金属线材压扁成型和输送切粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属线材压扁成型和输送切粒设备，其具有使金属线材输送时不易出现弯折堵料的优点

【技术实现步骤摘要】
金属线材压扁成型和输送切粒设备


[0001]本专利技术涉及金属线材加工领域，尤其涉及金属线材压扁成型和切粒设备
。

技术介绍

[0002]电子元器件之间常常使用锡粒等作为连接的导体，一般通过熔融焊接的方式实现连接
。
锡粒的尺寸通常很小，加工时需要将锡条裁切成一粒粒的锡粒
。
现有技术中，采用金属切粒设备生产锡粒，其大体上包括后端的放料机构和前端的输送切粒机构，当前的放料机构与输送切粒机构相隔较远，而锡条材质又细又软，往前输送时容易出现变弯变折的风险，导致堵料
。
另外，为了实现自动化下料，输送切粒机构的上方配备有取料机械手，输送切粒机构切出锡粒后，取料机械手受触发动作而取走锡粒，然而当前容易出现误触发的情况，导致机械手误取锡粒
。
[0003]因此，亟需提供一种使金属线材输送时不易出现弯折堵料的金属线材压扁成型和输送切粒设备来克服上述缺陷
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种使金属线材输送时不易出现弯折堵料的金属线材压扁成型和输送切粒设备
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的金属线材压扁成型和输送切粒设备包括设于后端的压扁放料机构和设于前端的输送切粒机构，压扁放料机构呈水平地放出压扁的金属线材至输送切粒机构，输送切粒机构用于往前输送金属线材并进行切粒，压扁放料机构包括压扁轮组
、
摆转件
、
光电传感器和输出导轮，压扁轮组
、
摆转件和输出导轮从后往前依次布置，摆转件呈转动布置，摆转件的第一端靠近于压扁轮组，摆转件的第一端安装有输入导轮，光电传感器对准摆转件的第二端，压扁轮组输出的金属线材依次绕过输入导轮
、
输出导轮后进入输送切粒机构，摆转件在输送切粒机构带动金属线材往前输送时受压而转动，使其第二端偏离于光电传感器而导致光电传感器受触发，并从而连动压扁轮组将金属线材压扁输出
。
[0006]较佳地，摆转件为弯折结构，摆转件包括第一部分和第二部分，第一部分成水平放置，第二部分成向上倾斜设置，摆转件在第一部分与第二部分的连接处转动安装于机架之上，输入导轮转动安装于第二部分的端部，光电传感器对准第一部分的端部
。
[0007]较佳地，光电传感器为具有一检测开口的槽型光电开关，第一部分的端部凸伸一凸块结构，凸块结构插入检测开口中
。
[0008]较佳地，第二部分与机架之间安装有弹性件，弹性件恒具有驱使第二部分向上转动的趋势
。
[0009]较佳地，弹性件设于第二部分的下方，第二部分开设有一安装孔，弹性件的顶部穿入安装孔中
。
[0010]较佳地，压扁放料机构还包括导杆，导杆设于摆转件的上方，导杆设于输入导轮与输出导轮之间，压扁轮组输出的金属线材向上绕过输入导轮后向下绕过导杆接着向上绕过
输出导轮
。
[0011]较佳地，导杆位于第一部分与第二部分的连接处的正上方，导杆位于输入导轮与输出导轮的连线的下方
。
[0012]较佳地，输入导轮和输出导轮各开设有供金属线材卡入的卡槽
。
[0013]较佳地，压扁轮组包括驱动器
、
上压轮和下压轮，上压轮设于下压轮的正上方且两者相互靠近，驱动器驱使上压轮和下压轮中的一者转动，并连动上压轮和下压轮中的另一者转动，金属线材从上压轮与下压轮之间穿过
。
[0014]较佳地，驱动器的输出端连接一蜗杆，下压轮的一侧安装一蜗轮，蜗轮与蜗杆相配合传动，下压轮的另一侧安装下齿轮，上压轮的一侧安装上齿轮，上齿轮与上齿轮相啮合传动
。
[0015]较佳地，上压轮和下压轮的直径相等，上压轮开设有一圈上压槽，下压轮开设有一圈下压槽
。
[0016]较佳地，本专利技术的金属线材压扁成型和输送切粒设备还包括设于输送切粒机构上方的取料器，输送切粒机构包括输送装置
、
定位裁切装置和光电感应器，输送装置将所夹紧的金属线材从左至右地逐段送入定位裁切装置，定位裁切装置对送入其内的金属线材进行切断而得到金属粒，光电感应器设于输送装置和定位裁切装置的上方，取料器设于定位裁切装置的正上方，光电感应器在取料结构向下吸取金属线材时受触发，从而连动定位裁切装置将金属线材切出金属粒，取料器随即向上带离金属粒
。
[0017]较佳地，输送装置的顶部开设有第一通道，定位裁切装置的顶部开设有第二通道，第一通道与第二通道正对连通，光电感应器对准第一通道和第二通道
。
[0018]较佳地，光电感应器包括设于输送装置后方的接收器和设于定位裁切装置前方的发射器，发射器对准第二通道，接收器对准第一通道
。
[0019]较佳地，输送切粒机构还包括驱动装置，驱动装置设于输送装置和定位裁切装置的下方，驱动装置驱使输送装置在夹紧状态和开夹状态之间切换，驱动装置还驱使输送装置进行前后平移，驱动装置驱使定位裁切装置在开夹状态
、
夹紧状态和裁切状态之间切换
。
[0020]较佳地，定位裁切装置具有供金属线材穿过的裁切通道，裁切通道呈可张大
、
收缩布置，裁切通道在定位裁切装置处于开夹状态时张大，裁切通道在定位裁切装置处于夹紧状态和裁切状态时收缩
。
[0021]较佳地，定位裁切装置包括受驱件
、
下夹件
、
上切刀和下切刀，下夹件安装于受驱件，下夹件设于上切刀的正下方，上切刀与下夹件之间围出裁切通道，下切刀安装于受驱件，下切刀设于下夹件的右方，上切刀与下切刀呈一前一后错开设置，第二通道设于上切刀的顶部，驱动装置驱使受驱件向上运动而带动下夹件靠近于上切刀使得裁切通道收缩，驱动装置继续驱使受驱件向上运动时带动下切刀切断穿出裁切通道的金属线材
。
[0022]较佳地，下夹件设有一滑动腔，受驱件具有伸入滑动腔的连接结构，滑动腔中安装有一滑柱，连接结构呈滑动地安装于滑柱，滑柱套装一进位弹簧，进位弹簧设于下夹件与连接结构之间，进位弹簧恒具有驱使连接结构向下滑动的趋势
。
[0023]较佳地，上切刀的后端开设有卡装槽，一限位板呈可拆卸地安装于卡装槽，限位板开设前后贯穿的供金属线材穿过的限位通孔
。
[0024]较佳地，输送装置包括上夹件
、
支撑座和滑动件，上夹件呈可上下滑动地安装于支
撑座，上夹件和支撑座之间安装有一弹簧件，上夹件与支撑座之间围出可张大
、
收缩的夹紧通道，弹簧件恒具有驱使上夹件与支撑座相互靠近而使夹紧通道收缩的趋势，上夹件呈可前后滑移地安装于滑动件，驱动装置驱使滑动件向上运动而带动上夹件向上运动，以使夹紧通道张大，驱动装置连接于支撑座，驱动装置驱使支撑座与上夹件同步进行前后平移
。
[0025]较佳地，驱动装置包括驱动电机和凸轮轴，凸轮轴安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属线材压扁成型和输送切粒设备，其特征在于：包括设于后端的压扁放料机构和设于前端的输送切粒机构，所述压扁放料机构呈水平地放出压扁的金属线材至所述输送切粒机构，所述输送切粒机构用于往前输送所述金属线材并进行切粒，所述压扁放料机构包括压扁轮组
、
摆转件
、
光电传感器和输出导轮，所述压扁轮组
、
摆转件和输出导轮从后往前依次布置，所述摆转件呈转动布置，所述摆转件的第一端靠近于所述压扁轮组，所述摆转件的第一端安装有输入导轮，所述光电传感器对准所述摆转件的第二端，所述压扁轮组输出的金属线材依次绕过所述输入导轮
、
输出导轮后进入所述输送切粒机构，所述摆转件在所述输送切粒机构带动金属线材往前输送时受压而转动，使其第二端偏离于所述光电传感器而导致光电传感器受触发，并从而连动压扁轮组将金属线材压扁输出
。2.
根据权利要求1所述的金属线材压扁成型和输送切粒设备，其特征在于，所述摆转件为弯折结构，所述摆转件包括第一部分和第二部分，所述第一部分成水平放置，所述第二部分成向上倾斜设置，所述摆转件在所述第一部分与所述第二部分的连接处转动安装于机架之上，所述输入导轮转动安装于所述第二部分的端部，所述光电传感器对准所述第一部分的端部，所述第二部分与所述机架之间安装有弹性件，所述弹性件恒具有驱使所述第二部分向上转动的趋势
。3.
根据权利要求2所述的金属线材压扁成型和输送切粒设备，其特征在于，所述压扁放料机构还包括导杆，所述导杆设于所述摆转件的上方，所述导杆设于所述输入导轮与所述输出导轮之间，所述压扁轮组输出的金属线材向上绕过所述输入导轮后向下绕过所述导杆接着向上绕过所述输出导轮，所述导杆位于所述第一部分与所述第二部分的连接处的正上方，所述导杆位于所述输入导轮与所述输出导轮的连线的下方
。4.
根据权利要求1所述的金属线材压扁成型和输送切粒设备，其特征在于，所述压扁轮组包括驱动器
、
上压轮和下压轮，所述上压轮设于所述下压轮的正上方且两者相互靠近，所述驱动器驱使所述上压轮和所述下压轮中的一者转动，并连动所述上压轮和所述下压轮中的另一者转动，金属线材从所述上压轮与所述下压轮之间穿过，所述上压轮和所述下压轮的直径相等，所述上压轮开设有一圈上压槽，所述下压轮开设有一圈下压槽
。5.
根据权利要求1所述的金属线材压扁成型和输送切粒设备，其特征在于，还包括设于所述输送切粒机构上方的取料器，所述输送切粒机构包括输送装置
、
定位裁切装置和光电感应器，所述输送装置将所夹紧的金属线材从左至右地逐段送入所述定位裁切装置，所述定位裁切装置对送入其内的金属线材进行切断而得到金属粒，所述光电感应器设于所述输送装置和所述定位裁切装置的上方，所述取料器设于所述定位裁切装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢奇，
申请(专利权)人：东莞市思倍福智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：