一种金属件生产用修边机制造技术

本发明专利技术属于金属打磨修边设备技术领域，且公开了一种金属件生产用修边机，包括铰接支架

【技术实现步骤摘要】
一种金属件生产用修边机


[0001]本专利技术属于金属打磨修边设备
，具体是一种金属件生产用修边机
。

技术介绍

[0002]金属件修边机是对金属工件边缘上进行清除溢料或毛刺的机器
。
在金属工件的加工过程中，需要修边机对金属工件的外壁进行修边抛光处理，抛光处理后的工件即可作为高压油管等零部件使用，提升后续工程机械用高压油管的防爆防漏效果，然而现有的修边机在对圆形金属件（如高压油管等）进行修边时依然存在弊端：使用中，工作人员通过镊子等夹具先对生产后的圆形金属件（如高压油管等）进行夹持，之后再利用打磨修边机对其外壁进行修边处理，在修边过程中需要不断对圆形金属件进行移动，以此保证修边的完整性，需要不断来回打磨修边，此过程将会大幅度降低修边抛光精度和工作效率，并且修边过程中修边机与圆形金属件的表面将会产生大量废屑及高温，需要及时对废屑进行清理并对高温进行降温，以此保证废屑不会进入修边机与圆形金属件贴合部位的内部，进而影响对金属件的修边作业，因此需要对其进行改进
。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种金属件生产用修边机，解决了现有技术中对圆形金属件修边效率低下，并且废屑将会影响修边作业的完整性
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属件生产用修边机，包括铰接支架
、
支撑架
、
水力单元和金属件本体，所述铰接支架上端的内部固定连接有动力单元，所述动力单元靠近支撑架的一端活动卡接有安装板，所述安装板外端的四侧均铰接有连接单元，所述动力单元的外壁螺纹套接有抵触单元，所述抵触单元远离安装板的一端铰接有修边单元，所述支撑架的顶部固定安装有与水力单元相连接的卡接单元，所述卡接单元靠近安装板一侧壁的内部与金属件本体活动卡接，所述卡接单元的内部放置有海绵环，所述卡接单元的内部环形等角度活动连接有八个与海绵环相抵触的加压单元，所述卡接单元远离水力单元一端的内部固定连接有吹动单元
。
[0005]优选地，所述动力单元外壁靠近抵触单元的一端螺纹套接有与抵触单元抵触连接的橡胶抵触环，所述橡胶抵触环的外壁不与抵触单元的内侧壁接触
。
[0006]优选地，所述动力单元包括有与铰接支架固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离伺服电机的一端贯穿金属件本体并与卡接单元轴承连接，所述转动轴表面远离伺服电机的一端分别固定连接有与加压单元和吹动单元抵触连接的凸轮
。
[0007]优选地，所述水力单元包括有与支撑架固定连接的储水箱，所述储水箱靠近卡接单元的一端安装有送水管，所述送水管远离储水箱的一端固定连接有水泵，所述水泵远离储水箱的一端固定安装有与卡接单元固定连接的连接管，所述连接管远离储水箱的一端延伸至卡接单元的内部，二者的内部相互连通，所述卡接单元包括有与支撑架固定连接的圆
环卡块，所述圆环卡块的内部活动连接有加压单元，所述圆环卡块靠近金属件本体一侧的外端开设有若干个出水槽，所述圆环卡块外壁的四侧均开设有与连接单元活动卡接的卡槽，所述圆环卡块与金属件本体活动卡接
。
[0008]优选地，所述连接单元包括有与安装板铰接的连接块，所述连接块的外形呈现为“L”字型，所述连接块顶面靠近动力单元的一端固定连接有第一限位弹簧伸缩管，所述第一限位弹簧伸缩管远离连接块的一端与安装板远离卡接单元的一侧壁固定连接，所述连接块靠近水力单元的一端与卡槽活动卡接
。
[0009]优选地，所述抵触单元包括有与动力单元螺纹套接的定位块，所述定位块靠近卡接单元一侧壁的四边均铰接有抵触管，所述抵触管的内部活动连接有抵触杆，所述抵触杆位于抵触管内腔一端的底部固定连接有第一弹簧伸缩筒，所述第一弹簧伸缩筒的底端与抵触管内腔的底部固定连接，所述抵触杆顶端的底部固定连接有与修边单元抵触连接的
C
形抵杆
。
[0010]优选地，所述修边单元包括有与抵触单元顶端铰接的抛光砂板，所述抛光砂板远离抵触单元一侧壁的上端开设有凹槽，所述抛光砂板远离卡接单元一侧壁的上端固定安装有第二限位弹簧伸缩管，所述第二限位弹簧伸缩管的底部与抵触杆的顶面固定连接，所述抛光砂板的外形呈现为反向“C”字型，且内壁采用磨砂片制成
。
[0011]优选地，所述吹动单元包括有与卡接单元内壁固定连接的固定架，所述固定架远离卡接单元的一端固定连接有出气管，所述出气管的顶部位于金属件本体外侧的下方，所述出气管的底部固定连接有与动力单元抵触连接的气囊，所述气囊底面的外壁呈现为弧面，所述气囊的外壁活动套接有与固定架底部固定连接的弹簧，所述气囊和出气管均设置有八组
。
[0012]优选地，所述加压单元包括有与卡接单元内壁活动连接的加压块，所述加压块的外端与海绵环抵触连接，所述加压块远离动力单元的一侧壁固定安装有矩形板，所述矩形板的外壁固定安装有第二弹簧伸缩筒，所述第二弹簧伸缩筒远离矩形板的一端与卡接单元的内壁固定连接
。
[0013]优选地，所述第二弹簧伸缩筒的外壁开设有槽孔，所述槽孔的表面覆盖有过滤网膜
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置抵触单元和修边单元等结构的配合，进而对金属件本体外壁的顶边及底边进行分次修边抛光，以此在提升修边抛光效果的同时提高了工作效率，第二限位弹簧伸缩管对抛光砂板顶面抵触，使得抛光砂板内壁的顶端与金属件本体外壁顶边接触，四个抛光砂板将会通过动力单元的转动对其进行修边抛光处理，之后转动定位块使其带动抵触管向水力单元的方向移动，抵触杆将会通过
C
形抵杆对抛光砂板的底端进行抵触，使得抛光砂板内壁的底端对金属件本体外壁的底边进行抵触并进行后续的修边抛光处理，通过对金属件本体外壁顶边及底边的分次修边打磨，大幅度提高了对金属件本体的修边抛光精度；本专利技术通过设置水力单元和加压单元等结构的配合，进而大幅度提高了在对金属件本体进行修边抛光时的降温效果，靠近水力单元一端的凸轮将会对加压块进行抵触，进而使得加压块的外端间断性对海绵环进行抵触挤压，使其内部水源通过出水槽流入至金属
件本体的外壁，当抛光砂板内壁的底端对金属件本体外壁的底边进行修边抛光时，水源将会通过凹槽流入至抛光砂板内壁与金属件本体的中间区域，增加了水源的流动区域，同时通过加压块间断性挤压海绵环出水的情况，在实现降温的同时，大幅度节省了水源的浪费；本专利技术通过设置凸轮和吹动单元等结构的配合，进而实现了对废屑的吹动清理，防止在对金属件本体外壁顶边修边时，废屑通过抛光砂板下端进入至内壁，靠近伺服电机一端的凸轮将会对气囊的底部进行逐个挤压，气囊在挤压后，其内部气体将会通过出气管向上排出，并对抛光砂板在对金属件本体外壁顶边进行修边抛光时，其下端空隙处进行风力的持续吹动，防止废屑存留在抛光砂板的内壁
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属件生产用修边机，包括铰接支架（1）
、
支撑架（2）
、
水力单元（4）和金属件本体（9），其特征在于：所述铰接支架（1）上端的内部固定连接有动力单元（3），所述动力单元（3）靠近支撑架（2）的一端活动卡接有安装板（6），所述安装板（6）外端的四侧均铰接有连接单元（7），所述动力单元（3）的外壁螺纹套接有抵触单元（8），所述抵触单元（8）远离安装板（6）的一端铰接有修边单元（
10
），所述支撑架（2）的顶部固定安装有与水力单元（4）相连接的卡接单元（5），所述卡接单元（5）靠近安装板（6）一侧壁的内部与金属件本体（9）活动卡接，所述卡接单元（5）的内部放置有海绵环（
14
），所述卡接单元（5）的内部环形等角度活动连接有八个与海绵环（
14
）相抵触的加压单元（
12
），所述卡接单元（5）远离水力单元（4）一端的内部固定连接有吹动单元（
11
）
。2.
根据权利要求1所述的金属件生产用修边机，其特征在于：所述动力单元（3）外壁靠近抵触单元（8）的一端螺纹套接有与抵触单元（8）抵触连接的橡胶抵触环（
13
），所述橡胶抵触环（
13
）的外壁不与抵触单元（8）的内侧壁接触
。3.
根据权利要求1所述的金属件生产用修边机，其特征在于：所述动力单元（3）包括有与铰接支架（1）固定连接的伺服电机（
31
），所述伺服电机（
31
）输出轴的一端固定连接有转动轴（
32
），所述转动轴（
32
）远离伺服电机（
31
）的一端贯穿金属件本体（9）并与卡接单元（5）轴承连接，所述转动轴（
32
）表面远离伺服电机（
31
）的一端分别固定连接有与加压单元（
12
）和吹动单元（
11
）抵触连接的凸轮（
33
）
。4.
根据权利要求1所述的金属件生产用修边机，其特征在于：所述水力单元（4）包括有与支撑架（2）固定连接的储水箱（
41
），所述储水箱（
41
）靠近卡接单元（5）的一端安装有送水管，所述送水管远离储水箱（
41
）的一端固定连接有水泵（
42
），所述水泵（
42
）远离储水箱（
41
）的一端固定安装有与卡接单元（5）固定连接的连接管（
43
），所述连接管（
43
）远离储水箱（
41
）的一端延伸至卡接单元（5）的内部，二者的内部相互连通，所述卡接单元（5）包括有与支撑架（2）固定连接的圆环卡块（
51
），所述圆环卡块（
51
）的内部活动连接有加压单元（
12
），所述圆环卡块（
51
）靠近金属件本体（9）一侧的外端开设有若干个出水槽（
52
），所述圆环卡块（
51
）外壁的四侧均开设有与连接单元（7）活动卡接的卡槽（
53
），所述圆环卡块（
51
）与金属件本体（9）活动卡接
。5.
根据权利要求1所述的金属件生产用修边机，其特征在于：所述连接单元（7）包括有与安装板（6）铰接的连接块（
71
），所述连接块（
71
）的外形呈现为“L”字型，所述连接块（
71
）顶面靠近动力单元（3）的一端固定连接有第一限位弹簧伸缩管（
72
），所述第一限位弹簧伸缩管（
72
）远离连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈殿鑫，
申请(专利权)人：太仓濂辉液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：