一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于管材生产加工技术领域，公开了一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，包括基座，基座的顶部设有两个大小相同且位于同侧分布设置的第一立柱，第一立柱的顶部固定连接设置固定板，固定板的一侧设有清理焊缝夹渣的喷气组件，固定板的另一侧设有移动组件且固定连接设置顶板，基座的顶部设有两个大小相同且相互对称分布设置的第二立柱，第二立柱的顶部设有保护焊管的减震组件，减震组件的一侧设有喷淋组件，减震组件的另一侧设有清洁组件，基座的顶固定连接设置第三立柱，第三立柱的顶部设有抛光组件，使得焊管在焊接后表面的油污杂质能得到有效的清理，既增加产品美观，又延长使用寿命

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置


[0001]本专利技术涉及管材生产加工
，具体涉及一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置
。

技术介绍

[0002]高频焊是指利用高频电流，流经工件接触面所产生的电阻热，并施加压力（或不施加压力），使工件金属形成连接的一种焊接方法
。
高频焊与电阻焊不同
。
高频焊接时，焊接电流仅在工件表面平行接触；电阻焊的电流是垂直于焊接界面流动
。
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊
。
接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件
。
感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流
。
[0003]现有的铝合金焊管在经过高频焊接后，焊缝中会存在许多杂质需要清理，同时焊管外壁在生产过程中会沾染一些油脂和污垢，以及其他原因导致的一些锈迹或者氧化物杂质，不仅影响产品美观，还会损耗产品的使用寿命
。
[0004]为此提出一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为解决铝合金高频焊管在生产过程中，会沾染到油脂
、
粉尘等污渍，且焊缝在焊接后，会含有许多夹渣等杂质，若不及时清理，不仅影响产品外观，还会损耗产品使用寿命
。
现有的清洁装置对焊缝部分处理效果较差，且对于管材的保护措施较少
。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，包括基座，所述基座的顶部设有两个大小相同且位于同侧分布设置的第一立柱，所述第一立柱的顶部固定连接设置固定板，所述固定板的一侧设有清理焊缝夹渣的喷气组件，所述固定板的另一侧设有移动组件且固定连接设置顶板，所述基座的顶部设有两个大小相同且相互对称分布设置的第二立柱，所述第二立柱的顶部设有保护焊管的减震组件，所述减震组件的一侧设有喷淋组件，所述减震组件的另一侧设有清洁组件，所述基座的顶固定连接设置第三立柱，所述第三立柱的顶部设有抛光组件
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述喷气组件包括喷气嘴，所述喷气嘴的顶部与顶板的底部呈固定连接设置，所述顶板的顶部设有气管，所述气管的一端贯穿顶板与喷气嘴固定连接，所述气管的另一端贯穿连接设置气缸，所述气缸的底部设有支撑块，所述支撑块的侧面与固定板的侧面呈固定连接设置
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述移动组件包括移动块，所述移动块的顶部固定连接设置垫片，所述垫片为橡胶材料，所述移动块的底部固定连接设置固定块，所述固定块的侧面设有
T
形轴，所述
T
形轴与固定块活动连接，所述
T
形轴的一侧活动连接设置第一转动臂，所述
T
形轴的另一侧活动连接设置第二转动臂，所述第一转动臂远离
T
形轴的一端活动
连接设置第二转动轴，所述第二转动轴与固定板固定连接，所述第二转动臂活动连接设置第一转动轴，所述固定板的侧面设有第一电机，所述第一转动轴贯穿固定板与第一电机固定连接
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述喷淋组件包括喷洗腔，所述喷洗腔的内壁固定连接设置喷嘴，所述喷洗腔的底部设有储液罐，所述储液罐的内部设有连接管，所述连接管贯穿喷洗腔的外壁与喷嘴固定连接
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述喷洗腔的侧面设有减震组件，所述减震组件包括环形板，所述环形板的内壁开设第二凹槽，所述环形板的内部设有环形轴，所述环形轴的外壁开设第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有若干结构相同且呈环形阵列分布设置的轴承珠，所述第一凹槽和第二凹槽相互匹配，所述环形轴的内壁固定连接设置五个大小相同且呈环形阵列分布设置的连接件，所述连接件远离环形轴的一端固定连接设置减震柱和减震弹性装置，所述减震弹性装置套接减震柱，所述减震柱和减震弹性装置的另一端固定连接设置减震块，所述减震块远离环形轴的一侧固定连接设置保护垫，所述环形板的外壁与第二立柱的顶部固定连接
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述清洁组件包括椭圆形环板，所述椭圆形环板有五个，五个所述椭圆形环板的内壁固定连接设置毛刷，五个所述椭圆形环板的底部均固定连接设置升降柱，所述升降柱的中部均开设第三凹槽，所述第三凹槽的内壁的顶部均固定连接设置连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接设置横杠，所述横杠的一侧与环形板固定连接，五个所述升降柱的底部均设有圆板，所述圆板呈不同轴直线排列，所述圆板的两侧贯穿连接设置第三转动轴，所述第三转动轴的一侧活动连接设置限制块，所述限位块与基座固定连接，所述第三转动轴的另一侧固定连接设置第二电机
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述抛光组件包括大齿轮，所述大齿轮的底部设有两个结构相同且呈相互对称分布设置的传动齿轮，两个所述传动齿轮均套接设置第四转动轴，所述第四转动轴的一端固定连接设置第三电机，所述第四转动轴的另一端套接设置套轴，所述套轴的底部与第三立柱固定连接
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述大齿轮的内壁固定连接设置四个结构相同且呈环形阵列分布设置的连接柱，四个所述连接柱的另一端均固定连接设置磨光轮，所述磨光轮远离大齿轮的一侧均固定连接设置抛光片
。
[0014]本专利技术的有益效果如下：本专利技术在进行清洁前，设置有一组喷气组件，可对焊缝位置实现精准喷气，焊缝位置相较于其他位置，更加容易沾染污垢，且在焊接后容易留下夹渣等杂质，使用压缩气体对焊缝部位进行吹气处理，可以减少后期清洁任务，同时又能对焊缝部位的清洁更彻底，对管材的损耗度也最低
。
[0015]本专利技术的设有移动组件和减震组件，移动组件依靠电机带动转轴从而实现转动臂的相互运动，从而使焊管向前移动，采用了垫片保护，减少移动过程中的伤害，减震装置采用了弹簧和保护垫，在焊管移动过程中，不仅起到一个保护作用，同时也具有支撑的作用
。
[0016]本专利技术在清洁后增加一个抛光组件，可以对清洁干净的焊管表面再进行一个精打磨的处理，在清洗过程中，虽然管材的外壁污渍和杂质的得到了清理，但也会发生一些微小的损耗，可以通过电机驱动带动传动齿轮转动，使内部的抛光片转动对管材外壁进行打磨，
增加产品的光洁度和美观度
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体示意图；图2是本专利技术移动组件的结构图；图3是本专利技术喷气组件结构图；图4是本专利技术喷淋组件结构图；图5是本专利技术减震部件的结构分解图；图6是本专利技术清洁组件的结构图；图7是本专利技术抛光组件的结构图；图8是本专利技术抛光组件的结构分解图
。
[0018]附图标记：
1、
基座；
2、
第一立柱；
3、
固定板；
4、
顶板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设有两个大小相同且位于同侧分布设置的第一立柱（2），所述第一立柱（2）的顶部固定连接设置固定板（3），所述固定板（3）的一侧设有清理焊缝夹渣的喷气组件（5），所述固定板（3）的另一侧设有移动组件（6）且固定连接设置顶板（4），所述基座（1）的顶部设有两个大小相同且相互对称分布设置的第二立柱（
810
），所述第二立柱（
810
）的顶部设有保护焊管的减震组件（8），所述减震组件（8）的一侧设有喷淋组件（7），所述减震组件（8）的另一侧设有清洁组件（9），所述基座（1）的顶固定连接设置第三立柱（
12
），所述第三立柱（
12
）的顶部设有抛光组件（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，其特征在于：所述喷气组件（5）包括喷气嘴（
502
），所述喷气嘴（
502
）的顶部与顶板（4）的底部呈固定连接设置，所述顶板（4）的顶部设有气管（
501
），所述气管（
501
）的一端贯穿顶板（4）与喷气嘴（
502
）固定连接，所述气管（
501
）的另一端贯穿连接设置气缸（
503
），所述气缸（
503
）的底部设有支撑块（
504
），所述支撑块（
504
）的侧面与固定板（3）的侧面呈固定连接设置
。3.
根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，其特征在于：所述移动组件（6）包括移动块（
601
），所述移动块（
601
）的顶部固定连接设置垫片（
602
），所述垫片（
602
）为橡胶材料，所述移动块（
601
）的底部固定连接设置固定块（
603
），所述固定块（
603
）的侧面设有
T
形轴（
604
），所述
T
形轴（
604
）与固定块（
603
）活动连接，所述
T
形轴（
604
）的一侧活动连接设置第一转动臂（
605
），所述
T
形轴（
604
）的另一侧活动连接设置第二转动臂（
606
），所述第一转动臂（
605
）远离
T
形轴（
604
）的一端活动连接设置第二转动轴（
608
），所述第二转动轴（
608
）与固定板（3）固定连接，所述第二转动臂（
606
）活动连接设置第一转动轴（
607
），所述固定板（3）的侧面设有第一电机（
609
），所述第一转动轴（
607
）贯穿固定板（3）与第一电机（
609
）固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件（7）包括喷洗腔（
701
），所述喷洗腔（
701
）的内壁固定连接设置喷嘴（
702
），所述喷洗腔（
701
）的底部设有储液罐（
703
），所述储液罐（
703
）的内部设有连接管（
704
），所述连接管（
704
）贯穿喷洗腔（
701
）的外壁与喷嘴（
702
）固定连接
。5.
根据权利要求4所述的一种用于铝合金高频焊管生产线的清洗装置，其特征在于：所述喷洗腔（
701
）的侧面设有减震组件（8），所述减震组件（8）包括环形板（
801
），所述环形板（
801
）的内壁开设第二凹槽（
809
），所述环形板（
801
）的内部设有环形轴（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皎，成德鑫，秦向同，王明，
申请(专利权)人：山东万创金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：