一种冲压余料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压余料回收装置，涉及机械冲压技术领域，所述冲压余料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压模具，所述底座的顶部还固定连接有冲压机，所述底座的左侧固定连接有气流机构

【技术实现步骤摘要】
一种冲压余料回收装置


[0001]本专利技术涉及机械冲压
，具体为一种冲压余料回收装置
。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材
、
带材
、
管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法
。
[0003]中国专利
CN106672694A
公开了一种带有余料回收功能的冲压设备，包括机架和设于所述机架上的冲压装置；所述冲压装置包括冲压装置主体和对所述冲压装置主体进行驱动的驱动装置；还包括余料回收装置；所述余料回收装置包括缠绕余料条的余料缠绕回收机构，对余料缠绕回收机构进行转动驱动的转动驱动装置，和对转动驱动装置进行传动的传动装置；所述传动装置与所述驱动装置传动连接在一起；在冲压过程中会产生碎屑，碎屑位于冲压机的附近，碎屑的堆积会影响冲压件的冲压质量，而且通过人工清理非常的危险，容易造成受伤
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种冲压余料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种冲压余料回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冲压模具，所述底座的顶部还固定连接有冲压机，所述底座的左侧固定连接有气流机构；所述气流机构包括：气体仓，所述气体仓固定连接在冲压机的左侧；吹气仓，所述吹气仓固定连接在气体仓的底部；顶起杆，所述顶起杆固定连接在底座的左侧，冲压模具安装在底座上，把所需冲压的冲压件放置到冲压模具上后，冲压机启动下降对冲压件进行冲压，在冲压机下降过程中会带动气体仓的下降，挤压杆为固定连接在底座的外壁，且挤压杆插在气体仓底部，所以气体仓的下降会使挤压杆挤压气体仓中的气体，气囊与第一弹簧设置在挤压杆与气体仓内顶部之间，所以在气体仓下降过程中，第一弹簧的弹性下对气囊进而挤压，在气囊被挤压时会扩大开来，继而使气囊贴合到气体仓的内壁
。
[0006]优选的，所述气体仓的底部插接有挤压杆，所述挤压杆的底部与底座的左侧固定连接，所述挤压杆顶部位于气体仓内部的位置固定连接有气囊，所述气囊的顶部与气体仓内顶部之间固定连接有第一弹簧，利用了冲压机在活动过程中产生的功能，减少了额外电子装置的设置，挤压杆挤压气体仓中的气体，气囊与第一弹簧设置在挤压杆与气体仓内顶部之间，气囊与气体仓内壁的贴合减少了在挤压气体过程中气体的泄露，确保了对气体的挤压，顶起杆挤压到堵塞板上，继而带动堵塞板上升，堵塞板上升后气流从气流孔吹出，受到加压的气体吹到冲压模具上，起到了清理冲压模具上碎屑的作用，避免了人工对碎屑的
清理，产生了更好的清理效果
。
[0007]优选的，所述气体仓的内壁固定连接有挡板，所述挡板的顶部与气体仓内顶部之间存在缝隙
。
[0008]优选的，所述气体仓的右侧开设有气流孔，气流孔气流的吹出进而带动冲压模具上的碎屑朝着右侧移动，震动仓左侧斜向的设置，继而使碎屑落到震动仓上，气流孔气流的吹出配合震动仓的设置起到了对碎屑清理然后收集的效果，减少了碎屑的散落，而且拦截杆设置到震动仓中，拦截杆的设置进而对冲压件进行拦截，阻止冲压件掉落到收集箱中，起到了分离冲压件与碎屑的效果，而且拦截杆为斜向的设置，使冲压件可以活动到右侧，便于后续工作人员对冲压件的拿取，所述气体仓底部位于气流孔的位置固定连接有堵塞板
。
[0009]优选的，所述气体仓的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆与底板的内壁插接有堵塞板，所述堵塞板与限位杆之间固定连接有第二弹簧，所述顶起杆与堵塞板活动接触
。
[0010]优选的，所述底座的右侧固定连接有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱固定连接在底座的右侧，所述收集箱的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有震动仓
。
[0011]优选的，所述震动仓的内壁固定连接有拦截杆，收集箱的右侧固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部与震动仓的右侧活动接触
。
[0012]优选的，所述收集箱的右侧固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有电机，所述电机的左侧转动连接有椭圆块，所述椭圆块的左侧转动连接有轴承，所述轴承的左侧与收集箱的外壁固定连接，所述震动仓的右侧固定连接有受击块，所述受击块与椭圆块活动接触
。
[0013]本专利技术提供了一种冲压余料回收装置，具备以下有益效果：
1、
本专利技术冲压余料回收装置，通过气流孔气流的吹出进而带动冲压模具上的碎屑朝着右侧移动，震动仓左侧斜向的设置，继而使碎屑落到震动仓上，气流孔气流的吹出配合震动仓的设置起到了对碎屑清理然后收集的效果，减少了碎屑的散落，而且拦截杆设置到震动仓中，拦截杆的设置进而对冲压件进行拦截，阻止冲压件掉落到收集箱中，起到了分离冲压件与碎屑的效果，而且拦截杆为斜向的设置，使冲压件可以活动到右侧，便于后续工作人员对冲压件的拿取
。
[0014]2、
本专利技术冲压余料回收装置，通过椭圆块为椭圆形状的设置，在旋转时会撞击到受击块上，在受击块受到撞击后会带动震动仓晃动，椭圆块的撞击继而使震动仓的右侧轻微抬起，继而使震动仓发生晃动，在震动仓晃动时会加速碎屑从拦截杆中掉落，减少了碎屑粘附到冲压件上，加速了碎屑的掉落，而且还会加速冲压件沿着拦截杆的斜向移动到右侧，避免了冲压件卡到拦截杆中，加速了对冲压件的收集
。
[0015]3、
本专利技术冲压余料回收装置，通过利用了冲压机在活动过程中产生的功能，减少了额外电子装置的设置，挤压杆挤压气体仓中的气体，气囊与第一弹簧设置在挤压杆与气体仓内顶部之间，气囊与气体仓内壁的贴合减少了在挤压气体过程中气体的泄露，确保了对气体的挤压，顶起杆挤压到堵塞板上，继而带动堵塞板上升，堵塞板上升后气流从气流孔吹出，受到加压的气体吹到冲压模具上，起到了清理冲压模具上碎屑的作用，避免了人工对碎屑的清理，产生了更好的清理效果
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术轴侧立体结构示意图；图2为本专利技术图1中
A
部放大结构示意图；图3为本专利技术背侧结构示意图；图4为本专利技术气体仓局部结构示意图；图5为本专利技术图4剖视结构示意图；图6为本专利技术图5中
B
部放大结构示意图；图7为本专利技术震动仓局部结构示意图；图8为本专利技术图7剖视结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
冲压模具；
3、
冲压机；
4、
气流机构；
41、
气体仓；
42、
吹气仓；
43、
挤压杆；
44、
顶起杆；
45、
第一弹簧；
46、
挡板；
47、
气囊；
48、
限位杆；
49、
第二弹簧；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压余料回收装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有冲压模具（2），所述底座（1）的顶部还固定连接有冲压机（3），所述底座（1）的左侧固定连接有气流机构（4）；所述气流机构（4）包括：气体仓（
41
），所述气体仓（
41
）固定连接在冲压机（3）的左侧；吹气仓（
42
），所述吹气仓（
42
）固定连接在气体仓（
41
）的底部；顶起杆（
44
），所述顶起杆（
44
）固定连接在底座（1）的左侧
。2.
根据权利要求1所述的一种冲压余料回收装置，其特征在于：所述气体仓（
41
）的底部插接有挤压杆（
43
），所述挤压杆（
43
）的底部与底座（1）的左侧固定连接，所述挤压杆（
43
）顶部位于气体仓（
41
）内部的位置固定连接有气囊（
47
），所述气囊（
47
）的顶部与气体仓（
41
）内顶部之间固定连接有第一弹簧（
45
）
。3.
根据权利要求2所述的一种冲压余料回收装置，其特征在于：所述气体仓（
41
）的内壁固定连接有挡板（
46
），所述挡板（
46
）的顶部与气体仓（
41
）内顶部之间存在缝隙
。4.
根据权利要求3所述的一种冲压余料回收装置，其特征在于：所述气体仓（
41
）的右侧开设有气流孔（
412
），所述气体仓（
41
）底部位于气流孔（
412
）的位置固定连接有堵塞板（
411
）
。5.
根据权利要求4所述的一种冲压余料回收装置，其特征在于：所述气体仓（
41
）的右侧固定连接有限位杆（
48
），所述限位杆（
48
）与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟丽，黄锐，张鑫，孙蓉蓉，
申请(专利权)人：烟台安信精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：