处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术具体公开一种处理装置

【技术实现步骤摘要】
处理装置、瓦斯抽采系统及监控方法


[0001]本专利技术属于瓦斯抽采
，具体涉及一种处理装置
、
瓦斯抽采系统及监控方法
。

技术介绍

[0002]煤矿在对瓦斯进行抽放时，通常会将瓦斯孔中影响瓦斯抽采的水
、
泥和矿渣等污物吸入到管道中，这些污物会使得瓦斯的抽放效率下降，目前在瓦斯抽放时通常会采用负压抽放，使用放水器将管道中的污物排出
。
[0003]相关技术中的放水器通过负压
、
浮力
、
重力
、
磁力等方式来实现放水，由于污物会粘附与腔体内壁，容易导致放水不及时
、
放水管道堵塞等问题，影响瓦斯的抽采工作，需要频繁的进行维护
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本专利技术的实施例提出一种处理装置，能够实现对瓦斯抽采管道中的瓦斯和污物的分离，提高污物的清排效果
。
[0005]本专利技术的实施例还提出一种瓦斯抽采系统
。
[0006]本专利技术的实施例还提出一种瓦斯抽采监控方法
。
[0007]本专利技术实施例的处理装置，包括：
[0008]主体，所述主体具有腔体；
[0009]第一端口，所述第一端口设在所述主体上部，所述第一端口与瓦斯抽采管道连接，所述第一端口处设有第一控制阀以控制所述瓦斯抽采管道与所述腔体的导通或断开；<br/>[0010]第二端口，所述第二端口设在所述主体上部，所述第二端口处设有第二控制阀，所述第二端口通过所述第二控制阀与负压抽采管道和空气管道连接，所述第二控制阀具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述腔体与所述负压抽采管道连通，在所述第二状态下，所述腔体与所述空气管道连通；
[0011]清扫组件，所述清扫组件设在所述腔体内，所述清扫组件用于对所述腔体的内壁面进行清扫；
[0012]第三端口，所述第三端口设在所述主体的下部，所述第三端口处设置有第三控制阀以控制所述第三端口开启或者关闭，所述第三端口用于排出所述腔体内的污物
。
[0013]本专利技术实施例的处理装置能够实现对瓦斯抽采管道中的瓦斯和污物的分离，提高污物的清排效果
。
[0014]在一些实施例中，所述主体包括第一壳体，所述第一壳体的内腔呈圆柱形，所述清扫组件包括：
[0015]轴体，所述轴体枢接设在所述主体上，所述轴体的一部分设在所述腔体内；
[0016]清扫部件，所述清扫部件设在所述轴体上，所述清扫部件与所述腔体的内壁面抵
接；
[0017]驱动部，所述驱动部与所述轴体连接，以驱动所述轴体和所述清扫部件转动
。
[0018]在一些实施例中，所述主体还包括第二壳体，所述第二壳体的内腔呈锥形，所述第二壳体设在所述第一壳体的下部，所述第三端口设在所述第二壳体的下端，所述第二壳体的内腔中设有集渣组件，所述集渣组件包括：
[0019]螺旋叶片，所述螺旋叶片为变径螺旋叶片，所述螺旋叶片设在所述轴体的下端，所述螺旋叶片与所述轴体同轴设置，所述螺旋叶片的外壁与所述第二壳体的内壁贴合
。
[0020]在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体之间设有连接组件，所述连接组件包括：
[0021]第一法兰，所述第一法兰设在所述第一壳体的外壁上，所述第一壳体的下端具有内套管；
[0022]第二法兰，所述第二法兰设在所述第二壳体上，所述第二壳体的上端均有外套管，所述外套管和所述内套管匹配套接；
[0023]密封部件，所述密封部件设在所述内套管和所述外套管之间；
[0024]连接件，所述连接件设在所述第一法兰和所述第二法兰之间
。
[0025]在一些实施例中，处理装置还包括第四端口，所述第四端口处设有第四控制阀，所述第四端口设在所述第一壳体下部的侧壁上，用于排放所述腔体中的上清液
。
[0026]在一些实施例中，处理装置还包括第一检测部件，所述第一检测部件设在所述主体上以检测所述主体内污物的重量；和
/
或
[0027]处理装置还包括第二检测部件，所述第二检测部件设在所述主体上以检测所述腔体内的液位；和
/
或
[0028]所述第一控制阀
、
所述第二控制阀和第四电磁阀均为电磁阀，所述第三控制阀为电磁旋转阀；和
/
或
[0029]所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片
。
[0030]本专利技术实施例的瓦斯抽采系统，包括：
[0031]负压抽采管道，所述负压抽采管道与负压抽采设备连接以使所述负压抽采管道内形成负压；
[0032]多个瓦斯抽采管道，所述瓦斯抽采管道布置于地层内，各个所述瓦斯抽采管道与所述负压抽采管道之间均设有处理装置，所述处理装置为上述任一实施例中所述的处理装置，所述处理装置用于分离出所述瓦斯抽采管道中的瓦斯，并使瓦斯经所述负压抽采管道流出所述处理装置；
[0033]控制系统，所述控制系统用于控制所述处理装置动作以使所述处理装置清排污物
。
[0034]本专利技术实施例的瓦斯抽采监控方法，基于上述实施例所述的瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采管道的监控，所述瓦斯抽采监控方法包括：
[0035]获取所述处理装置中的污物重量和腔体的液位；
[0036]判断是否开启所述第三端口以排出沉淀物
、
或者判断是否开启所述第四端口以排出上清液；
[0037]对所述第三端口和所述第四端口的开启次数进行周期性的检测，并获取所述第三
端口和所述第四端口的开启频率；
[0038]判断所述第三端口的开启频率是否大于第一阈值，若是，则发出预警信号；
[0039]判断所述第四端口的开启频率是否大于第二阈值，若是，则发出预警信号；
[0040]判断所述第三端口的开启频率是否小于第三阈值，若是，则发出预警信号
。
[0041]判断所述第四端口的开启频率是否小于第四阈值，若是，则发出预警信号
。
[0042]在一些实施例中，所述判断是否开启所述第三端口以排出沉淀物
、
或者判断是否开启所述第四端口以排出上清液，包括：
[0043]监测所述处理装置中的液位达到设定第五阈值，发出污物清排信号；
[0044]判断所述处理装置中的污物重量是否达到第六阈值；
[0045]若否，则所述第四端口开启以清排上清液；
[0046]若是，则所述第四端口开启以清排上清液，再开启所述第三端口以清排沉淀物
。
[0047]在一些实施例中，所述第六阈值为
(1.6
～
3)
ρ
V1+
ρ
V2，其中，
ρ
为上清液的密度，
V1为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种处理装置，其特征在于，包括：主体，所述主体具有腔体；第一端口，所述第一端口设在所述主体上部，所述第一端口与瓦斯抽采管道连接，所述第一端口处设有第一控制阀以控制所述瓦斯抽采管道与所述腔体的导通或断开；第二端口，所述第二端口设在所述主体上部，所述第二端口处设有第二控制阀，所述第二端口通过所述第二控制阀与负压抽采管道和空气管道连接，所述第二控制阀具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，所述腔体与所述负压抽采管道连通，在所述第二状态下，所述腔体与所述空气管道连通；清扫组件，所述清扫组件设在所述腔体内，所述清扫组件用于对所述腔体的内壁面进行清扫；第三端口，所述第三端口设在所述主体的下部，所述第三端口处设置有第三控制阀以控制所述第三端口开启或者关闭，所述第三端口用于排出所述腔体内的污物
。2.
根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述主体包括第一壳体，所述第一壳体的内腔呈圆柱形，所述清扫组件包括：轴体，所述轴体枢接设在所述主体上，所述轴体的一部分设在所述腔体内；清扫部件，所述清扫部件设在所述轴体上，所述清扫部件与所述腔体的内壁面抵接；驱动部，所述驱动部与所述轴体连接，以驱动所述轴体和所述清扫部件转动
。3.
根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，所述主体还包括第二壳体，所述第二壳体的内腔呈锥形，所述第二壳体设在所述第一壳体的下部，所述第三端口设在所述第二壳体的下端，所述第二壳体的内腔中设有集渣组件，所述集渣组件包括：螺旋叶片，所述螺旋叶片为变径螺旋叶片，所述螺旋叶片设在所述轴体的下端，所述螺旋叶片与所述轴体同轴设置，所述螺旋叶片的外壁与所述第二壳体的内壁贴合
。4.
根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体之间设有连接组件，所述连接组件包括：第一法兰，所述第一法兰设在所述第一壳体的外壁上，所述第一壳体的下端具有内套管；第二法兰，所述第二法兰设在所述第二壳体上，所述第二壳体的上端均有外套管，所述外套管和所述内套管匹配套接；密封部件，所述密封部件设在所述内套管和所述外套管之间；连接件，所述连接件设在所述第一法兰和所述第二法兰之间
。5.
根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，还包括第四端口，所述第四端口处设有第四控制阀，所述第四端口设在所述第一壳体下部的侧壁上，用于排放所述腔体中的上清液
。6.
根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，还包括第一检测部件，所述第一检测部件设在所述主体上以检测所述主体内污物的重量；和
/
或还包括第二检测部件，所述第二检...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥峰，张彬，叶锦娇，张慧杰，王彦斌，邓楠，李晓晗，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院，
类型：发明
国别省市：