一种光伏组件玻璃制造技术

本发明专利技术涉及一种光伏组件玻璃

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件玻璃/背板分离回收装置及方法


[0001]本专利技术涉及光伏组件回收
，尤其是涉及一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置及方法
。

技术介绍

[0002]我国光伏电站装机容量持续增加，同时带来的光伏组件回收处理问题也亟待解决
。
光伏组件通常由玻璃盖板
、
背板
、EVA
胶膜和光伏电池片构成，传统的人工分离回收效率低下，部分机器分离回收又存在分离不完全和损失率大的情况，因此针对光伏组件回收方式的高效化
、
机械化和规模化应用发展成为重点
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了提供一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置及方法
。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，包括沿光伏组件输送方向依次设置的加热段和回收段；
[0005]所述的加热段包括第一加热板
、
推杆和第一传送带；
[0006]所述的回收段包括第二加热板
、
玻璃面分离刀具
、
电池片收集腔
、
背板面分离刀具和第二传送带；
[0007]光伏组件设于第一加热板与第一传送带之间，并能由推杆和第一传送带送至第二加热板与第二传送带之间，沿光伏组件输送方向，在第二传送带后方依次设有背板面分离刀具和玻璃面分离刀具，电池片收集腔设于玻璃面分离刀具下方
。
[0008]优选地，所述第一加热板与第一传送带平行设置，第二加热板与第二传送带平行设置，推杆能从第一加热板与第一传送带之间
、
第二加热板与第二传送带之间的间隔中通过
。
[0009]进一步优选地，所述第一加热板
、
第二加热板分别水平设置在第一传送带
、
第二传送带上方，推杆在驱动件的驱动下在第一加热板与第一传送带之间
、
第二加热板与第二传送带之间的间隔中水平移动
。
[0010]优选地，所述推杆包括推杆主体和设置在推杆主体一端的推进块，推进块与光伏组件接触，推进块截面面积大于推杆主体
。
[0011]优选地，所述光伏组件为光伏层压件，包括从上到下依次设置的玻璃盖板
、
电池片和背板，电池片与玻璃盖板之间
、
电池片与背板之间均设有
EVA
胶膜
。
[0012]优选地，所述背板面分离刀具的刀刃能切割光伏组件的背板与电池片之间的底层
EVA
胶膜
。
[0013]优选地，所述玻璃面分离刀具的刀刃能切割光伏组件的玻璃盖板与电池片之间的顶层
EVA
胶膜
。
[0014]优选地，所述玻璃面分离刀具和背板面分离刀具刀刃下方呈弧形结构
。
[0015]优选地，所述玻璃面分离刀具和背板面分离刀具顶面为水平设置的平面
。
[0016]优选地，所述玻璃面分离刀具和背板面分离刀具两侧固定
。
[0017]优选地，所述背板面分离刀具和玻璃面分离刀具采用机器视觉定位，通过传感器和信号转化装置，采用光学成像
、
激光定位
、
数字信号转化等确定刀具的进入位置，能够实现自动识别不同尺寸和类型的组件，自动定位切割位置
。
[0018]优选地，所述玻璃面分离刀具和背板面分离刀具的宽度不低于光伏组件的宽度
。
[0019]优选地，所述第一加热板和第二加热板的宽度不低于光伏组件的宽度
。
[0020]优选地，所述第二加热板位于玻璃面分离刀具和背板面分离刀具上方，在玻璃面分离刀具与第二加热板之间
、
背板面分离刀具与第二加热板之间均留有间隔
。
[0021]优选地，所述第一加热板和第二加热板采用红外加热
、
电阻加热或微波加热
。
[0022]一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收方法，使用上述装置进行，包括以下步骤：
[0023]S1
：将光伏组件由第一传送带送入加热段内，温度升至预设温度后保持预设时长，之后由推杆和第一传送带送入回收段；
[0024]S2
：光伏组件先与背板面分离刀具接触，分离背板，再与玻璃面分离刀具接触，将玻璃盖板与电池片分离
。
[0025]优选地，所述加热段预设温度为
200
～
500℃
，预设时长为
10
～
20min。
[0026]优选地，所述推杆和传送带将光伏组件送入回收段时的推进速度为
10
～
80cm/min。
[0027]本专利技术中，分离出的背板
、
玻璃盖板
、
电池片胶膜混合物分别由外部设备抓取和运输，进行后续回收利用
。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0029]1.
本专利技术采用双面刀具分离法进行光伏组件拆分回收，在回收段内同时完成光伏组件的玻璃和背板分离以及电池片和胶膜的收集，能够提高回收效率以及组件成分回收率；
[0030]2.
本专利技术装置能通过一步实现组件背板和玻璃的分离，能够提高组件回收的效率，保证背板和玻璃的完整性，同时提高组分回收率；
[0031]3.
本专利技术通过背板面分离刀具和玻璃面分离刀具的切割位置设计，仅对
EVA
胶膜进行破坏，最大限度保护背板
、
玻璃盖板的结构，降低损失率，有利于后续回收利用；
[0032]4.
本专利技术通过玻璃面分离刀具和背板面分离刀具刀刃下方呈弧形结构，可分别对分离出的背板和电池片胶膜混合物起到一定的导向作用，且可减小对背板和电池片胶膜混合物结构的破坏；
[0033]5.
本专利技术充分利用光伏组件本身结构特点设计装置，先分离背板，再分离玻璃盖板，使得光伏组件的玻璃盖板能在推杆
、
传动带等的推进下始终保持稳定的水平向前运动，带动其下方的其余组件与对应刀具接触实现分割；
[0034]6.
本专利技术通过分段设置，可在加热段对光伏组件进行充分预热，在回收段实现高效分离，还可根据实际情况灵活调整加热段和回收段温度，提高装置的灵活性；
7.
本专利技术有利于光伏组件回收方式的高效化
、
机械化和规模化应用发展
。
附图说明
[0035]图1为本专利技术光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置的结构示意图
。
[0049]一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，如图1所示，包括加热段1和回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，其特征在于，包括沿光伏组件输送方向依次设置的加热段
(1)
和回收段
(2)
；所述的加热段
(1)
包括第一加热板
(11)、
推杆
(12)
和第一传送带
(13)
；所述的回收段
(2)
包括第二加热板
(21)、
玻璃面分离刀具
(22)、
电池片收集腔
(23)、
背板面分离刀具
(24)
和第二传送带
(25)
；光伏组件
(3)
设于第一加热板
(11)
与第一传送带
(13)
之间，并能由推杆
(12)
和第一传送带
(13)
送至第二加热板
(21)
与第二传送带
(25)
之间，沿光伏组件
(3)
输送方向，在第二传送带
(25)
后方依次设有背板面分离刀具
(24)
和玻璃面分离刀具
(22)
，电池片收集腔
(23)
设于玻璃面分离刀具
(22)
下方
。2.
根据权利要求1所述的光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，其特征在于，所述第一加热板
(11)
与第一传送带
(13)
平行设置，第二加热板
(21)
与第二传送带
(25)
平行设置，推杆
(12)
能从第一加热板
(11)
与第一传送带
(13)
之间
、
第二加热板
(21)
与第二传送带
(25)
之间的间隔中通过
。3.
根据权利要求2所述的光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，其特征在于，所述第一加热板
(11)、
第二加热板
(21)
分别水平设置在第一传送带
(13)、
第二传送带
(25)
上方，推杆
(12)
在驱动件的驱动下在第一加热板
(11)
与第一传送带
(13)
之间
、
第二加热板
(21)
与第二传送带
(25)
之间的间隔中水平移动
。4.
根据权利要求1所述的光伏组件玻璃
/
背板分离回收装置，其特征在于，所述推杆
(12)
包括推杆主体和设置在推杆主体一端的推进块，推进块与光伏组件
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，杨洋，宋浩，高衍，黄敏，吴卫红，翁卫国，陈芙瑶，范谓陶，吴杰，张涌新，
申请(专利权)人：浙江大学嘉兴研究院，
类型：发明
国别省市：