一种用于高温烟气余热回收的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于高温烟气余热回收的装置，属于烟气余热回收技术领域，包括换热筒，所述换热筒的侧面底部设置有供水泵，换热筒的侧面顶部设置有排水泵，换热筒的顶部设置有供气机构，换热筒的上表面设置有若干个排气管，供气机构包括输气管，输气管的底部设置有分散供气管，输气管的两侧设置有分散网板，输气管的侧面底部设置有用于对分散网板起到固定作用的限位框架；通过多结构的相互配合对高温烟气进行过滤除尘，然后将高温烟气输送到换热筒的内部，然后通过分散结构将高温烟气充分分散，使高温烟气与水充分接触，从而实现对高温烟气余热的充分回收，使装置对高温烟气的余热回收效果更好，值得推广和使用

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烟气余热回收的装置


[0001]本专利技术属于烟气余热回收
，具体涉及一种用于高温烟气余热回收的装置
。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽
、
二氧化硫
、
氮气
、
氧气
、
一氧化碳
、
二氧化碳
、
碳氢化合物以及氮氧化合物等，高温烟气携带有大量的热量，对高温烟气进行余热回收时需要用到相应的余热回收的装置；
[0003]传统的余热回收装置包括流动水箱
、
进烟管
、
水泵
、
补水箱
、
排水管和出水管等结构，该余热回收装置的优点在于，可以对烟气进行过滤，从而降低烟气中的有害物质和颗粒；
[0004]传统的余热回收装置在使用时通过高温烟气加热铜管，然后通过加热后的铜管对流动水箱内的水进行加热以实现对高温烟气的余热回收，然而铜管和水的接触面积十分有限，并且高温烟气在铜管中的快速转移也难以对自身余热进行充分释放，导致余热回收装置对高温烟气的余热回收效果并不理想，急需改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于高温烟气余热回收的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于高温烟气余热回收的装置，包括换热筒，所述换热筒的侧面底部设置有供水泵，换热筒的侧面顶部设置有排水泵，换热筒的顶部设置有供气机构，换热筒的上表面设置有若干个排气管，供气机构包括输气管，输气管的底部设置有分散供气管，输气管的两侧设置有分散网板，输气管的侧面底部设置有用于对分散网板起到固定作用的限位框架，输气管的顶部转动连接有储气箱，储气箱的下表面两端固定连接有与换热筒相对应的限位支撑板，储气箱的顶部设置有可拆卸密封板，储气箱的底部设置有若干个进气管
。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述输气管的顶部设置有从动齿轮，储气箱的下表面设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述储气箱的顶部设置有与输气管固定连接的限位安装盘，限位安装盘的下表面固定连接有第一除尘管，第一除尘管的两侧设置有过滤件，限位安装盘上开设有与过滤件相对应的安装通孔
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一除尘管的内部设置有与限位安装盘固定连接的第二除尘管，第二除尘管靠近限位安装盘的一端开设有若干个排气通孔
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述储气箱的内壁上设置有若干个用于对过滤件起到清理作用的清理刷
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述换热筒的侧面顶部设置有控制器，换热筒的内壁上设置有与控制器相对应的温度传感器
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述换热筒的侧面底部固定连接有排污管
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述换热筒的下表面设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对高温烟气进行过滤除尘，然后将高温烟气输送到换热筒的内部，然后通过分散结构将高温烟气充分分散，使高温烟气与水充分接触，从而实现对高温烟气余热的充分回收，使装置对高温烟气的余热回收效果更好，值得推广和使用
。
附图说明
[0015]图1为一种用于高温烟气余热回收的装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于高温烟气余热回收的装置中的供气机构的结构示意图；
[0017]图3为一种用于高温烟气余热回收的装置中的限位安装盘的结构示意图；
[0018]图4为一种用于高温烟气余热回收的装置中的过滤件的结构示意图；
[0019]图中：1‑
供水泵
、2
‑
换热筒
、3
‑
供气机构
、4
‑
排水泵
、5
‑
排气管
、6
‑
控制器
、7
‑
温度传感器
、8
‑
排污管
、9
‑
弹性防护板
、30
‑
分散供气管
、31
‑
分散网板
、32
‑
限位框架
、33
‑
限位支撑板
、34
‑
进气管
、35
‑
清理刷
、36
‑
可拆卸密封板
、37
‑
储气箱
、381
‑
输气管
、382
‑
排气通孔
、383
‑
限位安装盘
、384
‑
过滤件
、385
‑
驱动器
、386
‑
主动齿轮
、387
‑
从动齿轮
、388
‑
安装通孔
、389
‑
第一除尘管
、390
‑
第二除尘管
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
[0022]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0023]请参阅图1，本实施例提供了一种用于高温烟气余热回收的装置，包括换热筒2，换热筒2的侧面底部设置有供水泵1，使用时通过供水泵1向换热筒2的内部注水，换热筒2的侧面顶部设置有排水泵4，使用时通过排水泵4将换热筒2内的水抽出，通过对供水泵1和排水泵4的控制，实现对换热筒2内的储水量进行调节，换热筒2的顶部设置有供气机构3，换热筒2的上表面设置有若干个排气管5，使用时通过排气管5将换热后的烟气排出
。
[0024]请参阅图
1、
图2和图3，在一个实施例中，为了使供气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高温烟气余热回收的装置，包括换热筒，其特征在于：所述换热筒的侧面底部设置有供水泵，换热筒的侧面顶部设置有排水泵，换热筒的顶部设置有供气机构，换热筒的上表面设置有若干个排气管，供气机构包括输气管，输气管的底部设置有分散供气管，输气管的两侧设置有分散网板，输气管的侧面底部设置有用于对分散网板起到固定作用的限位框架，输气管的顶部转动连接有储气箱，储气箱的下表面两端固定连接有与换热筒相对应的限位支撑板，储气箱的顶部设置有可拆卸密封板，储气箱的底部设置有若干个进气管
。2.
根据权利要求1所述的用于高温烟气余热回收的装置，其特征在于：所述输气管的顶部设置有从动齿轮，储气箱的下表面设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮
。3.
根据权利要求2所述的用于高温烟气余热回收的装置，其特征在于：所述储气箱的顶部设置有与输气管固定连接的限位安装盘，限位安装盘的下表面固定连接有第一除尘管，第一除尘管的两侧设置有过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建宁，陆睿，郑璇，曹刚川，王圣冬，
申请(专利权)人：南京华电节能环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：