一种花生自动打孔系统技术方案

本发明专利技术提供一种花生自动打孔系统包括有机架，机架顶部安装有输送带皮带，输送带皮带由相应的动力辊带动运转，输送带皮带承托面输入端上方设有进料斗，输送带皮带承托面输出端设有打孔单元，打孔单元与进料斗之间的输送带皮带承托面上方设有拂料条，机架内安装有电机，电机的传动轴与减速机连接，减速机的输出轴与动力单元连接，动力单元分别与打孔单元

【技术实现步骤摘要】
一种花生自动打孔系统


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其是指一种花生自动打孔系统
。

技术介绍

[0002]花生滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。
花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋
、
牛奶
、
肉类等一些动物性食品媲美，它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品
。
花生在种植过程中，现在种植地上开孔，然后在开孔中放入两三粒花生种子盖上土壤即可，传统的花生播种方式需要通过人孔手动开孔，开孔时利用开孔工具进行单个开孔，这种开孔方式效率低，而且开孔时每个孔的间距不一，影响花生的种植
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理
、
自动化程度高，效率高的花生自动打孔系统
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种花生自动打孔系统包括有机架，机架顶部安装有输送带皮带，输送带皮带由相应的动力辊带动运转，输送带皮带承托面输入端上方设有进料斗，输送带皮带承托面输出端设有打孔单元，打孔单元与进料斗之间的输送带皮带承托面上方设有拂料条，机架内安装有电机，电机的传动轴与减速机连接，减速机的输出轴与动力单元连接，动力单元分别与打孔单元
、
动力辊连接
。
[0005]所述的动力单元包括有电机
、/>减速机
、
打孔凸轮，其中，电机的传动轴与减速机连接，减速机的输出轴上安装有传动带轮，机架下部安装有主传动轴，主传动轴中部安装有主传动轮，主传动轮与传动带轮之间通过传动皮带连接，主传动轴后端安装有打孔凸轮，打孔凸轮通过打孔支臂与打孔单元连接，主传动轴前端安装有动力轮，动力轮边缘处设有动力销，动力辊其中一端伸出机架与从动齿轮连接，从动齿轮下方的机架上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮外侧侧壁上固定有从动凸轮，从动凸轮上铰接有动力连杆，动力连杆另一端向下与动力销铰接
。
[0006]所述的打孔单元包括有筋板
、
压针板
、
载针板
、
冲针
、
导针板，其中，输送带皮带两侧设有固定托梁；导针板两端由相应的固定托梁承托，安装后的导针板底部与输送带皮带承托面之间预留有花生打孔区，导针板上方设有载针板，载针板上设有上下贯穿的载针孔，冲针针尖向下穿过载针孔形成打孔端，冲针针尾扩展形成限位端，限位端由载针板顶部承托，压针板压在限位端顶部，压针板顶部边缘处设有筋板；导针板上设有若干个上下贯穿的导针孔，导针孔与冲针的位置相匹配；载针板两端延伸形成动力端，固定托梁上设有固定轴套，固定轴套内活动套装有升降动力轴，升降动力轴底部向下与打孔支臂铰接，升降动力轴顶部向上与载针板的动力端连接
。
[0007]所述的拂料条数量大于2条，均匀分布在打孔单元与进料斗之间，拂料条底部安装有竖直向下的拂料针，拂料针位于输送带皮带承托面上方，相邻拂料针之间预留有花生通
道；进料斗下部一侧设有出料口，出料口正对打孔单元，出料口处活动插装有出料挡板
。
[0008]本专利技术在采用上述方案后，输送带皮带带动花生向后输送，在经过拂料条下方时，通过拂料针阻挡和导向，将横向输送的花生导成纵向输送，然后从花生通道处经过进入花生打孔区，当花生进入花生打孔区后电机带动减速机运转，减速机带动打孔凸轮和动力轮转动，打孔凸轮通过打孔支臂带动升降动力轴，动力轮带动动力辊转动，动力辊带动输送带运转，升降动力轴带动载针板下降，载针板同步带动冲针下降，冲针的打孔端向下穿过导针板刺入花生内，对花生进行打孔，打孔完成后，冲针在载针板的带动下上升脱离导针板，导针板在导针的同时防止花生粘附在冲针上，形成脱料的效果，采用本方案后的结构合理
、
可以对花生进行导向，同时一次可以对多颗花生进行打孔操作，其自动化程度高，效率高
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0010]图2为本专利技术的侧视图
。
[0011]图3为本专利技术的打孔单元剖视图
。
[0012]图4为本专利技术的打孔单元结构示意图
。
具体实施方式
[0013]下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为，参见附图1至附图4，本实施例所述的一种花生自动打孔系统包括有机架1，机架1顶部安装有输送带皮带7，输送带皮带7由相应的动力辊
19
带动运转，输送带皮带7承托面输入端上方设有进料斗
10
，输送带皮带7承托面输出端设有打孔单元，打孔单元与进料斗
10
之间的输送带皮带7承托面上方设有拂料条9，机架1内安装有电机
12
，电机
12
的传动轴与减速机
13
连接，减速机
13
的输出轴与动力单元连接，动力单元分别与打孔单元
、
动力辊
19
连接
。
拂料条9数量大于2条，均匀分布在打孔单元与进料斗
10
之间，拂料条9底部安装有竖直向下的拂料针，拂料针位于输送带皮带7承托面上方，相邻拂料针之间预留有花生通道；进料斗
10
下部一侧设有出料口，出料口正对打孔单元，出料口处活动插装有出料挡板
11。
[0014]动力单元包括有电机
12、
减速机
13、
打孔凸轮
15
，其中，电机
12
的传动轴与减速机
13
连接，减速机
13
的输出轴上安装有传动带轮
20
，机架1下部安装有主传动轴，主传动轴中部安装有主传动轮
14
，主传动轮
14
与传动带轮
20
之间通过传动皮带连接，主传动轴后端安装有打孔凸轮
15
，打孔凸轮
15
通过打孔支臂
16
与打孔单元连接，主传动轴前端安装有动力轮
21
，动力轮
21
边缘处设有动力销，动力辊
19
其中一端伸出机架1与从动齿轮
22
连接，从动齿轮
22
下方的机架1上安装有主动齿轮
23
，主动齿轮
23
与从动齿轮
22
啮合，主动齿轮
23
外侧侧壁上固定有从动凸轮
24
，从动凸轮
24
上铰接有动力连杆
25
，动力连杆
25
另一端向下与动力销铰接
。
[0015]打孔单元包括有筋板
2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种花生自动打孔系统，它包括有机架
(1)
，机架
(1)
顶部安装有输送带皮带
(7)
，输送带皮带
(7)
由相应的动力辊
(19)
带动运转，其特征在于：输送带皮带
(7)
承托面输入端上方设有进料斗
(10)
，输送带皮带
(7)
承托面输出端设有打孔单元，打孔单元与进料斗
(10)
之间的输送带皮带
(7)
承托面上方设有拂料条
(9)
，机架
(1)
内安装有电机
(12)
，电机
(12)
的传动轴与减速机
(13)
连接，减速机
(13)
的输出轴与动力单元连接，动力单元分别与打孔单元
、
动力辊
(19)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种花生自动打孔系统，其特征在于：动力单元包括有电机
(12)、
减速机
(13)、
打孔凸轮
(15)
，其中，电机
(12)
的传动轴与减速机
(13)
连接，减速机
(13)
的输出轴上安装有传动带轮
(20)
，机架
(1)
下部安装有主传动轴，主传动轴中部安装有主传动轮
(14)
，主传动轮
(14)
与传动带轮
(20)
之间通过传动皮带连接，主传动轴后端安装有打孔凸轮
(15)
，打孔凸轮
(15)
通过打孔支臂
(16)
与打孔单元连接，主传动轴前端安装有动力轮
(21)
，动力轮
(21)
边缘处设有动力销，动力辊
(19)
其中一端伸出机架
(1)
与从动齿轮
(22)
连接，从动齿轮
(22)
下方的机架
(1)
上安装有主动齿轮
(23)
，主动齿轮
(23)
与从动齿轮
(22)
啮合，主动齿轮
(23)
外侧侧壁上固定有从动凸轮
(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建军，陶冶颖，
申请(专利权)人：湖南陶伍食品有限公司，
类型：发明
国别省市：