一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了具有净味哑光功能的水性紫外光固化涂料，包括如下重量份的组分：水性聚氨酯丙烯酸酯为

【技术实现步骤摘要】
一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种应用于地板和墙板及木地板表面保护领域，特别涉及一种具有净味功能哑光水性紫外光固化涂料的制备方法
。

技术介绍

[0002]紫外光固化涂料因为其无污染，高固化效率等优点得到了快速发展，主要应用于木器涂料，建筑材料，电子通讯，汽车部件等不同领域
。
同时，水性紫外光固化涂料具有不含挥发性有机化合物
(VOC)
，对环境污染小，固化速度快，节省能源
、
固化产物性能好于高速自动化生产等优点
。
而传统涂料易挥发
、
固化速度慢，不利于环境保护
。
因此，水性紫外光固化涂料是传统涂料的主要替代
。
同时，在现代家具装饰中环保品控参差不齐，含有甲醛等其他
TVOC
有害气体的家具普通消费者难以辨别，并可能会对消费者健康造成难以挽回的伤害，为此，开发一款具有净味功能的水性紫外光固化涂料有很大的实用价值和广阔的市场前景
。

技术实现思路

[0003]要解决的技术问题：本专利技术的目的就是为了解决常规的涂料一般不具有的净味，吸附和分解甲醛等
TVOC
气体的性能，而提供的一种具有净味功能的水性紫外光固化涂料制备方法
。
[0004]技术方案：一种具有净味哑光功能的水性紫外光固化涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分：水性聚氨酯丙烯酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ/>100~200
份光引发剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2~5
份填充剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10~20
份助剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5~3
份复合净味剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10~20
份水
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
50
份；其中所述复合净味剂含有纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料
。
[0005]优选的，所述水性聚氨酯丙烯酸酯为聚醚型水性聚氨酯丙烯酸酯
、
聚酯型水性聚氨酯丙烯酸酯或任意一种或两种及两种以上的组合物；所述光引发剂为2‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮
、1
‑
羟基
‑
环己基苯酮
、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰二苯基氧化膦
、
安息香乙醍或安息香双甲醍中的任意一种或一种以上混合物；所述填充剂为粒径级别为微末或纳米级的二氧化硅
、
硬脂酸铝或硬脂酸钙中的任意一种或一种以上混合物或者两种及两种以上的复合物；所述助剂包括超微细合成二氧化硅
、
陶瓷粉
、
水性增稠剂，消泡剂
、
除甲醛添加剂
、
抗菌添加剂
、
抗沉降剂
、
消光剂
、
手感蜡
、
分散剂中的任意一种或两种及两种以上的组合物
。
[0006]优选的，所述纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料的制备方法包括以
下步骤：
S11.
微孔淀粉基颗粒的制备：将淀粉与含有淀粉酶的磷酸盐缓冲液混合，然后在
50
‑
60℃
下充分混合搅拌，得到浆液状产物，收集产物，并用去离子水清洗，得到白色中间产物，将白色中间产物中加入碳酸氢钠，混合均匀后干燥，得到微孔淀粉基颗粒；
S12.
微孔
‑
介孔淀粉基炭球的制备：将步骤
S11
制备的微孔淀粉基颗粒在
180
‑
200℃
下进行预氧化
12
‑
20h
，自然冷却后置于管式炉内进行炭化处理，以
N2为保护气，从室温升温至
600℃
并保温
1 h
，升温速率为 2℃/min
，待加热完成后，自然冷却至室温，即得到微孔
‑
介孔淀粉基炭球；
S13.
复合材料的制备：将纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球按照质量比为1‑
3:1
的比例配料，放入行星球磨机内球磨２
h
，得到纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料
。
[0007]优选的，所述复合净味剂的制备方法为：将
20g
去离子水和
5g
分散剂倒入搅拌装置，进行搅拌混合，混合时间为
30
分钟，搅拌速度为
1500r/min
，再向其中中加入
50g
醋酸钠，
20g
氯化钠，
20g
氯化铵和
100g
纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料，继续搅拌，混合时间为
60
分钟，搅拌速度为
1200r/min
，直至完全混合，形成稳定溶液，过滤后即可得到复合净味剂
。
[0008]优选的，所述水性聚氨酯丙烯酸酯的重均分子量的范围为
400
‑
40000g/mol。
[0009]上述的净味哑光水性紫外光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：先将所述水性聚氨酯丙烯酸酯加入容器中，然后依次加入光引发剂，填充剂，助剂，复合净味剂，水，每加入一种反应原料，均在搅拌均匀后，再加入下一种原料，直至加完并混合搅拌均匀即得到水性紫外光固化涂料
。
[0010]上述的净味哑光水性紫外光固化涂料的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1. 将紫外光固化涂料涂覆至基材上，涂覆量为
60
‑
200g/m2，涂覆道数不限；
S2. 在涂覆结束后，每道通过红外处理调整漆膜效果；
S3. 最后通过紫外辐照使所述涂料组合物固化
。
[0011]优选的，所述基材包括：木板，石塑复合地板；其中，木板包括：
a:
实木地板
; b:
实木多层复合地板；
c:
指接板；
d
：实木颗粒板；
e
：任何其他芯材
、
底材但表面以上述几种材质作为面层的产品；石塑复合地板为：采用石粉构成高密度
、
高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子
PVC
耐磨层
。
[0012]有益效果：本专利技术制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有净味哑光功能的水性紫外光固化涂料，其特征在于，包括如下重量份的组分：水性聚氨酯丙烯酸酯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100~200
份光引发剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2~5
份填充剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10~20
份助剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
0.5~3
份复合净味剂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10~20
份水
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
50
份；其中所述复合净味剂含有纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料
。2.
根据权利要求1所述的具有净味哑光功能的水性紫外光固化涂料，其特征在于：所述水性聚氨酯丙烯酸酯为聚醚型水性聚氨酯丙烯酸酯
、
聚酯型水性聚氨酯丙烯酸酯或任意一种或两种及两种以上的组合物；所述光引发剂为2‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮
、1
‑
羟基
‑
环己基苯酮
、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰二苯基氧化膦
、
安息香乙醍或安息香双甲醍中的任意一种或一种以上混合物；所述填充剂为粒径级别为微末或纳米级的二氧化硅
、
硬脂酸铝或硬脂酸钙中的任意一种或一种以上混合物或者两种及两种以上的复合物；所述助剂包括超微细合成二氧化硅
、
陶瓷粉
、
水性增稠剂，消泡剂
、
除甲醛添加剂
、
抗菌添加剂
、
抗沉降剂
、
消光剂
、
手感蜡
、
分散剂中的任意一种或两种及两种以上的组合物
。3.
根据权利要求1所述的具有净味哑光功能的水性紫外光固化涂料，其特征在于，所述纳米光触媒剂和微孔
‑
介孔淀粉基炭球复合材料的制备方法包括以下步骤：
S11.
微孔淀粉基颗粒的制备：将淀粉与含有淀粉酶的磷酸盐缓冲液混合，然后在
50
‑
60℃
下充分混合搅拌，得到浆液状产物，收集产物，并用去离子水清洗，得到白色中间产物，将白色中间产物中加入碳酸氢钠，混合均匀后干燥，得到微孔淀粉基颗粒；
S12.
微孔
‑
介孔淀粉基炭球的制备：将步骤
S11
制备的微孔淀粉基颗粒在
180
‑
200℃
下进行预氧化
12
‑
20h
，自然冷却后置于管式炉内进行炭化处理，以<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，
申请(专利权)人：东周化学工业昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：