基于机械密封动态运转的密封检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了基于机械密封动态运转的密封检测方法及装置，属于机械检测技术领域，其包括以下方法：对待测机械局部封闭处理，并对封闭区域抽至负压

【技术实现步骤摘要】
基于机械密封动态运转的密封检测方法及装置


[0001]本专利技术属于机械检测
，具体地说，涉及基于机械密封动态运转的密封检测方法
。

技术介绍

[0002]机械密封通常用于控制液体或气体在机械装置中的流动，并且其密封性能是保证设备正常运行的关键因素之一
。
为了确保机械密封的良好工作状态，需要进行密封检测
。
[0003]作为机械密封设备中，由电机驱动的齿轮箱机构，对密封性有着较高的需求，内部填充有足量的润滑油液，在持续的运作中，温度等影响下运作的状态也并不相通，针对该类检测而言，需要模拟出多种环境下的持续运行，并对其运行状态检测
。
[0004]机械在运作时的震动等因素，且一些较大的设备就难以进行整体的有效密封检测，这也就需要局部的密封检测进行使用，然而局部密封检测过程中极易出现密封性能随着长时间的运作造成泄露，影像检测效果
。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术
。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]基于机械密封动态运转的密封检测方法，包括以下方法：
[0008]对待测机械局部封闭处理，并对封闭区域抽至负压；
[0009]启动待测机械并持续运作一个周期时间；
[0010]实时检测局部封闭空间的压力变化数据；
[0011]对待测机械局部进行多角度视觉监控；
[0012]机械局部的贴合位置进行密封度检测；<br/>[0013]保持一段时间后获取局部封闭空间压力数值变化曲线，及机械密封处的状态变化；
[0014]对局部分布空间加入外部干扰因素重复上述步骤
。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述待测机械局部封闭处理，包括表面检测区域的贴合密封，保持检测区域处于局部封闭空间内，且局部封闭空间连通真空泵
。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述周期时间包括待测机械的单次运作时间平均值为一个周期时间
。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述局部封闭空间的压力变化数据实时检测包括定时自动压力检测和机械压力变化展示配合
。
[0018]作为本专利技术的进一步方案：所述机械局部的贴合位置密封检测包括设立填充仓和净化仓，所述填充仓在闭合后引入气源，保持填充仓内填充足量的靶气体，同时净化仓的检测窗口安装对靶气体检测的气体检测计
。
[0019]作为本专利技术的进一步方案：所述外部干扰因素包括温度和震动干扰
。
[0020]作为本专利技术的进一步方案：所述多角度视觉监控还包括麦克风阵列，所述多角度视觉监控还包括红外温度传感器
。
[0021]作为本专利技术的进一步方案：基于机械密封动态运转的密封检测装置，包括：
[0022]负压封仓，所述负压封仓用于待测机械局部封闭处理，所述负压封仓的上表面设置有封件，所述负压封仓的下班表面设置有压力状态检测组件；
[0023]所述负压封仓的一侧设置有第一单向接口，所述第一单向接口连通有真空泵，所述负压封仓的内壁均匀设置有若干个高集成检测组件；
[0024]所述负压封仓的下表面固定连接有振动电机，所述负压封仓的下表面贯穿设置有电子压力检测计；
[0025]所述封件的内壁设置有用于密封隔断的第一密封环
、
分隔环和第二密封环；
[0026]所述第一密封环和分隔环之间设置有填充仓，所述分隔环与第二密封环之间设置有净化仓；
[0027]所述填充仓的内壁设置有电磁阀和第二单向接口，所述净化仓的内壁连通有循环气阀和检测窗口；
[0028]所述负压封仓的表面连通设置有控压阀，所述负压封仓的内壁设置有用于冷热水流通的控温盘管
。
[0029]作为本专利技术的进一步方案：所述高集成检测组件包括视频摄像的监控头
、
分贝分析的麦克风阵列和温度检测的红外温度计
。
[0030]作为本专利技术的进一步方案：所述压力状态检测组件包括与负压封仓连通的连接仓，所述连接仓的一端固定连接有护盘，所述连接仓的内壁滑动连接有活塞，所述活塞与护盘的相对面共同固定连接有弹簧，所述护盘轴向贯穿开设有窄口，所述活塞的表面固定连接有刻度标尺，所述刻度标尺贯穿滑动在连接仓的表面
。
[0031]有益效果：
[0032]本方案通过在使用时通过封件固定在适配的待测机械表面进行夹持固定，并保持紧密贴合后，维持负压封仓内处于密封状态，随即保持内部呈现负压状态，在待测机械持续运作时，通过真空泵控制，将负压封仓内的气体抽出，同时，依据电子压力检测计获取压力数值，当负压到指定值后关闭真空泵，随即打开电磁阀，气源内部的高压靶气体进入到填充仓，即可关闭电磁阀，将气体分析仪安装在净化仓的检测窗口，对内部的气体进行抽出检测后通过循环气阀注入净化仓，进行重复循环检测，通过高集成检测组件对待测机械的运作的声音变化
、
温度变化和连接处的位置变化或油液的渗漏变化进行检测，配合震动电机进行震动的环境模拟，以及通过控温盘管通入冷热水搭配冷热温度的环境模拟，使得在一个运作周期时间内，实现高负荷的密封性检测；
[0033]同时在检测时，封件与待测机械表面通过第一密封环
、
第二密封环和分隔环保持多重的密封隔断，若出现密封紧密性故障，则会出现外部气体进入，在这个过程中，填充仓内引入的气源靶气体会穿过分隔环进入到净化仓内，，使得净化仓内部的气体在气体分析仪的循环流动下进行持续的分析，当检测到足量的靶气体，则判定密封失效，需要进行维护后再行检测，能够保障上述一个周期时间运作时间内的内部负压状态保障，能够维持内部负压处于较为准确的数值内，对少量的气体渗漏能够进行快速响应，结合电子压力检测计，能够进一步了解负压变化状态，进而反馈振动电机是否进一步高负荷的运作
。
[0034]综上，能够保障整体稳定的密封性检测同时，能够进行整体运作密封性和稳定性的动态检测和把控
。
[0035]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述
。
附图说明
[0036]在附图中：
[0037]图1为本专利技术检测装置的整体结构示意图；
[0038]图2为本专利技术负压封仓截面的结构示意图；
[0039]图3为本专利技术负压封仓立体的结构示意图
。
[0040]图中：
1、
负压封仓；
2、
封件；
3、
压力状态检测组件；
31、
连接仓；
32、
护盘；
33、
活塞；
34、
弹簧；
35、
窄口；
36、
刻度标尺；
4、
第一密封环；
5、
分隔环；
6、
第二密封环；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，包括以下方法：对待测机械局部封闭处理，并对封闭区域抽至负压；启动待测机械并持续运作一个周期时间；实时检测局部封闭空间的压力变化数据；对待测机械局部进行多角度视觉监控；机械局部的贴合位置进行密封度检测；保持一段时间后获取局部封闭空间压力数值变化曲线，及机械密封处的状态变化；对局部分布空间加入外部干扰因素重复上述步骤
。2.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述待测机械局部封闭处理，包括表面检测区域的贴合密封，保持检测区域处于局部封闭空间内，且局部封闭空间连通真空泵
(17)。3.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述周期时间包括待测机械的单次运作时间平均值为一个周期时间
。4.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述局部封闭空间的压力变化数据实时检测包括定时自动压力检测和机械压力变化展示配合
。5.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述机械局部的贴合位置密封检测包括设立填充仓
(7)
和净化仓
(8)
，所述填充仓
(7)
在闭合后引入气源
(18)
，保持填充仓
(7)
内填充足量的靶气体，同时净化仓
(8)
的检测窗口
(15)
安装对靶气体检测的气体检测计
。6.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述外部干扰因素包括温度和震动干扰
。7.
根据权利要求1所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，所述多角度视觉监控还包括麦克风阵列，所述多角度视觉监控还包括红外温度传感器
。8.
基于机械密封动态运转的密封检测装置，根据权利要求1‑7任一项所述的基于机械密封动态运转的密封检测方法，其特征在于，包括：负压封仓
(1)
，所述负压封仓
(1)
用于待测机械局部封闭处理，所述负压封仓
(1)
的上表面设置有封件
(2)
，所述负压封仓
(1)
的下班表面设置有压力状态检测组件
(3)
；所述负压封仓
(1)
的一侧设置有第一单向接口
(11)
，所述第一单向接口
(11)
连通有真空泵
(17)
，所述负压封仓
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵奇，移丽霞，张大辉，
申请(专利权)人：凯泉集团有限公司，
类型：发明
国别省市：