一种车载液晶屏的灌晶封口设备制造技术

本发明专利技术公开了一种车载液晶屏的灌晶封口设备，属于液晶组件技术领域，其包括：加工台，其一侧横向架设有传输带，用于持续传送待注晶车载液晶屏，加工台上左右对称固定有导轨架，导轨架上滑动安装有三轴驱动臂，三轴驱动臂上横向固定有支撑臂，支撑臂的一侧竖直安装有吸附盘机构，用于对车载液晶屏表面吸附夹取，加工台上设有灌晶工位，灌晶工位处安装有压板组件，且加工台上位于压板组件的中心下方设置有注晶封口组件；本发明专利技术中采用的注晶封口组件能够由多个注晶头进行多方向

【技术实现步骤摘要】
一种车载液晶屏的灌晶封口设备


[0001]本专利技术属于液晶组件
，具体是一种车载液晶屏的灌晶封口设备
。

技术介绍

[0002]车载液晶屏生产中液晶面板制造尤为重要，其主要包含基板制备
、
涂布液晶材料
、
对齐处理
、
边沿封胶，液晶屏灌晶的主要目的是将液晶材料填充到液晶层中，使液晶屏能够在电场作用下改变光的偏振状态，从而实现显示效果；目前，液晶屏在生产灌晶中，液晶分子没有被均匀填充和排列，会导致液晶屏幕在不同区域的亮度
、
颜色等参数不一致；而注入液晶后，密封胶可能未能完全封闭小孔，导致液晶逸出或外部杂质进入，从而影响显示质量，以上均会导致液晶屏的不均匀和异常
。
因此，有必要提供一种车载液晶屏的灌晶封口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种车载液晶屏的灌晶封口设备，其包括：加工台，其一侧横向架设有传输带，用于持续传送待注晶车载液晶屏，所述加工台上左右对称固定有导轨架，所述导轨架上滑动安装有三轴驱动臂，所述三轴驱动臂上横向固定有支撑臂，所述支撑臂的一侧竖直安装有吸附盘机构，用于对车载液晶屏表面吸附夹取，所述加工台上设有灌晶工位，所述灌晶工位处安装有压板组件，且所述加工台上位于压板组件的中心下方设置有注晶封口组件，所述注晶封口组件能够将液晶材料充填至车载液晶屏液晶层中，并改变液晶分子排列达到对光的透射控制，从而显示像素<br/>。
[0004]进一步，作为优选，所述加工台的一侧设有载放区，且所述加工台上通过三轴驱动臂还设置有取送机构，所述取送机构能够将压板组件处完成灌晶的车载液晶屏进行定位取送至载放区处
。
[0005]进一步，作为优选，所述压板组件包括：固定架板，固定在加工台上，所述固定架板上竖直对称固定有多个定位柱；上架座，固定在所述定位柱上，所述上架座的中心固定在所述定位柱的正上方；压板，滑动设置在所述定位柱上并位于上架座的下方，所述上架座上竖直设置有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与所述压板相连接
。
[0006]进一步，作为优选，所述压板的下方设有缓冲膜层，且所述压板内均匀分布有多个振动器
。
[0007]进一步，作为优选，所述注晶封口组件包括：内基板；侧机架，四周分布在所述内基板的外围；气压缸，固定在各所述侧机架上，所述气压缸的伸缩端套接固定有注晶头，所述注晶头外连接有注送管，所述注送管的一端与输送泵相连通
。
[0008]进一步，作为优选，各所述侧机架上均平行设置有两个注晶头，所述注晶头外还通
过控制阀连接有输排管，使得所述注晶头能够进行液晶分子排输
。
[0009]进一步，作为优选，所述注晶头内竖直设置有中心管，所述中心管的端部设有注送针口，所述中心管与所述注晶头相滑动调节设置，且中心管与所述注晶头之间还设置有内弹簧，所述注晶头上同轴设置有环形胶仓，所述环形胶仓上垂直连接有胶管，且所述注晶头的侧壁上对称设置有斜通道，所述斜通道均与所述环形胶仓相连通，所述注晶头内还气压滑动设置有密封塞
。
[0010]进一步，作为优选，所述注晶头的端部截面被构造成鸭嘴式结构，并能够与车载液晶屏侧壁上密封抵靠
。
[0011]进一步，作为优选，所述注晶头内滑动设置有加热环块，所述加热环块上周向垂直分布有多个导热针，所述导热针能够随加热环块滑动穿接在注晶头内，并伸入车载液晶屏液晶层边缘胶层中
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中采用的注晶封口组件能够由多个注晶头进行多方向
、
单方向
、
横纵交错等方式进行液晶屏注晶，从而根据液晶材料提供合适注晶方式，提高注晶均匀性，同时还设置的压板组件能够进一步辅助液晶材料排压分布
。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术中压板组件的结构示意图；图3为本专利技术中注晶封口组件的结构示意图；图4为本专利技术中注晶头的结构示意图；图5为本专利技术中全方位注晶示意图；图6为本专利技术中单角方位注晶示意图；图7为本专利技术中横
、
纵交错挤压注晶示意图；图8为本专利技术中横
、
纵交错外排注晶示意图；图中：
1、
传输带；
11、
三轴驱动臂；
12、
支撑臂；
13、
吸附盘机构；
14、
载放区；
2、
压板组件；
21、
固定架板；
22、
定位柱；
23、
上架座；
24、
压板；
25、
伸缩缸；
3、
注晶封口组件；
31、
内基板；
32、
侧机架；
33、
气压缸；
34、
输排管；
35、
注送管；
4、
注晶头；
41、
中心管；
42、
环形胶仓；
43、
斜通道；
44、
密封塞；
45、
加热环块；
46、
导热针
。
具体实施方式
[0014]请参阅图
1~
图8，本专利技术实施例中，一种车载液晶屏的灌晶封口设备，其包括：加工台，其一侧横向架设有传输带1，用于持续传送待注晶车载液晶屏，所述加工台上左右对称固定有导轨架，所述导轨架上滑动安装有三轴驱动臂
11
，所述三轴驱动臂
11
上横向固定有支撑臂
12
，所述支撑臂
12
的一侧竖直安装有吸附盘机构
13
，用于对车载液晶屏表面吸附夹取，所述加工台上设有灌晶工位，所述灌晶工位处安装有压板组件2，且所述加工台上位于压板组件2的中心下方设置有注晶封口组件3，所述注晶封口组件3能够将液晶材料充填至车载液晶屏液晶层中，并改变液晶分子排列达到对光的透射控制，从而显示像素，其中车载液晶屏面板制造包括：第一
、
基板制备：制备玻璃基板，通常是两片薄玻璃，作为液晶屏的支
撑结构；在玻璃基板上涂布透明导电氧化锡（
ITO
）层，形成电极；第二
、
液晶分子排列：在电极上涂覆一层薄膜多晶硅（
TFT
）层，形成薄膜晶体管，用于控制每个液晶像素的亮度和颜色；在
TFT
层上涂覆一层聚酰亚胺（
PI
）层，用于稳定液晶分子的排列；第三
、
涂布液晶材料：在
PI
层上涂布液晶分子；液晶分子是一种在电场下可以改变光的偏振状态的物质；将两片处理过的基板通过密封框架组装在一起，中间夹着液晶分子，这形成了液晶层；在密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车载液晶屏的灌晶封口设备，其特征在于，其包括：加工台，其一侧横向架设有传输带（1），用于持续传送待注晶车载液晶屏，所述加工台上左右对称固定有导轨架，所述导轨架上滑动安装有三轴驱动臂（
11
），所述三轴驱动臂（
11
）上横向固定有支撑臂（
12
），所述支撑臂（
12
）的一侧竖直安装有吸附盘机构（
13
），用于对车载液晶屏表面吸附夹取，所述加工台上设有灌晶工位，所述灌晶工位处安装有压板组件（2），且所述加工台上位于压板组件（2）的中心下方设置有注晶封口组件（3），所述注晶封口组件（3）能够将液晶材料充填至车载液晶屏液晶层中，并改变液晶分子排列达到对光的透射控制，从而显示像素；所述注晶封口组件（3）包括：内基板（
31
）；侧机架（
32
），四周分布在所述内基板（
31
）的外围；气压缸（
33
），固定在各所述侧机架（
32
）上，所述气压缸（
33
）的伸缩端套接固定有注晶头（4），所述注晶头（4）外连接有注送管（
35
），所述注送管（
35
）的一端与输送泵相连通；所述注晶头（4）内竖直设置有中心管（
41
），所述中心管（
41
）的端部设有注送针口，所述中心管（
41
）与所述注晶头（4）相滑动调节设置，且中心管（
41
）与所述注晶头（4）之间还设置有内弹簧，所述注晶头（4）上同轴设置有环形胶仓（
42
），所述环形胶仓（
42
）上垂直连接有胶管，且所述注晶头（4）的侧壁上对称设置有斜通道（
43
），所述斜通道（
43
）均与所述环形胶仓（
42
）相连通，所述注晶头（4）内还气压滑动设置有密封塞（
44
）；所述注晶头（4）内滑动设置有加热环块（
45
），所述加热环块（
45
）上周向垂直分布有多个导热针（
46
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凌云，谷雪连，孙俊峰，
申请(专利权)人：启视洵睿苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：