一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法技术

本发明专利技术涉及镍铁合金无缝管横向缺陷检测领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法


[0001]本专利技术涉及镍铁合金无缝管横向缺陷检测领域
。

技术介绍

[0002]UNS N08810/N08811/N08825
是含铬
、
钛
、
硅
、
锰等元素的奥氏体镍铁合金，具备优良的高温力学
、
高温抗氧化和耐腐蚀性能，广泛应用于化工
、
电力和新能源产业等
。
在“双碳”背景下，光伏产业得到了迅速发展，
UNS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管是光伏产品原材料制备项目的重要部件，需求量逐年递增
。
由于该类产品合金元素含量高（
Cr+Ni≥50%
），
Al
和
Ti
含量高（
N08810/N08811
：
Al+Ti 0.6
‑
1.2%
；
N08825:Ti 0.6
‑
1.2%
），管坯锻造和热加工过程中易形成横向微裂纹，并在冷加工过程中扩展形成横向裂纹缺陷，严重影响产品质量和使用安全性
。
[0003]镍铁合金无缝管通常采用超声波检测（
UT
）
、
涡流检测（
ET
）和渗透检测（
PT
）等无损检测手段来检出并判定横向裂纹缺陷
。
超声波（
UT<br/>）检测
NS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管缺陷时必须采用横向刻槽来校验检测设备，并且难以对缺陷进行类型判定和定量分析，且缺陷形貌不直观；当采用自动超声波检测设备时，对钢管或探头旋转同轴度要求较高，否则检测灵敏度下降，误报率升高，在实际操作中受到较多限制；检测不同尺寸钢管时需更换设备和探头部件，并准备相应样管，成本较高
。UNS N08810/N08811
合金晶粒较粗大，超声波检测衰减严重，信噪比下降
。
由于设备能力的限制，涡流检测（
ET
）通常用于中小口径管和薄壁管的探伤，大口径管（外径
≥219mm
）和厚壁管（壁厚
≥10mm
）通常不采用
。
渗透检测（
PT
）适用于钢管外壁的探伤，对内壁的检测则难以操作
。
[0004]射线检测（
RT
）通常用于铸件和焊缝的探伤，特别适合焊接钢管的焊缝缺陷检测，极少应用于无缝钢管探伤
。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：如何对大直径
、
大壁厚的
UNS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管的横向的线状缺陷进行检测
。
[0006]本专利技术所采用的技术方案是：一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法，对于
UNS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管，当外径＞
114mm
，壁厚为1‑
40mm
时，采用
X
射线检测方法对管的横向的线状缺陷进行检测
。
[0007]优选为：在采用
X
射线检测方法对镍铁合金无缝管的横向的线状缺陷进行检测时，采用
X
射线胶片成像法或
X
射线数字成像法，单壁内透照射方式， 检测时，
X
射线的探头伸入镍铁合金无缝管中，并保持不动，钢管轴向连续检测，由管首至管尾，周向步进旋转，
100%
全覆盖镍铁合金无缝管的管壁
。
[0008]优选为：对于
UNS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管，当外径＞
219mm
，壁厚为
10
‑
40mm
时，采用
X
射线检测方法对管的横向的线状缺陷进行检测
。
[0009]本专利技术的有益效果是：采用
X
射线检测方法对管的横向的线状缺陷进行检测时，可
检验外径
114mm
以上
、
壁厚1‑
40mm
的无缝管产品；可检出直径
≥0.2mm
的点状缺陷，长度
≥2mm
的线状缺陷；检测结果不受材料晶粒度影响；对轴向
、
横向（周向）方向的线状缺陷检出率
100%。
附图说明
[0010]图1是单壁内透照射方式示意图；图2是检测时运动示意图；图3是镍铁合金无缝管典型横向缺陷
X
射线检测显示图；其中，
1、
镍铁合金无缝管，
2、X
射线的探头
。
实施方式
[0011]UNSN08810/N08811/N08825
等含铬
、
钛
、
硅
、
锰等元素的奥氏体镍铁合金无缝管，具体化学成分范围如下表1镍铁合金无缝管化学成分范围
(W%)
[0012]备注：
UNSN08811
：
Al+Ti0.85
‑
1.20
；
UNSN08825
：
Mo2.5
‑
3.5
合金管外径
114mm
以上
、
壁厚1‑
40mm
；采用热穿孔（挤压）
+
冷轧（拔）加工方式；内外表面状态为光亮热处理态
、
酸洗钝化态
、
冷轧态或抛光态，粗糙度
Ra≤1.6
μ
m。
实施例
[0013]合金管材质
UNS08825,
规格
Φ
426
×
11mm
，长度
6m。
采用
X
射线胶片成像法
。
[0014]a)
将被检钢管置于升降架上；
b)
将支撑杆置于被检钢管上，一头对齐，用彩笔在钢管上按照支持杆所标的胶片尺寸等分划出
。
并标阿拉伯数字和中心及搭接标记；
c)
金属丝像质计应放在射源侧的工作表面上
。
被检区的一端，并使金属线与钢管轴线方向垂直，像质计上直径小的金属丝应在被检区外测
。
采用射源置于圆心位置的周向曝光技术，像质计每隔
90
º
放一个；
d)
搭接及中心标记应置于一侧，并离检测区域
5mm
以上；
e)
训机；
f)...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法，其特征在于：对于
UNS N08810/N08811/N08825
镍铁合金无缝管，当外径＞
114mm
，壁厚为1‑
40mm
时，采用
X
射线检测方法对管的横向的线状缺陷进行检测
。2.
根据权利要求1所述的一种用于镍铁合金无缝管横向缺陷检测检验方法，其特征在于：在采用
X
射线检测方法对镍铁合金无缝管的横向的线状缺陷进行检测时，采用
X
射线胶片成像法或
X
射线数字成像法，单壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伯文，常旭飞，牛力强，贺小辉，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：