涂布装置制造方法及图纸

本申请提供一种涂布装置，用于向待涂件涂布涂层，涂布装置包括：辊组件，包括间隔设置的第一卷轴以及第二卷轴，第一卷轴用于释放待涂布的待涂件，第二卷轴用于收卷涂布涂层后的待涂件；涂敷组件，设置于第一卷轴的下游且第二卷轴的上游，涂敷组件包括静电辊组以及静电棒，静电辊组至少部分能够转动并用于静电吸附粉料，静电棒用于向静电辊组上的粉料提供静电吸附力，以使得粉料由静电辊剥离并铺设于待涂件；复合组件，设置于涂敷组件的下游，复合组件用于将铺设于待涂件的粉料与待涂件连接，以形成与待涂件连接的涂层

【技术实现步骤摘要】
涂布装置


[0001]本申请涉及电池生产设备领域，特别涉及一种涂布装置
。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分
。
对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素
。
[0003]在现有的电池制造工艺中，极片的集流部通常采用湿法涂布的方式进行涂布，湿法涂布需要烘烤，在烘烤的过程中涂布材料会部分挥发至空气中，易对环境造成污染，若对挥发至空气中的涂布材料加以回收处理，将会增加涂布成本
。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提供一种涂布装置，该涂布装置能够保证涂层的成型要求，且不会对环境造成污染，降低涂布成本
。
[0005]第一方面，本申请提供了一种涂布装置，用于向待涂件涂布涂层，涂布装置包括：辊组件，包括间隔设置的第一卷轴以及第二卷轴，第一卷轴用于释放待涂布的待涂件，第二卷轴用于收卷涂布涂层后的待涂件；涂敷组件，设置于第一卷轴的下游且第二卷轴的上游，涂敷组件包括静电辊组以及静电棒，静电辊组至少部分能够转动并用于静电吸附粉料，静电棒用于向静电辊组上的粉料提供静电吸附力，以使得粉料由静电辊组剥离并铺设于待涂件；复合组件，设置于涂敷组件的下游，复合组件用于将铺设于待涂件的粉料与待涂件连接，以形成与待涂件连接的涂层
。
[0006]本申请实施例提供的涂布装置，包括辊组件
、
涂敷组件以及复合组件，辊组件的第一卷轴可以用于释放待涂布的待涂件，第二卷轴可以用于收卷涂布涂层后的待涂件，涂敷组件的静电辊组能够转动并静电吸附粉料，静电棒用于向静电辊组上的粉料提供静电吸附力，当待涂件由静电辊组与静电棒之间通过时，在静电棒的作用下，能够使得静电辊组上吸附的粉料由静电辊组剥离并铺设于待涂件上，经过复合组件作用，将铺设于待涂件上的粉料与待涂件连接，形成与待涂件连接的涂层，既能够保证涂布要求，同时采用静电涂布粉料的形式，不会挥发产生污染空气的物质，降低对环境污染的风险以及涂布成本
。
[0007]在一些实施例中，涂敷组件还包括刮料件，刮料件用于刮除静电辊组上多余的粉料
。
[0008]本申请实施例提供的涂布装置，通过使得涂敷组件还包括刮料件，能够通过刮料件对静电辊组上超出预定厚度要求的粉料进行刮除并与静电辊组分离，使得静电辊组上吸附的粉料的厚度保证在预定的厚度范围内，当粉料在静电棒的作用下与静电辊组剥离并铺设于待涂件上时，在待涂件上的厚度均匀，进而保证形成的涂层厚度均匀
。
[0009]在一些实施例中，刮料件与静电辊组之间的间隙可调
。
[0010]本申请实施例提供的涂布装置，通过设置刮料件并使得刮料件与静电辊组之间的
间隙可调，可以根据不同的待涂件的涂层厚度要求调节刮料件与静电辊组之间的间隙，进而适用不同厚度要求的涂层铺设要求
。
[0011]在一些实施例中，静电辊组包括充电辊以及吸附辊，充电辊用于释放静电并使得吸附辊带静电，吸附辊能够自转并用于静电吸附粉料，吸附辊与静电棒之间形成有过料间隙，过料间隙用于待涂件穿过
。
[0012]本申请实施例提供的涂布装置，通过使得静电辊组包括充电辊以及吸附辊，能够利用充电辊获取电能并释放静电，使得吸附辊带静电，进而通过带静电的吸附辊静电吸附粉料，吸附辊可以自转，通过吸附辊将粉料转移至待涂件上，实现粉料在待涂件上的平铺需求
。
[0013]在一些实施例中，涂敷组件还包括料盒，料盒具有开口且开口朝向吸附辊设置，料盒用于盛放粉料
。
[0014]本申请实施例提供的涂布装置，通过设置料盒，利于对粉料的集中盛放，并且料盒具有朝向吸附辊设置的开口，在吸附辊静电吸附力的作用下，使得料盒内的粉料可以通过开口流出并被吸附至吸附辊上，通过吸附辊将粉料转移至待涂件上，实现粉料在待涂件上的平铺需求
。
[0015]在一些实施例中，料盒与刮料件在吸附辊的周向上间隔分布，在吸附辊的转动方向上，料盒设置于所刮料件的上游
。
[0016]本申请实施例提供的涂布装置，通过使得料盒与刮料件在吸附辊的周向上间隔分布，并且在吸附辊的转动方向上，料盒设置于所刮料件的上游，使得当吸附辊先吸附粉料后再经过刮料件的刮料工序，保证吸附辊转动至静电棒所在侧所吸附粉料层的厚度达到预设的厚度要求，进而保证平铺至待涂件上的粉料层的厚度均匀
。
[0017]在一些实施例中，在吸附辊的转动方向上，充电辊位于料盒的上游
。
[0018]本申请实施例提供的涂布装置，通过使得在吸附辊的转动方向上，充电辊位于料盒的上游，使得吸附辊经过料盒的部分已经先经过充电辊，在充电辊的作用下带足了静电电荷，然后经过料盒时，有足够的静电吸附能力能够将料盒内的粉料吸附至吸附辊自身的外周面
。
[0019]在一些实施例中，涂敷组件还包括集料件，集料件与刮料件间隔设置并用于收集由静电辊组上刮除的粉料
。
[0020]本申请实施例提供的涂布装置，通过设置集料件，能够对被刮除的粉料进行收集，避免被刮除的粉料落至待涂件上影响涂层的厚度，同时，通过集料件还能够使得被收集的粉料再次被利用，提高粉料的利用率，降低成本
。
[0021]在一些实施例中，集料件以及刮料件均位于吸附辊中心线的同一侧，中心线与吸附辊的轴线垂直并经过吸附辊的中心
。
[0022]本申请实施例提供的涂布装置，通过上述设置，使得被刮除的粉料在重力的作用下能够落至集料件，利于粉料的收集
。
[0023]在一些实施例中，涂布装置还包括除料件，在吸附辊的转动方向上，除料件设置于静电辊的下游并与吸附辊抵接，除料件用于去除吸附辊上残余的粉料
。
[0024]本申请实施例提供的涂布装置，通过上述设置，使得吸附辊上吸附的粉料在静电辊的静电作用下与吸附辊剥离并平铺至待涂件上后
。
若吸附辊在静电辊作用下还存在部分
未剥离的残留粉料，可以通过除料件刮擦剥离并通过收集盒进行收集，保证再次经过料盒的吸附辊对应位置的整洁，提高所涂敷涂层厚度的均匀性
。
[0025]在一些实施例中，涂敷组件的数量为两组以上，至少一组涂敷组件用于向待涂件的厚度方向上的一个表面涂敷粉料，至少一组涂敷组件用于向待涂件的厚度方向的另一个表面涂敷粉料
。
[0026]本申请实施例提供的涂布装置，通过使得涂敷组件包括两组以上，能够实现待涂件不同表面的粉料的涂布，利于在待涂件上形成双层涂层等
。
[0027]在一些实施例中，涂布装置还包括多个换向辊，多个换向辊沿预定轨迹间隔分布，多个换向辊用于使得待涂件折弯并形成至少两段间隔且平行设置的第一段以及第二段；至少一组涂敷组件位于第一段以及第二段之间并用于向第一段朝向第二段的一侧表面涂敷粉料，至少一组涂敷组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂布装置，用于向待涂件涂布涂层，其中，所述涂布装置包括：辊组件，包括间隔设置的第一卷轴以及第二卷轴，所述第一卷轴用于释放待涂布的待涂件，所述第二卷轴用于收卷涂布涂层后的所述待涂件；涂敷组件，设置于所述第一卷轴的下游且第二卷轴的上游，所述涂敷组件包括静电辊组以及静电棒，所述静电辊组至少部分能够转动并用于静电吸附粉料，所述静电棒用于向所述静电辊组上的所述粉料提供静电吸附力，以使得所述粉料由所述静电辊组剥离并铺设于所述待涂件；复合组件，设置于所述涂敷组件的下游，所述复合组件用于将铺设于所述待涂件的粉料与所述待涂件连接，以形成与所述待涂件连接的涂层
。2.
根据权利要求1所述的涂布装置，其中，所述涂敷组件还包括刮料件，所述刮料件用于刮除所述静电辊组上多余的所述粉料
。3.
根据权利要求2所述的涂布装置，其中，所述刮料件与所述静电辊组之间的间隙可调
。4.
根据权利要求2所述的涂布装置，其中，所述静电辊组包括充电辊以及吸附辊，所述充电辊用于释放静电并使得所述吸附辊带静电，所述吸附辊能够自转并用于静电吸附所述粉料，所述吸附辊与所述静电棒之间形成有过料间隙，所述过料间隙用于所述待涂件穿过
。5.
根据权利要求4所述的涂布装置，其中，所述涂敷组件还包括料盒，所述料盒具有开口且所述开口朝向所述吸附辊设置，所述料盒用于盛放粉料
。6.
根据权利要求5所述的涂布装置，其中，所述料盒与所述刮料件在所述吸附辊的周向上间隔分布，在所述吸附辊的转动方向上，所述料盒设置于所刮料件的上游
。7.
根据权利要求5所述的涂布装置，其中，在所述吸附辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永力，文志华，李克强，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：