【技术实现步骤摘要】
一种可抑制超温的再热器系统
[0001]本专利技术涉及锅炉
,更具体地说,它涉及一种可抑制超温的再热器系统
。
技术介绍
[0002]再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率,并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内,再热器就是锅炉中将从汽轮机中出来的水蒸气加热成过热蒸汽的加热器,再热器的作用有两个:一是降低水蒸气的湿度,有利于保护汽轮机叶片;二是可以提高汽轮机的相对内效率和绝对内效率
。
[0003]目前现有的一些再热器是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器,但是由于再热器的壳体通常通过螺栓进行安装固定,从而使工作人员在对其内部结构进行维护时,需要使用专业工具对其进行多次拧动,并使工作人员的劳动强度加大,使壳体内部的结构不易进行维护
。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:
[0005]一种可抑制超温的再热器系统,包括壳体,壳体的顶部设置有加热桶,所述壳体的内部滑动连接有延伸至壳体外部的维护板,壳体的左右两侧均开设有与壳体内部连通的凹槽,凹槽的内部设置有传气管,壳体的内部设置有循环管,传气管的内部与循环管的外表面螺纹连接,壳体的内部固定连接有支撑板,壳体的内部设置有定位板,支撑板与定位板的相对侧均固定连接有夹紧板,夹紧板的截面为弧形,维护板的内部开设有动力槽,动力槽为工字形,动力槽的内部设置有传动维护装置
。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可抑制超温的再热器系统,包括壳体
(1)
,壳体
(1)
的顶部设置有加热桶
(2)
,其特征在于:所述壳体
(1)
的内部滑动连接有延伸至壳体
(1)
外部的维护板
(3)
,壳体
(1)
的左右两侧均开设有与壳体
(1)
内部连通的凹槽
(25)
,凹槽
(25)
的内部设置有传气管
(6)
,壳体
(1)
的内部设置有循环管
(7)
,传气管
(6)
的内部与循环管
(7)
的外表面螺纹连接,壳体
(1)
的内部固定连接有支撑板
(10)
,壳体
(1)
的内部设置有定位板
(11)
,支撑板
(10)
与定位板
(11)
的相对侧均固定连接有夹紧板
(12)
,夹紧板
(12)
的截面为弧形,维护板
(3)
的内部开设有动力槽
(20)
,动力槽
(20)
为工字形,动力槽
(20)
的内部设置有传动维护装置
。2.
根据权利要求1所述的一种可抑制超温的再热器系统,其特征在于:所述壳体
(1)
内部的左右两侧均开设有限位槽
(17)
,限位槽
(17)
的内部滑动连接有延伸至限位槽
(17)
外部的限位架
(16)
,限位架
(16)
的一侧设置有顶紧固定装置
。3.
根据权利要求2所述的一种可抑制超温的再热器系统,其特征在于:所述限位架
(16)
和限位槽
(17)
的截面均为
T
字形
。4.
根据权利要求1所述的一种可抑制超温的再热器系统,其特征在于:所述传动维护装置包括安装架
(19)
,安装架
(19)
的表面与动力槽
(20)
的内部滑动连接,安装架
(19)
的数量为两个,两个安装架
(19)
呈对称方式设置在动力槽
(20)
的内部,壳体
(1)
靠近安装架
(19)
的一侧开设有安装槽
(9)
,安装架
(19)
靠近安装槽
(9)
的一侧滑动贯穿动力槽
(20)
的内部并延伸至安装槽
...
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