一种改性聚酯纤维面料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于面料技术领域，公开了一种改性聚酯纤维面料及其制备方法和应用

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚酯纤维面料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于面料
，特别涉及一种改性聚酯纤维面料及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]传统的面料有棉
、
麻
、
丝绸
、
呢绒
、
皮革
、
化学纤维
、
混纺等
。
这些面料各有优缺点，例如棉具有柔和贴身
、
吸湿性
、
透气性好的优点，但存在易缩
、
易皱的缺点
。
而化学纤维具有色彩鲜艳
、
悬垂挺括
、
滑爽舒适的优点，但也存吸湿性
、
透气性差
、
容易产生静电吸附灰尘的缺点
。
[0003]随着人们生活水平的提高，对面料的要求也越来越高，希望能提供一种外观不易缩皱，且透气
、
吸湿，抗静电的面料
。
现有的一些面料虽然能大致满足这些要求，但是经过多次水洗后，其吸湿
、
抗静电性能迅速下降
。
[0004]因此，亟需提供一种新的面料，不仅具有良好的透气
、
吸湿，抗静电性能，而且，即使经过多次水洗后，其吸湿
、
抗静电性能依然维持在较好的状态
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种改性聚酯纤维面料及其制备方法和应用，本专利技术所述改性聚酯纤维面料，不仅具有良好的透气
、
吸湿，抗静电性能，而且，即使经过多次水洗后，其吸湿
、
抗静电性能依然维持在较好的状态
。
[0006]本专利技术的专利技术构思为：本专利技术所述改性聚酯纤维面料中的经纱和纬纱，是采用不同比重的改性聚酯纤维
、
棉纤维和氨纶纤维形成，这有助于保持面料良好的透气性能，且所述改性聚酯纤维是先利用对苯二甲酸
、
丁二酸
、
柠檬酸与乙二醇
、
丁二醇
、
丙三醇反应制得聚酯产物，特定的多元酸和多元醇制备的聚酯产物具有良好苯环
、
长碳链分布比，且羟基分布均匀，二羟基聚二甲基硅氧烷
、
富勒烯
、
纳米二氧化硅
、
纳米银粉
、
异氰酸酯进一步对聚酯产物进行修饰，二羟基聚二甲基硅氧烷两端的羟基
、
聚酯产物中的羟基与异氰酸酯反应形成空间网状结构，富勒烯
、
纳米二氧化硅
、
纳米银粉在二羟基聚二甲基硅氧烷两端的羟基
、
聚酯产物中的羟基与异氰酸酯反应的过程中，均匀
、
稳定地分散于其形成的空间网状结构中，从而使得所述改性聚酯纤维具有持久稳定的吸湿性和抗静电性能
。
由于本专利技术采用的是特定的多元酸和多元醇形成的聚酯产物具有特定的苯环
、
长碳链分布结构，因此该聚酯产物进一步与二羟基聚二甲基硅氧烷两端的羟基
、
异氰酸酯反应形成空间网状结构能稳定的固定住富勒烯
、
纳米二氧化硅
、
纳米银粉，从而显著提升所述改性聚酯纤维持久的吸湿性和抗静电性能，即使经过多次水洗，其吸湿
、
抗静电性能依然维持在较好的状态
。
若将富勒烯替换成石墨烯，则由于石墨烯的二维结构，使得石墨烯艰难均匀持久地分散于聚酯产物与二羟基聚二甲基硅氧烷两端的羟基
、
异氰酸酯反应形成空间网状结构中，进而会导致所述改性聚酯纤维经过多次水洗后，吸湿性和抗静电性下降快
。
[0007]本专利技术的第一方面提供一种改性聚酯纤维面料
。
[0008]具体的，一种改性聚酯纤维面料，包括第一面料层和第二面料层；
[0009]第一面料层和第二面料层均由经纱和纬纱构成；
[0010]所述经纱，按重量份数计，包括
80
‑
90
份改性聚酯纤维
、1
‑5份棉纤维和5‑
10
份氨纶纤维；
[0011]所述纬纱，按重量份数计，包括
75
‑
85
份改性聚酯纤维
、6
‑
15
份棉纤维和
12
‑
19
份氨纶纤维；
[0012]所述改性聚酯纤维的制备过程为：
(1)
将对苯二甲酸
、
丁二酸
、
柠檬酸和乙二醇
、
丁二醇
、
丙三醇混合，然后加入催化剂，升温反应，然后减压除水，制得聚酯产物；
[0013](2)
将聚酯产物
、
二羟基聚二甲基硅氧烷
、
富勒烯
、
纳米二氧化硅
、
纳米银粉与溶剂混合，加入异氰酸酯，反应，干燥，得到固体物，再进行纺丝，制得所述改性聚酯纤维
。
[0014]优选的，步骤
(1)
中，所述催化剂包括钛酸四异丙酯
、
磷酸
。
[0015]优选的，步骤
(1)
中，所述升温反应的温度为
110
‑
140℃
，升温反应的时间为3‑6小时；进一步优选的，所述升温反应的温度为
125
‑
138℃
，升温反应的时间为3‑6小时
。
[0016]优选的，步骤
(2)
中，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯
、
二异己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种
。
[0017]优选的，步骤
(2)
中，所述反应的温度为
65
‑
75℃
，反应的时间为3‑8小时；进一步优选的，所述反应的温度为
68
‑
70℃
，反应的时间为4‑8小时
。
[0018]优选的，步骤
(2)
中，所述溶剂包括苯
、
乙酸乙酯中的至少一种
。
[0019]优选的，步骤
(2)
中，所述反应的过程中，对反应物进行搅拌，搅拌的速度为
800
‑
1500
转
/
分钟
。
这有利于富勒烯
、
纳米银粉
、
纳米二氧化硅的均匀分散
。
[0020]优选的，步骤
(2)
中，在真空加热条件下干燥
10
‑
20
小时
。
[0021]优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种改性聚酯纤维面料，其特征在于，包括第一面料层和第二面料层；第一面料层和第二面料层均由经纱和纬纱构成；所述经纱，按重量份数计，包括
80
‑
90
份改性聚酯纤维
、1
‑5份棉纤维和5‑
10
份氨纶纤维；所述纬纱，按重量份数计，包括
75
‑
85
份改性聚酯纤维
、6
‑
15
份棉纤维和
12
‑
19
份氨纶纤维；所述改性聚酯纤维的制备过程为：
(1)
将对苯二甲酸
、
丁二酸
、
柠檬酸和乙二醇
、
丁二醇
、
丙三醇混合，然后加入催化剂，升温反应，然后减压除水，制得聚酯产物；
(2)
将聚酯产物
、
二羟基聚二甲基硅氧烷
、
富勒烯
、
纳米二氧化硅
、
纳米银粉与溶剂混合，加入异氰酸酯，反应，干燥，得到固体物，再进行纺丝，制得所述改性聚酯纤维
。2.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，步骤
(1)
中，所述催化剂包括钛酸四异丙酯
、
磷酸
。3.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，步骤
(1)
中，所述升温反应的温度为
110
‑
140℃
，升温反应的时间为3‑6小时
。4.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，步骤
(2)
中，所述异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯
、
二异己基甲烷二异氰酸酯中的至少一种
。5.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，步骤
(2)
中，所述反应的温度为
65
‑
75℃
，反应的时间为3‑8小时
。6.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，步骤
(2)
中，所述反应的过程中，对反应物进行搅拌，搅拌的速度为
800
‑
1500
转
/
分钟
。7.
根据权利要求1所述的改性聚酯纤维面料，其特征在于，所述改性聚酯纤维的制备过程为：
(1)
将对苯二甲酸
、
丁二酸
、
柠檬酸和乙二醇
、
丁二醇
、
丙三醇混合，其中，对苯二甲酸
、
丁二酸
、
柠檬酸
、
乙二醇
、
丁二醇
...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志源，梁玉华，卢青隶，
申请(专利权)人：佛山市荣阳纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：