一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备技术

本发明专利技术涉及贴片电容用离型膜材料技术领域，具体涉及一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备；包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备


[0001]本专利技术涉及贴片电容用离型膜材料
，尤其涉及一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备
。

技术介绍

[0002]离型膜用于包装贴片电容的巴块可以确保产品在匀压后表面平整并减少巴块内部变形，增加切割后产品良率，因此，切割离型膜材料用于保护电容巴块，已经成为匀压工序中必不可少的一个环节
。
[0003]但现有的离型膜材料在进行裁切时，自动化程度较低，需要消耗大量的人力，人力成本较高
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备，解决现有技术中的离型膜材料在进行裁切时，自动化程度较低，需要消耗大量的人力，人力成本较高的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备，所述贴片电容用离型膜材料的制备设备包括支撑架
、
安装辊
、
收卷辊
、
多个收紧辊
、
切割架
、
多个安装槽和多个可调切割机构，所述支撑架的一端设置有所述安装辊，所述支撑架的另一端设置有切割区，所述切割区处安装有所述切割架，所述切割区上还设置有所述收卷辊，所述收卷辊位于所述切割架远离所述收卷辊的一端，所述支撑架上还设置有多个所述收紧辊，多个所述收紧辊安装在所述收卷辊和所述切割架之间；
[0006]所述切割架的两侧均设置有多个安装槽，每两个相互对应固定所述安装槽之间均设置有所述可调切割机构，每个所述可调切割机构均包括导轨
、
两个电动推杆
、
驱动组件
、
驱动轴
、
两个丝杆套
、
两个滑动座和两个切割组件，所述导轨的两端均设置有所述电动推杆，两个所述电动推杆分别安装在对应的所述安装槽内，所述导轨的底部的两端均滑动设置有所述滑动座，所述导轨的一端的侧壁上通过安装板安装有所述驱动组件，所述导轨上还设置有所述驱动轴，所述驱动组件的输出端与所述驱动轴机械传动，所述驱动轴的两端均通过正反牙螺纹螺接有所述丝杆套，每个所述丝杆套分别与一个所述滑动座拆卸连接，每个所述滑动座远离所述导轨的一面均安装有所述切割组件
。
[0007]其中，每个所述驱动组件均包括驱动电机
、
输出齿轮和传动齿轮，所述驱动电机安装在所述安装板上，所述驱动电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述传动齿轮嵌设在所述驱动轴的外部，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合
。
[0008]其中，每个所述切割组件均包括电动机
、
输出轴和切割轮，所述电动机安装在所述滑动座上，所述电动机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述电动机的一端设置有所述切割轮
。
[0009]其中，所述导轨的两端均设置有转动轴承，所述驱动轴嵌入至所述转动轴承的内
部
。
[0010]其中，每个所述滑动座均包括座体和两个滑动板，所述导轨的两侧均设置有滑槽，所述座体与所述丝杆套拆卸连接，所述座体的两侧均设置有所述滑动板，每个所述滑动板远离所述座体的一端与对应的所述滑槽滑动连接
。
[0011]其中，每个所述座体靠近对应的所述导轨的一面均设置有滚槽，所述滚槽的内部设置有多个滚珠
。
[0012]本专利技术还提供一种贴片电容用离型膜材料的制备方法，应用于如上述所述的贴片电容用离型膜材料的制备设备，步骤如下：
[0013]通过所述安装辊
、
多个所述收紧辊和所述收卷辊相配合，使得离型膜材料紧绷在所述切割区进行收卷；
[0014]在收卷过程中，启动对应所述电动推杆，根据切割的数量需求，带动对应的所述导轨下降，使得对应的所述切割组件与离型膜材料向匹配；
[0015]同时，启动所述驱动组件，带动所述驱动轴在所述导轨上转动，从而使得所述驱动轴上的两个所述丝杆套在所述驱动轴上平移，进而带动所述导轨上的两个所述滑动座相向或相背平移，对所述导轨上的两个所述切割组件的位置进行调节；
[0016]通过多个调节位置后的所述切割组件对离型膜材料进行切割，从而根据切割的数量需求完成离型膜材料的切割
。
[0017]本专利技术还提供一种贴片电容用离型膜材料，采用如上述所述的贴片电容用离型膜材料的制备方法切割而成，所述贴片电容用离型膜材料由硅油
、
溶剂
、
催化剂
、
锚固剂
、
润滑剂
、
有机胶
、
有机胶固化剂
、
无机胶
、
无机胶固化剂和延展剂构成
。
[0018]本专利技术的一种贴片电容用离型膜材料及其制备方法和设备，包括支撑架
、
安装辊
、
收卷辊
、
多个收紧辊
、
切割架
、
多个安装槽和多个可调切割机构，通过所述安装辊
、
多个所述收紧辊和所述收卷辊相配合，使得离型膜材料紧绷在所述切割区进行收卷，在收卷过程中，启动对应所述电动推杆，根据切割的数量需求，带动对应的所述导轨下降，使得对应的所述切割组件与离型膜材料向匹配，同时，启动所述驱动组件，带动所述驱动轴在所述导轨上转动，从而使得所述驱动轴上的两个所述丝杆套在所述驱动轴上平移，进而带动所述导轨上的两个所述滑动座相向或相背平移，对所述导轨上的两个所述切割组件的位置进行调节，通过多个调节位置后的所述切割组件对离型膜材料进行切割，从而根据切割的数量需求完成离型膜材料的切割，采用上述结构，在对离型膜材料进行切割时，自动化程度更高，从而减少人力成本
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1是本专利技术提供的贴片电容用离型膜材料的制备设备的部分结构示意图
。
[0021]图2是本专利技术提供的可调切割机构的结构示意图
。
[0022]图3是本专利技术提供的可调切割机构的部分结构示意图
。
[0023]图4是本专利技术提供的图3的
A
处的局部结构放大图
。
[0024]图5是本专利技术提供的图3的
B
处的局部结构放大图
。
[0025]图6是本专利技术提供的滑动座的结构示意图
。
[0026]图7是本专利技术提供的贴片电容用离型膜材料的制备方法的步骤流程图
。
[0027]101
‑
支撑架
、102
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种贴片电容用离型膜材料的制备设备，其特征在于，包括支撑架
、
安装辊
、
收卷辊
、
多个收紧辊
、
切割架
、
多个安装槽和多个可调切割机构，所述支撑架的一端设置有所述安装辊，所述支撑架的另一端设置有切割区，所述切割区处安装有所述切割架，所述切割区上还设置有所述收卷辊，所述收卷辊位于所述切割架远离所述收卷辊的一端，所述支撑架上还设置有多个所述收紧辊，多个所述收紧辊安装在所述收卷辊和所述切割架之间；所述切割架的两侧均设置有多个安装槽，每两个相互对应固定所述安装槽之间均设置有所述可调切割机构，每个所述可调切割机构均包括导轨
、
两个电动推杆
、
驱动组件
、
驱动轴
、
两个丝杆套
、
两个滑动座和两个切割组件，所述导轨的两端均设置有所述电动推杆，两个所述电动推杆分别安装在对应的所述安装槽内，所述导轨的底部的两端均滑动设置有所述滑动座，所述导轨的一端的侧壁上通过安装板安装有所述驱动组件，所述导轨上还设置有所述驱动轴，所述驱动组件的输出端与所述驱动轴机械传动，所述驱动轴的两端均通过正反牙螺纹螺接有所述丝杆套，每个所述丝杆套分别与一个所述滑动座拆卸连接，每个所述滑动座远离所述导轨的一面均安装有所述切割组件
。2.
如权利要求1所述的贴片电容用离型膜材料的制备设备，其特征在于，每个所述驱动组件均包括驱动电机
、
输出齿轮和传动齿轮，所述驱动电机安装在所述安装板上，所述驱动电机的输出端设置有所述输出齿轮，所述传动齿轮嵌设在所述驱动轴的外部，所述输出齿轮与所述传动齿轮相啮合
。3.
如权利要求1所述的贴片电容用离型膜材料的制备设备，其特征在于，每个所述切割组件均包括电动机
、
输出轴和切割轮，所述电动机安装在所述滑动座上，所述电动机的输出端设置有所述输出轴，所述输出轴远离所述电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绪猛，刘晓军，梁仙发，
申请(专利权)人：江苏邦宇薄膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：