LF、VOD
等精炼炉进行精炼处理
。
而且锥体不仅增大了冲击压强,还减少了设备重量,以便天车操作,使用时更加安全
。
[0018]4、
本专利技术提供的多功能吊具组件,锥体外壁粘结有隔离剂,以便破壳时不粘渣或少粘渣,即使粘渣也容易脱落,降低了清理频次,提高了工作效率
。
[0019]5、
本专利技术提供的多功能吊具组件,基柱外壁可连接多个钩具,在需要多袋或多桶吊装时,可将物料分挂在不同的钩头上,避免拥挤式吊挂,安全高效
。
[0020]6、
本专利技术提供的多功能吊具组件,不同钩具可以同时挂在同一基柱上,在处理电极歪斜
、
清理地沟等疑难工况需要多钩头时随时切换,应用范围广,实用性强
。
[0021]7、
本专利技术提供的多功能吊具组件,燕尾槽与第一镶嵌条
、
第二镶嵌条
、
第三镶嵌条之间呈间隙配合,一方面方便拆装,另一方面可以保证在长时间使用后,即使发生微变形也可灵活安装,实用便捷,重复使用率高
。
[0022]8、
本专利技术提供的多功能吊具组件,易于加工,制作成本低,提高了工作现场吊装效率,保证生产顺利进行,适用于所有吊装领域,可广泛推广使用
。
[0023]9、
本专利技术提供的多功能吊具组件,整体均采用
Q355
以上的碳素钢或合金钢制成,强度高,不易变形,适用寿命长
。
其中基柱和镶座可用一整块方坯加工而成,也可分别加工后再焊接成一体,通过贯穿销加固连接,一体化加工结构强度高,适用于原材料丰富的工况,分体组合加工的方式拆装便捷,灵活度高,适用于原材料缺乏的工况,适应性强
。
[0024]10、
本专利技术提供的多功能吊具组件,锚钩本体为倒钩,倒钩内部做过渡圆角处理,以减少应力集中,摒弃了传统倒钩设计为锐角容易断裂的缺陷,钩除转炉口或液态金属容器口部的残渣时更加稳固,提高了锚钩本体的使用寿命,使用过程更加安全可靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种多功能吊具组件,其特征在于:包括基柱(1)
、
吊钩(2)
、
冲击锥(3)和锚钩(4);所述基柱(1)包括基柱主体(1‑2),基柱主体(1‑2)顶部设有第一吊环(1‑1),基柱主体(1‑2)外壁固接有镶座(1‑3);所述镶座(1‑3)竖直方向开设有燕尾槽(1‑4);所述吊钩(2)包括竖弯钩(2‑3),竖弯钩(2‑3)顶部设有第二吊环(2‑1),竖弯钩(2‑3)背离钩体一侧连接有第一镶嵌条(2‑2),所述第一镶嵌条(2‑2)与燕尾槽(1‑4)内腔相适配;所述冲击锥(3)包括两根对称的竖臂(3‑3),竖臂(3‑3)顶部设有第三吊环(3‑1),竖臂(3‑3)间相对的内侧均连接有第二镶嵌条(3‑2),第二镶嵌条(3‑2)与燕尾槽(1‑4)内腔相适配;所述冲击锥(3)还包括锥体(3‑5),锥体(3‑5)顶部设有圆柱(3‑6),圆柱(3‑6)外径与两竖臂(3‑3)间距离相同;所述竖臂(3‑3)的上部和下部以及圆柱(3‑6)外周对称位置均贯穿设有定位孔(3‑7),两根竖臂(3‑3)之间以及竖臂(3‑3)与锥体(3‑5)之间均通过插入定位孔(3‑7)的固定销(3‑4)连接,固定销(3‑4)端部插设有定位销(3‑8);所述锚钩(4)包括锚钩本体(4‑3),锚钩本体(4‑3)顶部设有第四吊环(4‑1),锚钩本体(4‑3)背离钩体一侧连接有第三镶嵌条(4‑2),所述第三镶嵌条(4‑2)与燕尾槽(1‑4)内腔相适配
。2.
如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟,张忠明,张俊同,
申请(专利权)人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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