一种生产香油的芝麻烘炒装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种生产香油的芝麻烘炒装置，涉及香油烘炒技术领域，该烘炒装置包括罐体

【技术实现步骤摘要】
一种生产香油的芝麻烘炒装置


[0001]本专利技术涉及香油精制
，具体为一种生产香油的芝麻烘炒装置
。

技术介绍

[0002]香油又叫芝麻油
、
麻油，是中国传统的调味植物油，香油是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味，是日常生活中必不可少的调味品，在香油制备过程中，需要先将大量的芝麻原材料进行烘炒，从而达到破坏油料细胞并提高出油率的目的
。
该过程中需要使用相应的芝麻烘炒装置
。
[0003]现有技术中的芝麻烘炒装置通过烘炒罐来实现，且烘炒时持续性的进行搅动处理，但是通过搅拌杆进行搅拌时会导致部分芝麻出现破裂，降低了芝麻的完整性，另一方面，完成烘干后需要进行排料时，仍旧需要人工辅助将内部的材料排出，进而就需要先进行静置冷却，从而延缓了整体的加工流程，且排料效率缓慢，容易将部分芝麻粘附到搅拌杆上，同时也容易导致部分烤焦的芝麻粘附在内壁上难以进行排出，排料过程费时费力，难以达到精制的效果
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种生产香油的芝麻烘炒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术通过气流实现翻炒搅动的过程，有效降低了导致芝麻表面出现破裂的概率，提高了芝麻的完整性，排料过程高效便捷，不需要人工操作，简化了工作流程，提高了整体的加工效率
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种生产香油的芝麻烘炒装置，包括烘炒装置本体，所述烘炒装置本体包括罐体
、
加热底座和中心管道，所述加热底座安装在罐体的底部，所述罐体的下方设置有储料箱，所述中心管道安装在罐体的中轴线上，所述中心管道的内部设置有送气组件，所述送气组件包括有第一送气管道和第二送气管道，所述第一送气管道的末端安装有吹气组件，所述第二送气管道的末端安装有刮除机构，且刮除机构的底部与罐体内壁的底部相贴合，所述吹气组件设置在刮除机构的上方，所述罐体的内壁顶端设置有传动夹层，所述传动夹层的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与中心管道部分相连接，中心管道的顶部从罐体的顶部向外穿出，且中心管道的表面通过轴承嵌入到罐体顶部的壳体内
。
[0006]进一步的，所述中心管道的表面安装有从动齿轮，所述驱动机构包括电机和驱动齿轮，所述电机的输出端上连接有驱动轴，所述驱动齿轮固定安装在驱动轴的末端
。
[0007]进一步的，所述驱动齿轮的侧边套设有传动带，且传动带的另一端套设在从动齿轮上，所述驱动齿轮和从动齿轮均安装在传动夹层的内部，所述中心管道整体随着从动齿轮进行同步旋转
。
[0008]进一步的，所述第一送气管道和第二送气管道的表面顶部均安装有电磁阀，且第一送气管道和第二送气管道的底部分别安装有顶部隔板和底部隔板，所述吹气组件包括第
一导流通道和吹气板
。
[0009]进一步的，所述吹气组件设置有两个，每个吹气组件以对称的形式设置在中心管道的两侧，所述吹气板安装在第一导流通道的末端，且每个吹气板的一侧底部均安装有多个高压喷嘴，所述第一送气管道和第二送气管道的顶部均与外部的气泵设备相连接
。
[0010]进一步的，所述刮除机构包括第二导流通道和铲板，所述第二导流通道的一端与中心管道的表面底部固定连接，所述第二导流通道的另一端安装有折弯管，所述折弯管的底部一侧连接有铲板，所述铲板的表面设置有进料口
。
[0011]进一步的，所述铲板的后端开设有出料口，且进料口和出料口相连通，所述第一导流通道和第二导流通道均与中心管道的内部空间相连通，且第一送气管道
、
第二送气管道与中心管道的连接位置处通过底部隔板进行隔开，所述底部隔板
、
顶部隔板的侧边与中心管道的内壁相分离
。
[0012]进一步的，所述罐体的底部中间位置设置有排料通道，所述排料通道的顶部设置有插接套筒，且排料通道和插接套筒之间设置有缺口，所述插接套筒插入到对接套筒的内部，所述对接套筒的顶部呈封闭状态，且对接套筒与中心管道之间固定连接
。
[0013]进一步的，所述加热底座的一侧设置有延伸板，所述延伸板的表面安装有鼓风机，所述鼓风机的顶端连接有热气流管道，所述罐体的内侧顶部设置有封堵板和透气板，且透气板的表面一侧开设有多个透气孔
。
[0014]进一步的，所述封堵板和透气板的中间均与中心管道的表面固定连接，所述热气流管道的吹出端与封堵板
、
透气板之间的缝隙区域进行连通
。
[0015]本专利技术的有益效果：该生产香油的芝麻烘炒装置在罐体的中间设置有中心管道，通过中心管道内部的送气组件，即可将外部气泵产生的高压气流吹入到罐体的内部，通过吹气组件将该气流朝向芝麻原料部分进行吹动达到翻炒的目的，该结构能够有效避免刚性结构与芝麻产生剧烈的撞击，从而提高了芝麻的完整性
。
[0016]该生产香油的芝麻烘炒装置在中心管道的底部设置有刮除机构，通过该刮除机构能够将粘附在内壁上的芝麻在烘炒的过程中进行刮除，同时配合送气组件能够在进行排料时借助气流将流入到刮除机构内部的芝麻原料朝向中间的排料通道部分吹动，进而完成自动的排料过程，提高了排料的效率，且不需要进行静置冷却
。
[0017]该生产香油的芝麻烘炒装置通过外部的鼓风机将加热底座内部产生的热量导入到罐体的内部，并从顶部朝向进行排出，由于通过上述吹气组件能够将芝麻进行吹动并扬起，扬起后的芝麻能够直接与吹入的高温气流进行均匀接触，提高了烘炒的效率，扩大了加热的范围，有效的降低了炒焦的概率
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的外形的结构示意图；图2为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的部分的剖视图；图3为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的中心管道部分的结构示意图；图4为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的送气组件部分的结构示意图；图5为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的透气板部分的结构示意图；
图6为本专利技术一种生产香油的芝麻烘炒装置的驱动机构部分的示意图；图中：
1、
罐体；
2、
加热底座；
3、
储料箱；
4、
延伸板；
5、
鼓风机；
6、
热气流管道；
7、
中心管道；
8、
驱动机构；
9、
送气组件；
10、
吹气组件；
11、
刮除机构；
12、
排料通道；
13、
传动夹层；
14、
第一送气管道；
15、
第二送气管道；
16、
电磁阀；
17、
从动齿轮；
18、
第一导流通道；
19、
吹气板；
20、
高压喷嘴；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生产香油的芝麻烘炒装置，包括烘炒装置本体，其特征在于：所述烘炒装置本体包括罐体（1）
、
加热底座（2）和中心管道（7），所述加热底座（2）安装在罐体（1）的底部，所述罐体（1）的下方设置有储料箱（3），所述中心管道（7）安装在罐体（1）的中轴线上，所述中心管道（7）的内部设置有送气组件（9），所述送气组件（9）包括有第一送气管道（
14
）和第二送气管道（
15
），所述第一送气管道（
14
）的末端安装有吹气组件（
10
），所述第二送气管道（
15
）的末端安装有刮除机构（
11
），且刮除机构（
11
）的底部与罐体（1）内壁的底部相贴合，所述吹气组件（
10
）设置在刮除机构（
11
）的上方，所述罐体（1）的内壁顶端设置有传动夹层（
13
），所述传动夹层（
13
）的内部安装有驱动机构（8），所述驱动机构（8）与中心管道（7）部分相连接，中心管道（7）的顶部从罐体（1）的顶部向外穿出，且中心管道（7）的表面通过轴承嵌入到罐体（1）顶部的壳体内
。2.
根据权利要求1所述的一种生产香油的芝麻烘炒装置，其特征在于：所述中心管道（7）的表面安装有从动齿轮（
17
），所述驱动机构（8）包括电机（
34
）和驱动齿轮（
35
），所述电机（
34
）的输出端上连接有驱动轴，所述驱动齿轮（
35
）固定安装在驱动轴的末端
。3.
根据权利要求2所述的一种生产香油的芝麻烘炒装置，其特征在于：所述驱动齿轮（
35
）的侧边套设有传动带（
36
），且传动带（
36
）的另一端套设在从动齿轮（
17
）上，所述驱动齿轮（
35
）和从动齿轮（
17
）均安装在传动夹层（
13
）的内部，所述中心管道（7）整体随着从动齿轮（
17
）进行同步旋转
。4.
根据权利要求2所述的一种生产香油的芝麻烘炒装置，其特征在于：所述第一送气管道（
14
）和第二送气管道（
15
）的表面顶部均安装有电磁阀（
16
），且第一送气管道（
14
）和第二送气管道（
15
）的底部分别安装有顶部隔板（
27
）和底部隔板（
28
），所述吹气组件（
10
）包括第一导流通道（
18
）和吹气板（
19
）
。5.
根据权利要求4所述的一种生产香油的芝麻烘炒装置，其特征在于：所述吹气组件（
10
）设置有两个，每个吹气组件（
10
）以对称的形式设置在中心管道（7）的两侧，所述吹气板（
19
）安装在第一导流通道（
18
）的末端，且每个吹气板（
19
）的一侧底部均安装有多个高压喷嘴（
20
）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任长博，孟维国，孙启明，
申请(专利权)人：山东省十里香芝麻制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：