一种制造技术

本发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用时间控制的管控方法


[0001]本专利技术涉及电路板加工
，更具体地说，它涉及一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法
。

技术介绍

[0002]随着电子产品不断向轻
、
薄
、
短
、
微型化
、
多功能化方向发展，
PCB(PrintedCircuit Board
，印制线路板
)
也随之向着高精密度
、
薄型化
、
多层化的方向发展
。
[0003]PCB
板在生产过程中，一定会涉及到工站的停留时间管控
。
在现有技术中，经常使用到记录表记录等方式对工站的停留时间进行管控
。
但是这种管控方式对停留时间的确定存在不精确的现象，从而导致操作员不能够及时了解到即将停留超时的
PCB
板并对工艺进行调整进行处理，进而因为停留时间过长导致影响
PCB
板品质的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法，旨在解决上述技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法，所述管控方法包括以下步骤：
[0006]对多个
PCB
板分别赋予
PCB
板身份标识，对每个
PCB
板加工的工站流程赋予工站身份标识；
[0007]设置身份标识识别点，身份标识识别点用于分别对
PCB
板身份标识和工站身份标识进行识别；
[0008]将多个
PCB
板分为多组管控小组，并记为
[X
1i
,X
2i
,......,X
ni
]，其中
i
为每一组中
PCB
板的数量，
n
为管控小组的数量；
[0009]在相邻两个工站的流转过程中，先通过身份标识识别点识别并记录相邻两个工站的工站身份标识；
[0010]对经过然后再对经过身份标识识别点的管控小组中的多个
PCB
板的
PCB
板身份标识进行识别，并记录经过时间
T
，同一组管控小组中，第一个
PCB
板记录的时间记为
T
n1
，最后一个
PCB
板记录的时间记为
T
ni
，其中
i
为每一组中
PCB
板的数量；
[0011]计算单个管控小组中的多个
PCB
板在相邻两个工站之间的实际停留时间
T
stay
，其中
T
stay
＝
T
ni
‑
T
n1
；
[0012]将第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间
T
stay
，赋值到之后的第
[n
‑
2y,n
‑
3y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
中，其中
y
为单个管控大组中管控小组的数量，
j
为管控大组的数量；
[0013]根据第
n
‑
2y
管控大组的实际停留时间以及第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间计算停留时间修正值
Δ
T
，其中
[0014]根据停留时间修正值
Δ
T
，计算预测停留更新时间
T
update
；其中
T
update
＝
T
forecast
+
Δ
T
，将预测停留更新时间
T
update
更新到之后的第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
中；
[0015]分析多个管控大组中多个管控小组的实际停留时间
T
stay
和多个管控大组中管控小组的预测停留时间
T
forecast
是否超出设定时长范围
T
set
；
[0016]当任意一个管控小组的实际停留时间
T
stay
或任意一个管控小组的预测停留时间
T
forecast
超出设定时长范围
T
set
时，发出报警信息
。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：在计算停留时间修正值
Δ
T
之前，还包括以下步骤：
[0018]根据第
n
‑
2y
管控大组的实际停留时间以及第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间分析第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
是否需要修正；
[0019]当时，判定为第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
未出现误差；
[0020]当时，判定第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
出现误差；
[0021]当第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
出现误差时，计算第
[n
‑
3y,n
‑
4y,......,n
‑
jy]管控大组的预测停留时间
T
forecast
的停留时间修正值
Δ
T。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：判定第
[n
‑
3y,n
‑
4y,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法，其特征在于，所述管控方法包括以下步骤：对多个
PCB
板分别赋予
PCB
板身份标识，对每个
PCB
板加工的工站流程赋予工站身份标识；设置身份标识识别点，身份标识识别点用于分别对
PCB
板身份标识和工站身份标识进行识别；将多个
PCB
板分为多组管控小组，并记为
[X
1i
，
X
2i
，
......
，
X
ni
]
，其中
i
为每一组中
PCB
板的数量，
n
为管控小组的数量；在相邻两个工站的流转过程中，先通过身份标识识别点识别并记录相邻两个工站的工站身份标识；对经过然后再对经过身份标识识别点的管控小组中的多个
PCB
板的
PCB
板身份标识进行识别，并记录经过时间
T
，同一组管控小组中，第一个
PCB
板记录的时间记为
T
n1
，最后一个
PCB
板记录的时间记为
T
ni
，其中
i
为每一组中
PCB
板的数量；计算单个管控小组中的多个
PCB
板在相邻两个工站之间的实际停留时间
T
stay
，其中
T
stay
＝
T
ni
‑
T
n1
；将第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间
T
stay
，赋值到之后的第
[n
‑
2y
，
n
‑
3y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
中，其中
y
为单个管控大组中管控小组的数量，
j
为管控大组的数量；根据第
n
‑
2y
管控大组的实际停留时间以及第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间计算停留时间修正值
Δ
T
，其中根据停留时间修正值
Δ
T
，计算预测停留更新时间
T
update
；其中
T
update
＝
T
forecast
+
Δ
T
，将预测停留更新时间
T
update
更新到之后的第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
中；分析多个管控大组中多个管控小组的实际停留时间
T
stay
和多个管控大组中管控小组的预测停留时间
T
forecast
是否超出设定时长范围
T
set
；当任意一个管控小组的实际停留时间
T
stay
或任意一个管控小组的预测停留时间
T
forecast
超出设定时长范围
T
set
时，发出报警信息
。2.
根据权利要求1所述的一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法，其特征在于，在计算停留时间修正值
Δ
T
之前，还包括以下步骤：根据第
n
‑
2y
管控大组的实际停留时间以及第
n
‑
y
管控大组的实际停留时间分析第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
是否需要修正；当时，判定为第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
未出现误差；当时，判定第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
出现误差；当第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
出现误差时，计算第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
的停留时间修正值
Δ
T。
3.
根据权利要求2所述的一种
PCB
板生产用时间控制的管控方法，其特征在于，判定第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间
T
forecast
出现误差后还包括以下步骤：当时，判定第
[n
‑
3y
，
n
‑
4y
，
......
，
n
‑
jy]
管控大组的预测停留时间

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴国，杨淳欽，嵇富晟，
申请(专利权)人：涟水县苏杭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：