光盘制造方法及光盘制造设备技术

本发明专利技术提供光盘制造方法及光盘制造设备。光盘制造方法包括：注入步骤，将液体材料从注入孔注入到中心处具有中心孔部分的圆盘状的注入空间，该注入孔连接到注入空间的内边缘部分；排放步骤，从排放孔排放空气和液体材料，该排放孔形成在圆盘的平面方向上通过注入孔和中心孔部分的中心的直线上并且在与注入孔相反的位置处；固化步骤，固化注入到注入空间的液体材料；以及取出步骤，从注入空间取出固化的液体材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适合于应用到大容量光盘(volumetric optical disc)的光盘制造方 法和光盘制造设备，在该大容量光盘中例如多个标记层形成在单个记录层中。
技术介绍
过去，圆盘式光盘应用广泛，并且通常使用CD (致密光盘)、DVD (数字多功能光盘) 和Blu-ray Disc (注册商标，下文称为BD)等。在这些光盘中，纪录标记二维地形成在通过溅射等形成的薄记录层上。另一方面，在支持上述光盘的光盘设备中，各种内容(诸如音乐内容和视频内容) 或者各种信息块(诸如用于计算机的各种数据项)被记录在光盘上。特别是在近些年，高 清晰度视频和高品质音乐等的实现使得信息量增加，并且也使得需要增加记录在一个光盘 上的内容量，因此光盘必须实现大的容量。就此而言，已经提出了这样的光盘，其中将通过使两个系统的光束彼此干涉形成 的微小全息图设定为记录标记，并且多个记录标记在光盘的厚度方向上重叠，结果，内容量 与多个记录层对应的信息被记录在一个记录层上，并在光盘中实现了大的容量(例如，见 日本特开第2008-71433号公报，在下文称为专利文件1)。
技术实现思路
附带地，在具有上述结构的光盘中，多个记录标记沿厚度方向形成在一个记录层 上。因此，记录层采用等于或大于0. 05mm且小于1. Omm的厚度，并且采用中心有孔的环形 (doughnut-shape)圆盘形状，与光盘的形状类似。已经提出了通过旋涂并固化液体材料来形成厚度均勻的涂层的浇铸(casting) 液体材料的方法，(见日本特开第2008-282525号公报)。然而，旋涂是适合于薄膜的涂覆 方法，因此可能并不适合于形成厚度等于或大于0. 05mm的涂层，这是因为例如需要调整液 体材料的粘度。考虑到上述情况，需要提供光盘制造方法和光盘制造设备以能够生产出具有均勻 厚度的环形圆盘。根据本专利技术的实施例，所提供的光盘制造方法注入步骤，将液体材料从注入孔 注入到中心处具有中心孔部分的圆盘状的注入空间，该注入孔连接到注入空间的内边缘部 分；排放步骤，从排放孔排放空气和液体材料，该排放孔形成在在圆盘的平面方向上通过注 入孔和中心孔部分的中心的直线上并且在与注入孔相反的位置处；固化步骤，固化注入到 注入空间的液体材料；以及取出步骤，从注入空间取出固化的液体材料。从而，在该光盘制造方法中，可以将外圆周侧的空气推出并使体材料沿着外圆周 侧流动，从而均勻地将液体材料填充到注入空间。此外，根据本专利技术的实施例，所提供的光盘制造设备包括空间形成部分，该空间形 成部分形成在中心处具有中心孔部分的圆盘状注入空间并且包括注入孔和排放空。注入孔提供为用于注入液体材料，并且连接到注入空间的内边缘部分。排放孔提供为用于排放空 气，并且形成在在圆盘的平面方向上通过注入孔和中心孔部分的中心的直线上并在与注入 孔相反的位置处。从而，在该光盘制造设备中，可以将外圆周侧的空气推出并使液体材料沿着外圆 周侧流动，从而均勻地将液体材料填充到注入空间。此外，根据本专利技术的实施例，所提供的光盘制造方法包括形成步骤，在相邻层上 形成铸型单元，该铸型单元包括厚度基本上与记录层相同的注入空间，该相邻层与根据光 的照射而形成记录标记的记录层相邻；填充步骤，将液态的液体材料填充到铸型单元；固 化步骤，通过给液体材料施加能量而固化液体材料，并形成所述记录层；以及移除步骤，移 除铸型单元。从而，在该光盘制造方法中，可以在相邻层上直接形成具有均勻厚度的记录层。根据本专利技术的实施例，因为可以将外圆周侧的空气推出并使液体材料沿着外圆周 侧流动，所以液体材料可以均勻地填充到注入空间中，结果可以实现能够制造厚度均勻的 环形圆盘的光盘制造方法和光盘制造设备。此外，根据本专利技术的实施例，厚度均勻的记录层可以直接形成在相邻层上，结果可 以实现能够制造厚度均勻的环形圆盘的光盘制造方法。通过下面对如附图所示的优选实施例的详细描述，本专利技术的这些和其他的目标、 特征和优点将更加明显易懂。附图说明图1是示出光盘外观的简图；图2A-2B是示出光盘结构的简图；图3是示出记录层制造设备的结构的简图；图4A-4C是示出根据第一实施例的记录层成型机器的结构(1)的简图；图5A-5B是示出根据第一实施例的记录层成型机器的结构(2)的简图；图6是示出根据第一实施例的盖模的结构的简图；图7是用于说明开口部分的位置的简图；图8A-8C是示出根据第二实施例的记录层成型机器的结构(1)的简图；图9A-9B是示出根据第二实施例的记录层成型机器的结构(2)的简图；图10是示出根据第二实施例的盖模的结构的简图；图11A-11B是示出根据第三实施例的记录层成型机器的结构(1)的简图；图12是示出根据第三实施例的基模的结构的简图；图13A-13B是示出根据第四实施例的记录层成型机器的结构(1)的简图；图14是示出根据第四实施例的基模的结构的简图；图15是用于说明记录层形成工艺的流程图；以及图16是示出根据另一个实施例的记录层成型机器的结构的简图。具体实施例方式在下文，将参考附图详细描述本专利技术的实施例。应当注意的是，以下面的顺序给出描述。1.第一实施例(光盘制造方法)2.第二实施例(从基模排放液体材料)3.第三实施例(从基模注入液体材料)4.第四实施例(去除盖模并固化液体材料)5.其他实施例(1.第一实施例)(1-1.光盘的结构)首先，将描述第一实施例的光盘的结构。用作光学信息记录介质的光盘100整体具有大致圆盘的形状，如图1的外观图所 示，并且在其中心处提供有用于夹住(chucking)的孔部分100H。与⑶(致密光盘)、DVD(数 字多功能光盘)和BD (Blu-ray Disc,注册商标)一样，光盘100形成为具有约12cm的外径。如图2A的截面图所示，在光盘100的结构中，用于记录信息的记录层101的两个 表面插设在光盘基板102和盖层104之间，并且在记录层101和光盘基板102之间还具有 参考层103。记录层101的外径形成为比光盘100的外径小大约1至20mm。记录层101的内径 形成为比孔部分100H的外径大大约1至20mm。在光盘100的没有记录层101的最内圆周 区域和最外圆周区域中，盖层104相邻于参考层103。参考层103形成为具有用于伺服(servo)的引导槽。具体地讲，与通常的BD-R(可 记录)光盘等一样，引导槽通过槽脊(land)和凹槽或凹坑形成螺旋或者同心的轨道(在下 文，称为参考轨道)。此外，参考层103由电介质膜等制成，并且以高反射率反射例如波长约为405nm的 蓝_紫光束和波长约为660nm的红光束。在光盘100，用于伺服的波长为660nm的伺服光束聚焦在参考层103上，并且用于 记录和再现的波长为405nm的信息光束以参考层103作为参考而聚焦在记录层101上。当强度相对较大的信息光束照射到记录层101时，由于折射系数的调制而形成记 录标记。通过照射信息光束并在记录层101的厚度方向上移动焦点，在记录层101上形成 沿厚度方向设置有记录标记RM的多个标记层。记录层101所希望的厚度tl为等于或大于0. 05mm,并具体地等于或大于0. 1mm。 当记录层101制作得较薄时，对于光盘100，难于在记录层101的厚度方向上设置大量的记 录本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光盘制造方法，包括：注入步骤，将液体材料从注入孔注入到中心处具有中心孔部分的圆盘状的注入空间，所述注入孔连接到所述注入空间的内边缘部分；排放步骤，从排放孔排放空气和所述液体材料，所述排放孔形成在在圆盘的平面方向上通过所述注入孔和所述中心孔部分的中心的直线上并且在与所述注入孔相反的位置处；固化步骤，固化注入到所述注入空间的所述液体材料；以及取出步骤，从所述注入空间取出固化的液体材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：齐藤则之，内山浩，工藤孝夫，铃木悠介，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]